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Was ist Gips?

Gips ist ein monoklines Mineral, das haupt Gips -Pulver -Maschine. Gips kann sich im Allgemeinen auf zwei Arten von Mineralien beziehen, Roh -Gips und Anhydrit. Roh-Gips wird auch als Dihydrat-Gips, Hydrogypsum oder weicher Gips genannt, der normalerweise dicht oder köpfig mit MOHS-Härte von 2 ist, Anhydrit ist wasserfreies Calciumsulfat, normalerweise dicht oder granulär in weißer, off-weißer Glanz, mit Mohs-Härte von 3 von 3 ~ 3,5. In diesem Artikel werden wir mehr über Gipspulverlösung diskutieren.

Die Anwendungen von Gips

Gips wurde in verschiedenen Branchen wie Bau, Landwirtschaft, Wärmekraftwerke, chemische Industrie usw. weit verbreitet angewendet.

1. Aufbau- und Baumaterialindustrie: Stuck Gips kann erhalten werden, wenn der Gips auf 170 ° C kalkiniert wird und zum Beschichten von Decken, Holzbrettern usw. verwendet werden kann. Gips kann als Zement- und Zementmaterialien verwendet werden und als Füllstoff in Kunststoff, Gummi, Beschichtung, Asphalt, Linoleum und anderen Branchen verwendet werden. Es kann auch als Haupt Rohstoff für Koagulations- und Expansionsmittel, Anti-Cracking-Wirkstoffe und Selbstniveau-Mörtel verwendet werden.

2.Chemical Industry: Gips kann verwendet werden, um Schwefelsäure sowie leichtes Zement zu produzieren. Es kann Ammoniumsulfat und lichtes Calciumcarbonat produzieren.

3. Landwirtschaft: Gips kann verwendet werden, um den Boden zu verbessern und den pH -Wert anzupassen. Es kann als Mineraldünger für Kalzium und Schwefel bei der Kultivierung von essbaren Pilzen verwendet werden. und als zusammengesetzte Mineralfutter -Additiv in Geflügel- und Viehstock -Todeszellen.

4. Thermale Kraftwerksindustrie: Es ist wichtig, eine gute Desulfurizer für das Absorptieren von Schwefeldioxid zu wählen. Gips ist eine hocheffiziente Desulfurizer gereinigt.

Gipspulverprozess

Phase 1: Die Rohstoffe zerquetschen

KalkGips -Superfine -Pulvermühle Gips.

Phase 2: Schleifen

Der zerkleinerte grobe Gips wird mit dem Aufzug an den Lagerstromkutper geschickt und dann zum Schleifen in die Schleifkammer geschickt.

Phase 3: Klassifizierung

Das Erdmaterial wird vom Klassifizierungssystem klassifiziert, und das nicht qualifizierte Pulver wird in die Hauptmühle zurückgeführt, um neu zu errichten.

Phase 4: Sammlung von fertigen Produkten

Das qualifizierte Fine Kalash Feldsparpulver tritt zusammen mit dem Luftstrom zur Trennung und Sammlung durch die Pipeline in den Staubsammler ein. Das gesammelte fertige Pulver wird durch den Entladungsanschluss vom Fördergerät an den fertigen Produktbehälter geschickt und dann von einem Pulvertanker oder einem automatischen Packer gepackt.

HC Gipsrollenmühle

Niedrigere Kapitalinvestitionen, hoher Produktdurchsatz, niedrigerer Energieverbrauch und Rauschen, hohe Zuverlässigkeit. Für die großflächige Produktion werden mehrere Mühlen benötigt.

Gipspulvermühlengehäuse

Schleifmaterial: Gips

Feinheit: 325 Mesh D97

Produktausbeute: 8-10 T/H

Gerätekonfiguration: 1 Satz HC1300 Gipsumrollenmühle

Kundenbewertung: HC -Serie vertikalGipsrollenmühleErfordert ein einfaches und kleines Fundament, weniger Platz ist erforderlich, was die Anfangskosten erheblich senkt. Es ist eine hervorragende Schleiflösung, da die Betrieb und die Wartung, die Energieeffizienz und die Produktqualität, weiter mehr, in einer einzigen Einheit trocknen, mahlen und trennen können. Und wir sind sehr zufrieden mit HCM Excellent After After Sale Service.