Kaolin, insbesondere ultra-feinkalziniertes Kaolin als sehr wichtiges anorganisches nicht-metallisches Material, hat in der Papierindustrie mit seinen hervorragenden physischen Eigenschaften immer eine sehr wichtige Rolle gespielt. Das in der Papierindustrie verwendete kalzinierte Kaolin ist ein poröses und hohes strukturelles Funktionsmaterial mit hoher Weiße, das hauptsächlich zum Ersetzen von teurem Titandioxid und anderen hochgradigen Pigmenten verwendet wird. Als Hersteller von Schleifgeräten diekalziniertes KaolinUltra-Fine-VertikaleRolleMühle Produziert von HCmilling (Guilin Hongcheng) wurde in der Produktion von kalziertem Kaolin weit verbreitet und erkannt. Das Folgende ist eine Einführung in die Produktionsmethode von Calcined Kaolin:
Die Qualitätsanforderungen der Papierindustrie für kalziniertes Kaolin sind hauptsächlich in den Anforderungen für Partikelgröße, Weiß, Versteck, Ölabsorption, Viskositätskonzentration, pH -Wert, Verschleißwert und andere Indikatoren für kalziniertes Kaolin dargestellt. Unter den Umständen, dass der Markt für gewöhnlich gewaschenes Kaolin von Jahr für Jahr aufgrund der Auswirkungen von starkem Calciumcarbonat schrumpfen, boomt der Marktumsatz, was dazu geführt hat, dass viele Hersteller dem Beispiel folgen. Seit den 1980er Jahren wurde eine große Anzahl von Kohlereihen Kaolin entdeckt (es heißt, dass die potenziellen Reserven 10 Milliarden Tonnen überschreiten). Aufgrund seiner hohen Qualität und wenigen schädlichen Verunreinigungen ist die Kohlereihe Kaolin zu einem idealen Rohstoff für die Herstellung von Calcined Kaolin der Papierbeschichtung geworden. Die Marktaussicht von kalziniertem Kaolin, das aus der Kohlereihe Kaolin hergestellt wurde, ist breit.
Der Produktionsprozess des kalzierten Kaolins umfasst hauptsächlich zwei Teile: den Superfinerprozess und das Kalkieren des Whitening -Prozesses.
1. Schleifprozess der kalzinierten Kaolin -Produktionsmethode: Schleifprozess ist ein wichtiger Glied zur Bestimmung der Qualität von Kaolin. Das Quetschen der Kohlereihen Kaolin Superfine ist hart Kaolin (von 5 ~ 20 mm bis 40 ~ 80 μm) Ultrafein (von 40 bis 80 μm bis - 10 & mgr; m oder - 2 & mgr; m)。kalziniertes KaolinRaymond Mühle und kalzinierte vertikale Rollmühle Kaolin, die durch HCMilling (Guilin Hongcheng) produziert werden, sind grobe Quetschgeräte, die für die vorläufige grobe Zerkleinerung der kalzierten Kaolin-Produktionsmethode verwendet werden können und 80-600-Mesh-Kohlereihen Kaolin verarbeiten können;HLMX -Serie kalziert Kaolin Ultra-Fine-VertikaleRolleMühle, Ringrollenmühle und andere ultra-feine Quetschgeräte eignen sich zum Quetschen von Ultra-Fine im Produktionsmethode von Calcined Kaolin, das 3-45 & mgr; m Superfine-Kaolin-Pulver verarbeiten kann.
2. Die Kalzinierungs- und Whitening -Prozesse der kalzierten Kaolin -Produktionsmethode: Angesicht Erfüllen Sie die Qualitätsanforderungen der Papierindustrie für beschichtetes Kaolin, so Gemäß den verschiedenen Anforderungen für die Qualität von Kaolin kann es auch in zwei Produkte unterteilt werden: mittelkaliniertes Kaolin und hohe Temperaturkalzinkaolin.
Prozessvergleich kalzinierter Kaolin -Produktionsmethoden: Unabhängig davon, ob der Superfine -Prozess nassprozess oder trockener Prozess ist und die Abfolge des Superfine -Prozesses und des Kalzinierungsprozesses, können vier Produktionsprozesse kombiniert werden, nämlich
. Da Menschen ein unterschiedliches Verständnis der ultra-feinen Materialien haben, sind die in verschiedenen Unternehmen verwendeten Prozessrouten unterschiedlich:
(1) Der feuchte Superfine -Kalzinierungsprozess ist relativ lang, hat jedoch eine starke Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe, und die Produktqualität kann den Bedürfnissen der Papierindustrie erfüllen.
. Dieser Prozess hat eine schwache Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe, kann jedoch Produkte produzieren, die von der Papierindustrie benötigt werden.
(3) Der Trockener -Superfine -Kalzinierungsprozess und der erste Kalzinierungs- und Anschließungstrockener Superfine -Prozess können Kaolin für die Papierindustrie (aufgrund des Grundes der Superfine -Ausrüstung), die eine hohe Rohstoffqualität erfordert, nicht produzieren.
Insgesamt hat der Prozess des trockenen Superfins vor der Kalzinierung eine starke praktische Anwendbarkeit, und das Prozessflussdiagramm lautet: Roherz → Quetschen → Quetschen → Trocken -Superfin → Kalzinierung → Produkt. Die Vorteile dieses Prozesses sind: (1) Der Prozess ist kurz und der gesamte Prozess erfordert nur drei bis vier Hauptgeräte. Wenn HongchengHLMX Calcined Kaolin Ultrafine Pulver Mühle IS ausgewählt ist, werden nur drei Geräte benötigt, nämlich Crusher, Calcined Kaolin Ultrafine Pulver Mühle, Calciner, das für das Gesamtmanagement und eine angemessene Planung geeignet ist. (2) Die Energieverbrauch ist angemessen. In diesem Prozess wird der Superfine -Prozess von Materialien vor dem Kalzinierungsprozess platziert, um das Problem des Verbrauchs mehr Energie aufgrund von Quetsch- und Verbrennungsmaterialien zu vermeiden. Wenn der Pulver -Kalzinierungsprozess übernommen wird, kann er als vollständiger Trockenproduktionsprozess angesehen werden. Was die Technologie betrifft, ist die Energieverbrauch angemessener.
Die Verwendung von Kohlereihen Kaolin zur Herstellung von kalkiniertem Kaolin für den Beschichtungsgrad für die Papierindustrie ist zweifellos ein wirksamer Weg, um die Kohle -Gang rational zu nutzen. Es ist zu beachten, dass entsprechende Prozessrouten nach lokalen Ressourcen und Kapital ausgewählt werden sollten. Wenn Sie mehr über die Produktionsmethoden und die Auswahl der Ausrüstung von Calcined Kaolin erfahren möchten, rufen Sie uns bitte an.
Postzeit: Sep-29-2022