Aluminiumasche ist ein Nebenprodukt der elektrolytischen Aluminiumindustrie, das in primäre Aluminiumasche und sekundäre Aluminiumasche unterteilt ist. Primäre Aluminiumasche ist die Asche, die regelmäßig während des Schmelz- und Gussprozesses von Elektrolytaluminiumpflanzen, erneuerbaren Aluminiumanlagen und anderen Aluminiumindustrien ausgewählt wurde, in denen der Metall-Aluminiumgehalt 15%~ 20%beträgt. Unternehmen verwenden normalerweise Methoden wie Braten oder Drücken, um Metallaluminium aus Aluminiumasche zurückzugewinnen. Die primäre Aluminiumasche ist gemahlen und gesiebt, um das einfache Aluminium zu trennen, und die erhaltene feine Asche ist die sekundäre Aluminiumasche. Die sekundäre harmlose Behandlung von Aluminiumasche erfordert normalerweise das Mahlen von 120 mesh. Mit welcher Ausrüstung wird es verwendet, um 120 meshes sekundäre Aluminiumasche zu verarbeiten? Ist es angemessen, das Pulver mit der Aluminium -Ash -Raymond -Mühle zu verarbeiten? Das Folgende ist die Antwort von Hcmilling (Guilin Hongcheng), dem Hersteller des AluminiumascheRaymond Mill.

Die harmlose Behandlung von sekundärer Aluminiumasche besteht darin, die Spurenelemente Aluminium und Aluminiumnitrid (Aluminiumnitridgehalt in Aluminiumasche 15-40%) voll auszunutzen Wärmemenge und erzeugen die hohen Temperaturbedingungen, die für Aluminiumnitrid erforderlich sind, um in Aluminiumoxid umgewandelt zu werden und Stickstoff, um den Zweck der Aluminiumaschumwandlung von festen Objekten mit gefährlichen Abfalleigenschaften zu festen Objekten ohne gefährliche Eigenschaften zu erkennen. Der Prozess soll zuerst Eisen aus der sekundären Aluminiumasche entfernen und dann an den Fütterungsanschluss der Bruch-, Schleif- und Screening -Maschine durch den automatischen Förderer transportieren, das körnige Aluminium und die feine Asche herausstellen und die feine Asche automatisch transportieren Das Silo auf der Oberseite des 10 -t -Hochtemperatur -Calciners zum Gebrauch und das körnige Aluminium in die Asche -Friteuse oder den Rotationsofen für die Metall -Aluminium -Wiederherstellung eindringt. Die Verarbeitung von sekundärer Aluminiumasche ist hauptsächlich ein Schleifvorgang. Welche Ausrüstung wird verwendet, um 120 meshes sekundäre Aluminiumasche zu verarbeiten? Im Allgemeinen werden 120 Meshes sekundärer Aluminiumasche verarbeitetAluminium Ash Raymond Mühle. Schauen wir uns als nächstes den Verarbeitungsprozess der 120 -Mesh -Aluminium -Asche -Raymond -Mühle für sekundäre Aluminiumasche an.

Der Prozessfluss vonAluminiumasche Raymond Mill Verarbeitung: Der Gabelstapler transportiert die Aluminiumasche, die in den Workshop zum Futtermittelbehälter des Gürtelsförderers verarbeitet wird, und wird dann zum Rutschen des vorderen Futtermittels der Kugelmühle durch den versiegelten Gürtelförderer transportiert und dann und dann Es wird durch die Rutsche zur Kugelmühle geführt, um die vorläufige Behandlung zu schleifen (die Methode für die Gürtelfunktion ist die gleichmäßige Fütterung der vollen Kugelmühle, um den besten Ballmühleneffekt zu gewährleisten). Die Materialien nach der primären Zerkleinerungsbehandlung der Kugelmühle gehen durch den Screening -Betrieb des linearen vibrierenden Bildschirms, und das Massenaluminium (der Aluminiumgehalt solcher Materialien beträgt mehr als 95%) von> 4 mm aus sortiert und weggenommen von der Materialbox. Das verbleibende feine Pulver von ≤ 4 mm wird durch den Eimer -Aufzug zum Aluminiumpulverspeicherbehälter transportiert und wird regelmäßig und quantitativ durch den Schraubförderer zum sekundären Quetsch in die Raymond -Mühle transportiert (verkürzen Sie die Arbeitszeit der Arbeitszeit desAluminium Ash Raymond Mühle) durch die materielle Metersteuerung. Nachdem die von der verarbeitet wurde Aluminium Lime Raymond MillEs kann 120-150 Mesh feines Pulver erreichen. Ein solches feines Pulver ist das notwendige Glied, um die Kalzinierung zu erreichen. Die kalzinierte Asche kann eine hohe Temperatur von 1100-1400 ° C erreichen, und die Hochtemperaturasche wird durch die Rutsche auf das Hochgeschwindigkeitskühlsystem unterhalb der horizontalen Ebene durch die Rutsche gerichtet, um eine starke Abkühlung zu erhalten. Nach dem Abkühlen kann es eine Temperatur von <60 ℃ erreichen und als fertige Asche für die nachgeschaltete Produktionslinie verwendet werden. Eine solche fertige Asche wird schließlich durch den Schaufelaufzug zum Boden transportiert. Der komplette Satz sekundärer Ascheausrüstung der Aluminium-Asche-Raymond-Mühle ist mit kompletten und umweltfreundlichen Impulstaschenstaubentfernungsausrüstung ausgestattet.

Ist es geeignet, Aluminiumasche mit Raymond Mill zu verarbeiten? Die Antwort ist angemessen. Der 120-Meter-Sekundär-Aluminium-Asche-Verarbeitung und -produktionsprozess vonAluminium Ash Raymond Mühlebenötigt kein kontinuierliches Erdgas und andere Energiequellen. Erdgas wird als Zündung des Ofens verwendet. Im anschließenden Produktionsprozess wird nur Strom benötigt. Die Gesamtleistung beträgt etwa 400 kW. Der Stromverbrauch für jede Tonne sekundäre Aluminiumasche beträgt etwa 120 kWh und die Kosten beträgt ca. 100-120 Yuan/Tonne. Es ist der niedrigste Energieverbrauchsniveau aller sekundären Aluminiumasche -Harmless -Behandlungsmethoden auf dem Markt. Die Hauptausrüstung umfasst einen Bereich von etwa 500 m2, einschließlich etwa 1000 m2 Workshops für Rohstoffe und fertige Produkte. Die Investition in die gesamte Hauptausrüstung beträgt etwa 3-5 Millionen Yuan (verschiedene Gerätehersteller und Marken). Wenn die Produktionskapazität beispielsweise 10000 Tonnen pro Jahr erreicht, wird ein Satz von Hochtemperaturcalciner hinzugefügt, und die Investition in Hauptgeräte wird um 1-1,5 Mio. steigen. Das Aluminiumaschepulver von verarbeitet vonAluminiumascheSchleifenMühle hat die Eigenschaften niedriger Investitionen, kleiner Bodenfläche, niedrigen Betriebskosten, hoher Automatisierung, einfacher Betrieb und breiter Produktauslass. Es wurde in einigen Unternehmen in Betrieb genommen und von der Umweltschutzabteilung anerkannt.

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