Künstlicher Quarzstein ist eine Art künstlicher Stein, der aus ungesättigten Polyesterharz (UPR) als Bindemittel, Quarzsand und Glaspartikeln als Hauptaggregat und Quarzpulver als Hauptfüller besteht. Quarzstein erbt die Vorteile der harten Textur von Natural Granit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit sowie exquisiten Farben und hohen Note von Natural Marmor und wird häufig in Innen- und Dekorationsfeldern wie Küchen, Badezimmer, Fensterbäden, Restaurants und anderen verwendet Arbeitsplatten. Die Hauptaggregate und Füllstoffe in der Quarzsteinplatte sind Quarzsand und Quarzpulver. Mit Ausnahme einiger High-End-Produkte mit hohem Weiß und Permeabilität sind die Anforderungen im Allgemeinen niedrig, hauptsächlich für Weiße, Permeabilität, Verunreinigungen und Partikelstufe. Als Hersteller vonQuarzsandSchleifmühle, HCMilling (Guilin Hongcheng) wird die Verarbeitungstechnologie- und Indexanforderungen von Quarzpulver für die Platte einführen.

Das in der Tafel verwendete Quarzpulver ist in gewöhnliches Quarzpulver und modifiziertes Quarzpulver (dh Quarzpulver behandelt mit Tensiden) unterteilt. Das modifizierte Quarzpulver verbessert die Kompatibilität mit Harz und kann die Harzdosis reduzieren. Der Oberflächenmodifikator von Quarzpulver ist hauptsächlich ein Silankupplungsmittel, und die Methoden zur chemischen Modifikation der Oberflächenmodifizierung umfassen hauptsächlich Trockenmodifikation, feuchte Modifikation und chemische Beschichtungsmodifikation. Trockenmodifikation besteht darin, dem Behandlungsmittel eine kleine Menge Verdünnungsmittel und Silan hinzuzufügen. Unter den Bedingungen von Hochgeschwindigkeitsrühren, Dispersion und bestimmter Temperatur wird das Behandlungsmittel in Quarzpulver in Sprühform gegeben und nach dem Rühren für eine bestimmte Zeit entladen. Nassmodifikation besteht darin, die mit dem vorbereiteten Oberflächenmodifikator und dem Hilfsmittel gemischte Behandlungsflüssigkeit zu verwenden, um die Oberfläche des Quarzsandpulvers unter den Bedingungen der Rühre, Dispersion und bestimmten Temperatur zu modifizieren, und dann dehydrieren und trocknen. Mechanische Schleif- und chemische Beschichtungsmodifikation beziehtQuarzsand Ultra-Fine-SchleifenMühleund die Oberflächenmodifikation von Quarzsandpartikeln wird mit abnimmt. Die aktuelle Oberflächenmodifikationstechnologie von Quarzpulver bleibt ernsthaft hinter der Entwicklung der Quarzindustrie zurück. Das enge relative Produkt von Quarzstein - künstlichem Granit auf Harzbasis, das Calciumpulver als Füllstoff verwendet, hat erhebliche Fortschritte in der Oberflächenmodifikationstechnologie mit einer Ölabsorptionsrate von weniger als 17%erzielt. Andererseits hat das modifizierte Quarzpulver lange Zeit eine Ölabsorptionsrate von etwa 20%, was zu einem hohen Harzverbrauch und hohen Kosten für Quarzsteinplatten führt. Darüber hinaus betrifft es auch einige der Eigenschaften von Quarzsteinprodukten wie Expansionskoeffizienten, Härte usw., alle haben nachteilige Auswirkungen.

Je höher das Weiß von Quarzpulver, desto höher ist der Preis und desto höher das Weiß, die Note und der Preis des produzierten Quarzsteinplattens. Je höher die Transparenz von Quarzpulver, desto höher der Preis. Der produzierte Quarzschlag hat eine gute Textur und eine starke dreidimensionale Textur, die die Textur und Textur von Natursteinen besser simulieren kann. Zu den häufig verwendeten Quarzpulvernetznummern für Blechhersteller gehören: 100-200 Mesh, 325 Mesh (oder 400 Mesh), 800 Mesh, 1250 Mesh usw. HCMilling (Guilin Hongcheng) als Hersteller vonQuarzsandSchleifmühle, unserQuarzsand Raymond Mill, Quarzsand vertikaler Mühle, Quarzsand Ultra-Fine vertikaler Mühleund andere Geräte können 80-2500 Mesh Quarzsandpulver verarbeiten, was den Verarbeitungsbedarf von hochwertigem Quarzpulver für Platten erfüllen kann.

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