Kürzlich wurde in der Shagang Group die Produktionslinie für Stahlschlackenpulver mit der größten Produktionskapazität in China fertiggestellt und in Betrieb genommen.Die Gesamtinvestition dieses Projekts beträgt etwa 170 Millionen Yuan, und es wird geschätzt, dass jährlich 600.000 Tonnen Stahlschlackenpulver produziert werden.Aufgrund der hohen Härte der Stahlschlacke beträgt der Partikeldurchmesser herkömmlicher Kugelmühlen und Walzenmühlen nach dem Zerkleinern immer noch etwa 6 bis 8 mm, was eine erneute Verarbeitung durch Zementproduktionsunternehmen erfordert.DerStahlschlackevertikale Walzenmühle wird in der Produktionslinie des Stahlschlackenwerks von Shagang verwendet, bei dem das Zwischenglied direkt „weggelassen“ wird.Die Durchmesserfeinheit der Stahlschlacke kann etwa 0,003 mm erreichen.Auf der Grundlage der Reduzierung des Energieverbrauchs des Prozesses können Umweltgefahren verringert, die Wertschöpfung des Produkts verbessert, die Umwandlung der Stahlschlacke von „festem Abfall“ in „Produkt“ weiter gefördert und eine „doppelte Verbesserung“ erzielt werden ” von Umweltschutzvorteilen und wirtschaftlichen Vorteilen.Dies zeigt, dass das Stahlschlackenwerk gute Marktaussichten hat.Als professionelles Vertikalwalzwerk für Stahlschlacke wird HCMilling (Guilin Hongcheng) die Marktanwendung von Vertikalwalzwerken für Stahlschlacke einführen.

Mahlen von StahlschlackeMühle

Es versteht sich, dass das „Stahlschlackenmahlen“ ein von der Industrie anerkanntes Umweltschutzprojekt, ein Projekt der Kreislaufwirtschaft und auch der „zweite Sprung“ der Stahlschlackenbehandlung in Shagang ist.Im Jahr 2020 wird Shagang das größte 3,3-Millionen-Tonnen-Projekt zur Stahlschlackenaufbereitung in China bauen und eine 100 % umfassende Nutzung der Stahlschlacke durch magnetische Trennung, Zerkleinerung, Stangenmahlung, Siebung und andere Tiefenverarbeitung erreichen.Ende Oktober desselben Jahres wurden fast 600 Tonnen Stahlschlacke aus Shagang erfolgreich für das Schwammumwandlungsprojekt der Stadtstraßen Zhangjiagang eingesetzt.Nach demMahlen von StahlschlackeMühleNachdem die Produktionslinie in Betrieb genommen wurde, hat sich die Stahlschlacke tatsächlich vom „festen Abfall“ zum „Produkt“ gewandelt und die Recyclingressourcen wurden „getrocknet und gepresst“, wodurch die grüne Wirtschaftskette weiter verlängert wurde.„Der Durchmesser der Rohstoffe beträgt 6–8 mm, und dann mahlen wir sie mit einer vertikalen Walzenmühle aus Stahlschlacke weiter, und die Feinheit erreicht einen Durchmesser von etwa 0,003 mm.“Nach Angaben des Technikers aus der Pulverisierungswerkstatt von Shagang New Materials Co. beträgt die konventionelle Produktionslinie für Stahlschlacke in der gesamten Branche etwa 300.000 Tonnen.Unsere neue 600.000-Tonnen-Produktionslinie ist eine Referenz für die gesamte Branche und trägt stärker zur Bildung wirksamer Industrienormen bei.

Die Forschung zur Entwicklung und Nutzung von Stahlschlacke-Mikropulver ist ein heißes Thema, nachdem in den letzten Jahren Schlacke-Mikropulver in großem Maßstab eingesetzt wurde.Die Herstellung von Mikropulver oder Verbundmikropulver durch Stahlschlacke kann den Unterschied in der Mahlbarkeit bei der Herstellung von Stahlschlackenzement beseitigen.Wenn die Stahlschlacke auf eine bestimmte Feinheit gemahlen wirdStahlschlacke vertikale WalzenmühleWenn die spezifische Oberfläche mehr als 400 m2 kg beträgt, kann das metallische Eisen in größtmöglichem Umfang entfernt werden.Die Kristallstruktur des Materials wird durch ultrafeines Mahlen neu organisiert und der Zustand der Partikeloberfläche ändert sich. Die Oberfläche kann die Aktivität von Stahlschlacke verbessern und mechanisch stimulieren, wodurch die Eigenschaften hydraulischer Zementmaterialien zum Tragen kommen.Wenn Stahlschlackenpulver und Schlackenpulver zusammengesetzt werden, haben sie den Vorteil der Überlagerung.Calciumhydroxid, das bei der Hydratisierung von C3S und C2S in Stahlschlacke entsteht, ist der Grundaktivator der Schlacke.Die neuesten Daten zeigen, dass die Verwendung von Schlackenpulver als Betonzusatzstoff zwar die Festigkeit des Betons verbessern und die Verarbeitbarkeit und Haltbarkeit der Betonmischung verbessern kann, die niedrige Alkalität der Hochofenschlacke (% CaO+% MgO)/(% SiO2+% Al2O3) , etwa 0,9 bis 1,2, verringert die Alkalität der flüssigen Phase im Beton erheblich, beschädigt den passiven Bewehrungsfilm im Beton (pH < 12,4 kann leicht beschädigt werden) und verursacht Korrosion der Bewehrung im Beton.Darüber hinaus handelt es sich bei der Hochofenschlacke um einen Glaskörper mit C3AS und C2MS2 als Hauptbestandteilen.Die Gelierfähigkeit von granuliertem Hochofenschlackenpulver beruht auf dem Zerfall der Glasstruktur der Schlacke.Hydratationsprodukte können nur unter Einwirkung von Ca (OH) 2 gebildet werden. Die Stahlschlacke weist eine hohe Alkalität (% CaO + % MgO)/(% SiO2) auf, die etwa 1,8 bis 3,0 beträgt.Bei den Mineralien handelt es sich hauptsächlich um C3S, C2S, CF, C3RS2, RO usw. Das fCaO und die aktiven Mineralien in der Stahlschlacke erzeugen beim Auftreffen auf Wasser Ca (OH) 2, was die flüssige Alkalität des Betonsystems verbessert. Es kann als verwendet werden alkalischer Aktivator von Schlackenpulver.Der mit Stahlschlackepulver vermischte Beton weist im späteren Zeitraum die Eigenschaften einer hohen Festigkeit auf.Daher können Stahlschlacke und Schlackenverbundpulver voneinander lernen und die Leistung ist perfekter.

Der Produktionsprozess von Stahlschlacke vertikale Walzenmühle ist in die Zerkleinerungs-, Mahl-, Trocknungs- und Pulverauswahl integriert, die sich durch geringen Stromverbrauch, gute Versiegelungsleistung, kleine Bodenfläche, einfachen Prozess usw. auszeichnet. Die erforderliche Feinheit und Partikelgrößenverteilung kann durch Anpassen der Drehzahl des erreicht werden Pulverkonzentrator, der Luftdurchsatz des Mühlengebläses und der Mahldruck.Mit der Änderung der Designmittel und -konzepte und der immer ausgereifteren Prozesstechnologie werden die Investitionen in vertikale Walzenmühlensysteme erheblich reduziert, die im Wesentlichen denen eines Kugelmühlensystems mit geschlossenem Kreislauf entsprechen oder geringfügig darüber liegen.Aufgrund seiner Vorteile bei Leistung und Stromverbrauch wird das System immer häufiger eingesetzt.HCMilling (Guilin Hongcheng) ist eine professionelle vertikale Walzenmühle für Stahlschlacke.UnserHLM-Stahlschlackevertikale Walzenmühle ist eine ideale Ausrüstung, um der vertikalen Walzenmühle zu helfen, den Markt für Stahlschlackenpulver zu erweitern.Es kann Stahlschlackenpulver mit einer hohen spezifischen Oberfläche von mehr als 700 mahlen, zwei Prozesse des Vormahlens und des Endmahlens einsparen und die Produktion von Stahlschlackenpulver in einem Schritt abschließen.

Wenn Sie entsprechende Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte für Einzelheiten zur Ausrüstung.