In den letzten Jahren hat die Entwicklung der Schlackenpulvertechnologie dazu geführt, dass ultrafeines Schlackenpulver zunehmend in Zement und Beton verwendet wird.Da der Stromverbrauch und die Kosten für das Mahlen von ultrafeinem Schlackenpulver in einer Kugelmühle hoch sind und das Endergebnis schwer zu kontrollieren ist, ist das vertikale Mahlen von ultrafeinem Schlackenpulver eine ideale Wahl für das Mahlen von ultrafeinem Schlackenpulver.Als Hersteller von Vertikalmühlen-Schlacken-Mikrometer-Pulvermaschinen,HCM wird die Vorteile der Vertikalmühlen-Schlacke-Mikron-Pulvertechnologie vorstellen.

In meinem Land wird granulierte Hochofenschlacke seit fast einem halben Jahrhundert als Zementzusatzmaterial verwendet, und es gibt auch die Praxis, sie separat zu mahlen.Aufgrund von Faktoren wie hohem Energieverbrauch, der Notwendigkeit, die Mühlenkapazität zu erhöhen und ungleichmäßigem Mischen konnte dies jedoch nicht Bestand haben.Aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile wie geringer Stellfläche, geringem Geräuschpegel, hoher Produktionsqualität, guter Bedienbarkeit und Integration von Trocknung, Mahlung und Pulverauswahl werden Vertikalmühlen zunehmend in der Produktion von Zementunternehmen eingesetzt.Materialschleifen und Zementschleifen.Durch die Entwicklung energiesparender Mahlsysteme für Nicht-Kugelmühlen wie Walzenpressen und Vertikalmühlen konnte die granulierte Hochofenschlacke separat auf eine spezifische Oberfläche von mehr als 400 m2/kg gemahlen werden, was die Aktivität deutlich verbesserte der Schlacke und kann in Zement eingemischt werden, um hochfeste Qualitäten und große Mengen Schlackenzement zu erzeugen, ohne den Stromverbrauch übermäßig zu erhöhen;Es kann bei der Betonherstellung auch Zement in gleichen oder übermäßigen Mengen ersetzen und die Leistung von Beton verbessern.Daher gilt das Mahlen von Hochofenschlackenpulver als wirksame Möglichkeit, Energie zu sparen, die Umwelt zu schonen und die Leistung von Beton zu verbessern.

1. Technische Vorteile der Vertikalmühle:

Unter der Voraussetzung, dass die Qualität des Schlackenpulvers den Anforderungen von GB/T18046-2000 entspricht.

(1) Der Stromverbrauch von Vertikalmahlschlackenpulver kann um mehr als 50 % eingespart werden.

(2) Der Verbrauch an verschleißfesten Materialien aus Vertikalmühlenschlacke-Mikropulver ist mehr als 130-mal niedriger als der des Kugelmühlensystems.

(3) Das Vertikalmühlen-Schlacke-Mikropulververfahren nutzt die Technologie des gleichzeitigen Trocknens und Mahlens, was die Ausrüstungs- und Bauinvestitionen des Trockners reduziert, den Prozess vereinfacht und den Kraftstoffverbrauch senkt.

2. Merkmale der Vertikalmühlentechnologie zur Herstellung von Schlackenpulver:

(1) Der Prozess des Mahlens von Hochofenschlacke mithilfe der Vertikalmühlentechnologie ist einfach, hochautomatisiert und leicht zu steuern.

(2) Der Einsatz der Vertikalmühlentechnologie zum Mahlen von Hochofenschlacke hat offensichtlich hohe Effizienz und energiesparende Auswirkungen und ist eine neue umweltfreundliche grüne Technologie, die den globalen Umweltschutzrichtlinien entspricht.

(3) Durch den Einsatz der Vertikalmühlentechnologie zum Mahlen von Hochofenschlacke können vollständig Mineralpulverprodukte mit unterschiedlichen spezifischen Oberflächen hergestellt werden, um den Anforderungen verschiedener Produkte auf dem Markt gerecht zu werden.

Die HLM-SerieVertikale Mühlenschlackenpulvermaschine  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com