In den letzten zwei Jahren werden mit den zunehmend strengeren Umweltschutzrichtlinien häufig rückwärts Calciumcarbonatproduktionslinien geschlossen oder transformiert. Im Rahmen dieses Trends wird die sauberere Produktionstechnologie von der Branche sehr geschätzt und auch von Pulververarbeitungsunternehmen bevorzugt. Gegenwärtig gibt es immer noch eine große Anzahl von mittleren und kleinen Unternehmen, die starkes Kalzium und Füllmeister in China produzieren. Obwohl der Umweltschutzdruck niedriger ist als der von leichten Kalziumunternehmen, ist das Phänomen, dass die saubere Produktion nicht vorhanden ist, überall. Hcmilling (Guilin Hongcheng) als Hersteller vonKalziumCarbonat -Schleifmühle, wird die sauberere Produktion von schwerem Calciumcarbonat und Füllung von Masterbatch im Folgenden diskutieren.

Hauptverschmutzungserzeugung von Links und Entsorgungsmethoden für schwere Kalzium- und Füllmaster -Stapel:

(1) Abfallgasbehandlung

Calciumcarbonat -Pulverproduktionslinie: Der Hauptverschmutzungsfaktor ist Partikel und die folgende (linke) Verschmutzungserzeugung Link → (rechts) Entsorgungsmethode. Marmor entladen Staub → Bei Entladen, sprühen Sie Wasser durch Nebelpistolenspray, um Staub zu reduzieren. Marmorhofstaub → Automatische Sprühgerät um den Rohstoffhof einstellen, um Staubunterdrückung zu sprühen; Fügen Sie auf drei Seiten des Hofes staubes Netz, Gehäuse und andere Maßnahmen hinzu; Steinwaschen und Fütterungsstaub → Während des Fütterungsprozesses befindet sich ein Nebelmonitor im Fütterungsbereich, um Staub zu sprühen.

Staub der Stufe I - Staub zerkleinern → Sprinkler am Vorschubeinlass installieren, um die Nässe von Quetschmaterialien zu verbessern, die geschlossene Staubabdeckung am Öffnen zu installieren und flexible Kabelgewebe am Auslass zu installieren, um Staubüberlauf zu vermeiden. Sekundärer Quetschstaub → Sekundäres Quetschen erfolgt in einem relativ engen Raum unter einem geringfügigen Unterdruck. Es wird durch einen 25 -m -Auspufftrichter DA001 entlassen, nachdem er mit einem Beutelfilter behandelt wurde.

Schleifen → Das Schwanzgas zirkuliert in der Ausrüstung, nachdem er durch den Beutelfilter der Mühle behandelt wurde; Verpackungsstaub → unabhängiger Verpackungsbereich. Abfallgas wird durch einen Unterdruck erfasst und mit dem Bag -Filter behandelt. Verpackungsstaub → unabhängiger Verpackungsbereich. Abfallgas wird unter dem Unterdruck gesammelt und mit dem Bag -Filter behandelt.

Plastic Masterbatch -Produktionslinie: Die Hauptverschmutzungsfaktoren sind Partikel und organisches Abfallgas. Fütterungsstaub → Drei Seiten des Gehäuses müssen zur Fütterung festgelegt werden, und der halb geschlossene Betrieb muss durchgeführt werden und die Abdeckung unmittelbar nach der Fütterung abgedeckt werden; Extrusionsprozess → Nach der Behandlung mit Wasserspray-Turm+Tenperatur-Plasma-Gerät+aktivierter Kohlenstoffadsorptionsvorrichtung wird es durch 25-m-Abgasstrichter (DA002, DA003, DA004, DA005) entladen.

(2) Abwasser

Der Hauptverschmutzungsfaktor ist SS (suspendierte Feststoffe). Steinwaschabwasser → Wasser muss nach der Flockung und Sedimentationsbehandlung in Sedimentationstank recycelt werden und dürfen nicht entlassen werden. Sprühturmabwasser → Sprühturmabwasser wird recycelt und nicht entladen, und frisches Wasser wird regelmäßig aufgefüllt. Kühlwasser für Plastik -Masterbatch → recycelt und nicht entladen; Fahrzeugwäsche Abwasser → Es wird recycelt, nachdem das Fahrzeug in der Fabrik im Fahrzeug Abwassersedimentationstank behandelt wurde.

(3) feste Abfälle

Zu den wichtigsten festen Abfällen gehören Sediment, unqualifizierte Rohstoffe, gesammelte Staub, Abfallaktivatkohlenstoff usw. Sediment → von Filterpresse gefiltert und an nahe gelegene Ziegelfabriken verkauft, um eine umfassende Nutzung zu erhalten. Sortierung von nicht qualifizierten Rohstoffen → vorübergehende Lagerung für Baumaterialien; Staub sammeln → zur Produktionslinie zurückkehren; Abfall aktiviertes Kohlenstoff → an Dritte zur Entsorgung anvertraut.

Häufige technische Ausrüstung für Staub und Bio -Abfallgasbehandlung

(1) Staubkontrolle

Gegenwärtig umfassen die Partikelkontrollmaßnahmen trockener und nasse Typ und trockener Typ umfasst Schwerkraftstaubentferner, Trägheitsstaubentferner, Zyklonstaubentferner, Staubentferner und elektrostatischer Abhilfsmittel. Der Nassart umfasst Sprühturm, Impact -Staubsammler, Venturi -Reinigungsmittel, Schaumstoffstaubsammler und Wasserfilmstaubsammler. Der Produktionsstaub von schwerem Calciumcarbonat und Füllstoff-Masterbatch ist hauptsächlich Kalziumpulver oder Rohstoff von Back-End-Produkten, sodass das Nassverfahren möglicherweise nicht vorübergehend berücksichtigt wird.

(2) Behandlung mit organischer Abfälle

Es gibt viele häufige Methoden zur Behandlung von organischen Abfällen: Absorptionsmethode, Photooxidationskatalyse, Aktivkohlenstoffadsorptionsmethode und katalytische Verbrennungsmethode.

Unter diesen beträgt die Reinigungseffizienz des Flüssigabsorptionsmethode 60% - 80%, was zur Behandlung von organischen Abfällen mit geringer Konzentration und großem Luftvolumen geeignet ist, aber es gibt eine sekundäre Verschmutzung. Die Reinigungsrate der katalytischen Verbrennungsmethode beträgt 95%, was zur Behandlung von organischen Abfallgas mit hoher Konzentration und geringem Luftvolumen geeignet ist. Der Nachteil besteht darin, dass die Anforderungen an das Behandlungsobjekt streng sind und die Gastemperatur hoch sein muss. Um die Temperatur von Abfallgas zu verbessern, wird eine große Menge Kraftstoff verbraucht, sodass die Betriebskosten hoch sind. Die Reinigungseffizienz des Aktivkohlenstoffadsorptionsmethode beträgt 60% - 70%und die Reinigungseffizienz des sekundären aktivierten Kohlenstoffs 70%. Für die Behandlung von organischem Abfallgas mit großem Luftvolumen und geringer Konzentration wird diese Methode als die ausgereiftste und zuverlässigste Technologie im In- und Ausland angesehen.

Umweltschutzkontrolle von KalziumCarbonat -SchleifmühleFür die saubere Produktion von starkem Calciumcarbonat und Füllung Masterbatch

Hcmilling (Guilin Hongcheng) ist eine bekannte Calciumcarbonat-Schleifmühle in der Branche. Unsere starken Calciumcarbonatproduktionsgeräte wie Calciumcarbonat-Raymond-Mühle, Calciumcarbonat Ultra-Fine-Vertikalmühle, Calciumcarbonat Ultra-Fine-Ringrollenmühle, Sandpulver integriertes Masch Master -Batch. Die Ausrüstung ist energiesparend und umweltfreundlich und mit hoher Stauberhebungsrate. Der konfigurierte Impulsstaubentferner kann die Staubsammelsrate auf 99,9%erhöhen und die Reinigungsproduktivität von schwerem Calciumcarbonat und Füllmasterbatch effektiv verbessern. Nach der Bewertung HCM MarkeR Pendel Calciumcarbonat Raymond Mill, HC -Serie Calciumcarbonat vertikaler Pendel Raymond Mill, HCH-Serie Calciumcarbonat Ultra-Feinringrollenmühle, Calciumcarbonat -Vertikale der HLM -SerieRolleMühle, Calciumcarbonat der HLMX-Serie Ultra-Fine-VertikaleRolleMühle, Calciumcarbonat der HCM -SeriePendelmühle, HC Calciumoxidproduktionslinie, HC CalciumhydroxidproduktionslinieSerienprodukte, die vom Unternehmen betrieben werden, wurden in den Aktivitäten für energiesparende und umweltbewusste Schutzprodukte verwendet, entsprechend den Einstiegsbedingungen wurde es als Produkte für Energie und Umweltschutz Chinas geehrt.