Die Stahlschlacke wird hauptsächlich als Grundmaterial für den Straßenbau verwendet, oder die Stahlschlacke wird durch den hohen Gehalt an CAO, Fe0 und einen bestimmten Anteil von MG0, MNO und anderen Komponenten zu Kugeln verarbeitet und dann zum Stahlherstellungsofen zurückgekehrt zum Einsatz als effektiver Fluss, der den Erzverbrauch und den Energieverbrauch verringern kann. In diesen Anwendungen ist die Verwendung von Stahlschlacke jedoch begrenzt und der Mehrwert sehr niedrig, um die Nutzung und den Mehrwert der Stahlschlacke zu verbessern. Eine sehr effektive Möglichkeit besteht darin Mischung oder verwenden Sie es als aktive Beimischung von Beton zur Herstellung von Hochleistungsbeton. Hcmilling (Guilin Hongcheng) als Hersteller von Stahlschlacke Superfine Mühle, wird die Prozesstechnologie von Stahlschlacke Ultrafeine Pulvermühle einführen.

Die Stahlschlackschwanzschlacke wird in Stahlschlackpulver gemahlen, und die mittlere Partikelgröße des Stahlschlackpulvers beträgt im Allgemeinen 12 ~ 15 & mgr; m. Weniger als 30 μm beträgt im Allgemeinen etwa 80%. Stahlschlackpulver hat nicht nur eine geringe Partikelgröße, sondern auch Änderungen seiner Kristallstruktur (Gitterversetzen, Defektmangel und Rekristallisation) sowie die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Oberfläche, die die Aktivität von Stahlschlacke erhöht und die Hydratationsreaktion beschleunigt, wodurch eine Hydraulikzementierung wird Material. Der StahlSchlackenmühle Die Superfine -Pulvertechnologie ist hauptsächlich in die Ballmühle -Schleifechnologie, die horizontale Rollermühle -Schleiftechnologie und in die Kugelmühle unterteilt.StahlSchlacke vertikale Rollmühle Technologie. Das Folgende beschreibt die Prozesstechnologie der drei Arten von Stahlschlacken -Schleifpulver:

1. Ballmühle wird zum ultra-feinen Schleifen von Stahlschlacke verwendet: Das Ballmühlensystem ist das früheste in China angewendete Behandlungssystem, das die Vorteile von niedrigen Betriebsanforderungen und geringen Investitionen hat, aber hoher Energieverbrauch (Einheitsleistung Verbrauch 90 kW. Darüber hinaus ist der Produktionsprozess kompliziert, und das Stahlschlackmikropulver mit hoher spezifischer Oberfläche kann in zwei Stufen hergestellt werden: Primärschleife und endgültiges Schleifen. Die Produktionskosten sind hoch und die Bauingenieurkosten sind hoch. Stahlschlacke Primäres Schleifsystem: Das Extrusionsprozesssystem für geschlossene Schaltkreise besteht aus einer Walzenpresse, einem V-förmigen Pulverkonzentrator und einem Staubsammler. Die Materialien werden nach mehreren Extrusion, Sortierung, Eisenentfernung und Trocknen allmählich verfeinert und pulverisiert. Die feinen Materialien werden vom Staubkollektor gesammelt und betreten das endgültige Schleifsystem der Stahlschlacke. Die Produktionskapazität des primären Schleifsystems beträgt 32 T/H und die spezifische Oberfläche des Stahlschlackenpulvers (halbfeindliches Produkt) beträgt etwa 260 m2/kg; Stahlschlackende Schläbchen-Schläfungssystem: Ein geschlossenes Verfahrenssystem für das endgültige Mahlen besteht aus einer Kugelmühle, einem hocheffizienten Pulverkonzentrator und einem Staubsammler. Nach mehreren Malen des Balls, Sortierens und weiterer Pulverisierung wird das halbfeindliche Pulver schließlich zum feinen Pulverprodukt des fertigen Stahlschlackens gemahlen, das vom Staubsammler gesammelt wird und in den fertigen Produktbehälter eintritt. Die Produktionskapazität des endgültigen Schleifsystems beträgt 32. und die spezifische Oberfläche des Produkts (Stahlschlackpulver) beträgt ≥ 450 m2 kg.

2. Ultra feines Schleifen der Stahlschlacke durch horizontale Rollenmühle: Das Prinzip des horizontalen Rollenmühlenschleifprozesse Durch runde Walzen und Zylinder werden Materialien gemahlen. Die Prozessausrüstung weist einen geringen Energieverbrauch, einen geringen Verschleiß, die Schleiffeinheit von 470 bis 500 m2/kg und den Stromverbrauch von Hauptmaschinen von 31 kW auf. h/t. Die anfängliche Investition ist jedoch groß, die inländische Ausrüstungstechnologie ist nicht ausgereift und die Ausrüstung muss aus dem Ausland importiert werden.

3. Stahlschlackvertikale Rollmühlefür Stahlschlackmikropulver: der Produktionsprozess vonvertikale RollmühleIntegriert Quetsch, Schleifen, Trocknung und Pulverauswahl, die durch einen geringen Stromverbrauch, eine gute Versiegelungsleistung, einen kleinen Bodenbereich, einen einfachen Prozess usw. gekennzeichnet ist. Die erforderliche Feinheit und Partikelgrößenverteilung können erhalten werden, indem die Drehzahl des Pulverkonzentrators angepasst wird. Die Luftströmungsrate des Mühlenventilators und der Schleifdruck. Die Schleiffeinheit von fertigen Produkten kann bei 300 ~ 600 m2/kg gesteuert werden. Hcmilling (Guilin Hongcheng) als Hersteller von HLMvertikale Rollmühle, unsere HLM -Stahlschlackevertikale Rollmühleist in der Prozesstechnologie, es auf das ultra-Feinpulver von Stahl aufzutragen, zunehmend ausgereift gewordenSchlackenmühle. Im Vergleich zum Gewöhnlichenvertikale RollmühleUnsere Schleiffeinheit ist feiner, die Partikelgröße kann auf mehr als 700 Meter gesteuert werden und der Stromverbrauch der Hauptmaschine ist niedriger und energiesparender.

Die oben genannte führt die Prozesstechnologie von drei Arten von vorStahlschlacke SuperfineSchleifmühle. Die spezifische Auswahl kann gemäß Ihrem Investitionsbudget, der Anlagekonstruktion und Ihrer Produktionsnachfrage ermittelt werden. Wenn Sie die Nachfrage nach Prozesstechnologieberatung von Stahlschlacke Superfine habenSchleifenmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.