In der früheren Kunst verwendet die Ausrüstung von Phosphorschlackschleifenmühlen hauptsächlich Trockner und Kugelmühlen. Zunächst wird die Phosphorschlacke getrocknet und dann zum Schleifen in eine Kugelmühle geschickt, um ein fertiges Produkt herzustellen. Aufgrund des hohen Wassergehalts der Phosphorschlacke sind jedoch auch seine Schleifbarkeit und Abrasivität schlecht. Mit einem Trockner- und Kugelmühlensystem zum Trocknen und Mahlen beträgt der System Stromverbrauch bis zu 80 km/t und die Behandlung ist gering, was schwierig ist, die Bedürfnisse großer Mengen an Abfallschlacken zu erfüllen. Das vertikale Schleifen des Phosphorschlackenpulvers von Hochofenphosphor -Phosphor -Phosphor -Schlackenpulver ist zu einer besseren Wahl geworden. Als Hersteller vonPhosphorschlacke von HochofenSchleifmühleMaschinen, Hcmilling (Guilin Hongcheng) werden Ihnen unten die Vorteile der vertikalen Mühle von Hochofenphosphor -Schlackenpulver einführen.

Phosphorschlacke ist ein fester industrieller Abfall, der während der Herstellung von gelbem Phosphor erzeugt wird. Die chemische Zusammensetzung lautet: CA0: 47-52%, SI02: 40-43%, P20S: 0,8-2,5%, AL203: 2-5%, Fe203: 0,8-3,0%, F: 2,5-3%. Die potenziellen Mineralphasen sind Pseudowollastonit, Lance Spar und eine kleine Menge Apatit. Etwa 90% seiner Struktur bestehen aus Glas, und für jede Tonne gelben Phosphor, die durch das Elektroofenmethode erzeugt werden, werden 8-10 Tonnen Phosphorreste als Nebenprodukt erzeugt. Derzeit ist die Nutzungsrate von Abfallrückständen nicht hoch, und eine große Menge Abfallrückstände ist am Himmel gestapelt, was nicht nur eine große Menge an Land einnimmt, sondern auch P20s und andere schädliche Elemente in Phosphorresten können in den Boden eindringen können Im Regen verursacht Wasserverschmutzung und Bodenverschmutzung. Daher ist die umfassende Nutzung von gelben Phosphorabfallrückständen ein dringendes Problem, das derzeit gelöst werden muss. Eine wirksame Behandlungsmethode für die Phosphorschlacke besteht darin, die Phosphorschlacke fein zu mahlen und dann zum Zement zur Verwendung als Mischung in der Betonindustrie hinzuzufügen.

Was sind daher die Vorteile des vertikalen Mahlens von Hochofenphosphorschlackpulver? Die vertikale Mühle nimmt weniger Landfläche ein und erhöht die Effizienz der Landnutzung. Das Phosphorschlackpulver -Schleifsystem der Vertikalmühle des Hochofens verwendet das Schwanzgas, das von der gelben Phosphorproduktionslinie als Kraftstoff für den heißen Hochofen erzeugt wird, um heiße Luft zu erzeugen. Das vom System erzeugte Abfallgas wird verwendet, um die Phosphorschlacke in der vertikalen Mühle zu trocknen und nicht nur die Wiederverwendung von Abfällen zu erreichen, sondern auch den Wassergehalt der Phosphorschlacke zu verringern, wodurch die Schleifbarkeit und Abrasierlichkeit der Phosphorschlacke erhöht wird. Der Stromverbrauch des gesamten Systems kann bei 42 Grad Celsius pro Tonne gesteuert werden, wodurch die Produktionseffizienz und -leistung verbessert werden. DerPhosphorschlacke von HochofenSchleifmühleDas Maschinensystem umfasst ein Rücktransportgerät, mit dem die Phosphorschlacke, die in das System eindringt, vollständig harmlos behandelt wird, um zu verhindern, dass die Restphosphorschlacke die Umwelt verschmutzt. Darüber hinaus ist die Partikelform der vertikalen Mühle für Hochofenphosphorschlackpulver dem des technischen Produkts für die Mahlen des Phosphor -Schlackens der Kugelmühle überlegen. Daher ist die Produktleistung unter derselben spezifischen Oberfläche besser.

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