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Was ist die Verwendung von Glaspulver nach der Verarbeitung? Einführung in das Glasrecycling

Derzeit nimmt der in der Produktion und im Wohnbereich anfallende Glasabfall zu und stellt eine Gefahr für die Öffentlichkeit dar. Aufgrund der chemischen Stabilität von Glasabfall zerfällt es nicht, verbrennt nicht, löst sich nicht auf und löst sich nicht auf natürliche Weise im Boden auf. HCMilling (Guilin Hongcheng) ist ein Hersteller vonGlasMahlmühle Ausrüstung. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Möglichkeiten des Glasrecyclings.

https://www.hcmilling.com/hlm-vertical-mill.html

  GlasMahlmühle 

 

Das heute verwendete Glas wird bei hohen Temperaturen aus Quarzsand, Soda, Feldspat und Kalkstein hergestellt. Es entsteht durch die Erhöhung der Viskosität der Schmelze beim Abkühlen ein amorpher Feststoff. Es ist spröde und durchsichtig. Es gibt Quarzglas, Silikatglas, Kalknatronglas und Fluoridglas. Silikatglas wird üblicherweise aus Quarzsand, Soda, Feldspat und Kalkstein durch Mischen, Schmelzen bei hohen Temperaturen, Homogenisieren, Verarbeiten und Glühen hergestellt. Es findet breite Anwendung im Bauwesen, im Alltagsgebrauch, in der Medizin, Chemie, Elektronik, Instrumentierung, Nukleartechnik und anderen Bereichen. Derzeit wird recyceltes Glas hauptsächlich durch Mahlen zu Glaspulver verarbeitet, das in folgenden Bereichen eingesetzt wird:

 

1. Glaspulver wird als Zementgrundstoff verarbeitet: Der Hauptbestandteil von Glas ist aktive Kieselsäure. Daher kann es nach dem Mahlen zu Pulver puzzolanische Aktivität aufweisen und als Zusatzstoff zur Betonherstellung verwendet werden. Dies kann nicht nur das Problem der Altglasentsorgung lösen, sondern auch die Entwicklung umweltfreundlicher Baumaterialien fördern. (1) Durch Mischen von Glaspulver können ultrahochfeste zementbasierte Materialien mit einer Druckfestigkeit von über 100 MPa hergestellt werden. Wenn der Glaspulvergehalt weniger als 20 % beträgt, steigt die Druckfestigkeit der Probe mit zunehmendem Glaspulvergehalt. Eine erhöhte Aushärtungstemperatur trägt ebenfalls zur puzzolanischen Reaktion des Glaspulvers bei und kann daher auch die Festigkeitssteigerung fördern. (2) Glaspulver hat eine starke puzzolanische Aktivität und eine füllende Wirkung im Geliersystem. Es kann nicht nur die Poren in der Aufschlämmungsstruktur füllen, sondern auch unter Bildung von CSH-Gel reagieren, die Mikrostruktur des Materials verbessern und die Festigkeit des Materials erhöhen.

 

2. Verarbeitung von Glaspulver als Glasrohstoff: Altglas wird gesammelt, sortiert und als Rohstoff für die Glasproduktion aufbereitet. Dies ist die wichtigste Methode zum Recycling von Altglas. Altglas kann zur Herstellung von Glasprodukten mit geringen Anforderungen an chemische Zusammensetzung, Farbe und Verunreinigungen verwendet werden, wie z. B. farbiges Flaschenglas, Glasisolatoren, Hohlglasbausteine, Kanalglas, geprägtes Glas, farbige Glaskugeln und andere Glasprodukte. Der Altglasanteil in diesen Produkten liegt im Allgemeinen über 30 Gewichtsprozent, und der Altglasanteil in grünen Flaschen und Gläsern kann über 80 Gewichtsprozent erreichen. Wenn in China 50 Gewichtsprozent Altglas recycelt werden, können jährlich 3,6 Millionen Tonnen silikatischer Rohstoffe, 0,6 Millionen Tonnen Soda und 1 Million Tonnen Standardkohle eingespart werden.

 

3. Verarbeitung von Glaspulver als Beschichtungsmaterial: Die japanische Changsheng Wood Fiber Board Company zerkleinert Altglas und Altreifen zu feinem Pulver und mischt es in einem bestimmten Verhältnis der Beschichtung bei, wodurch Siliziumdioxid und andere Materialien darin ersetzt werden können. Dabei werden die recycelten leeren Glasflaschen zerbrochen, die Kanten und Ecken abgeschliffen und zu sicheren Kanten verarbeitet, um Glassplitter zu erzeugen, die nahezu die gleiche Form wie natürliche Sandkörner haben, und dann mit der gleichen Menge Farbe vermischt, um ihnen eine Struktur und ein Muster zu verleihen, die die vorherige Farbe nicht hatte. Aus dieser Farbe lässt sich auch wasserlöslicher Autolack herstellen. Objekte, die mit dieser Art von Altglasfarbe gemischt wurden, können bei Einwirkung von Autolicht oder Sonnenlicht diffuse Reflexionen erzeugen, was sowohl unfallverhindernd als auch dekorativ ist.

 

4.Glasschleifen mkrank wird zur Verarbeitung von Rohstoffen für Glaskeramik verwendet: Glaskeramik ist hart, hat eine hohe mechanische Festigkeit sowie eine gute chemische und thermische Stabilität. Allerdings sind die Produktionskosten der herkömmlichen Rohstoffe, die üblicherweise für Glaskeramik verwendet werden, relativ hoch. Im Ausland hat sich die Herstellung von Glaskeramik unter Verwendung von Altglas aus dem Floatverfahren und Flugasche aus Kraftwerken anstelle von herkömmlicher Glaskeramik als erfolgreich erwiesen. Diese Glaskeramik wird durch ein kombiniertes Schmelz- und Sinternverfahren hergestellt: Durch Mischen von Flugasche und Altglas, Schmelzen bei 1400 °C, Bilden von amorphem Glas, Abschrecken in Wasser, Mahlen und Sintern bei 810–850 °C kann Glaskeramik mit guten mechanischen Eigenschaften hergestellt werden, die im Bauwesen anwendbar ist. Wissenschaftliche Forscher der Universitäten Tsinghua und Wuhan University of Technology in China haben die Schlüsseltechnologie, Flugasche, Kohlengrus, verschiedene Industrierückstände, Schmelzschlacke und Schlamm des Gelben Flusses als Hauptrohstoffe zu verwenden, zur Herstellung von dekorativen Glaskeramikplatten erfolgreich gemeistert.

 

5. Glasmosaik wird in einer Glasmühle hergestellt: Altglas wird zu Glaspulver fein gemahlen, anschließend wird eine bestimmte Menge Klebstoff, Farbstoff oder Entfärbemittel hinzugefügt und mit einem Mixer gleichmäßig vermischt. Die Masse wird im Trockenpressverfahren zu einem Grünkörper gepresst. Der getrocknete Grünkörper wird zum Sintern in einen Rollenofen, Stoßofen oder Tunnelofen mit einer Brenntemperatur von 800–900 °C geschickt und verbleibt in der Regel 15–25 Minuten in der Sintertemperaturzone. Die aus dem Ofen abgekühlten Produkte werden geprüft, ausgewählt, gepflastert, getrocknet, verpackt, gelagert oder ausgeliefert. Nicht qualifizierte Produkte werden recycelt.

 

6. Verarbeitung und Herstellung von Wärme- und Schalldämmstoffen mit Glasschleifmaschinen: Schaumglas ist ein glasartiges Material mit geringer Schüttdichte, hoher Festigkeit und vielen kleinen Poren. Die Gasphase macht 80 – 95 % des Gesamtvolumens des Produkts aus. Verglichen mit anderen anorganischen Wärme- und Schalldämmstoffen bietet es die Vorteile einer guten Wärme- und Schalldämmung, ist nicht hygroskopisch, korrosionsbeständig, frostbeständig, nicht brennbar und lässt sich leicht verbinden und verarbeiten. Der Herstellungsprozess besteht darin, Altglas zu zerkleinern, Calciumcarbonat und Kohlenstoffpulver – ein Schaummittel und Schaumbeschleuniger – hinzuzufügen, gleichmäßig zu vermischen, in eine Form zu geben und zum Erhitzen in einen Ofen zu geben. Bei Erweichungstemperatur wird Schaummittel hinzugefügt, um Blasen auf dem Glas zu bilden und so Schaumglas herzustellen. Nachdem das Glas aus dem Ofen genommen wurde, wird es abgezogen, geglüht und auf Standardgröße gesägt.

 

Als Ressource bietet Altglas die beste Möglichkeit, große Mengen Glas durch die Verwendung in Baumaterialien zu recyceln. Aktuelle Forschungsergebnisse zeigen, dass die Verwendung von Altglas als mineralischer Betonzusatzstoff möglich ist, die industrielle Anwendung ist jedoch aufgrund anlagentechnischer und anderer Gründe bisher nicht gelungen.GlasMahlmühleDie von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellte Anlage ist die wichtigste Anlage für die industrielle, quantitative Produktion von Glasrecycling. Sie wird zum Glasmahlen eingesetzt und kann eine Leistung von mehreren zehn Tonnen pro Maschinenstunde erreichen und Glaspulver mit einer Maschenweite von 80–600 produzieren. Bei Fragen wenden Sie sich bitte per E-Mail an:mkt@hcmilling.comoder rufen Sie uns unter +86-773-3568321 an. HCM wird für Sie das am besten geeignete Mahlmühlenprogramm auf der Grundlage Ihrer Bedürfnisse maßschneidern. Weitere Einzelheiten finden Sie unter https://www.hc-mill.com/.


Veröffentlichungszeit: 06.12.2022