Derzeit nimmt die Menge an Altglas aus Produktion und Haushalten stetig zu und stellt eine Gefahr für die öffentliche Gesundheit dar. Aufgrund seiner chemischen Stabilität verrottet, verbrennt, löst sich oder zersetzt sich auf natürliche Weise im Boden. HCMilling (Guilin Hongcheng) ist ein Hersteller von Altglas.GlasMahlmühle Ausrüstung. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Methoden des Glasrecyclings.

  GlasMahlmühle 

Das heute verwendete Glas wird aus Quarzsand, Soda, Feldspat und Kalkstein durch Hochtemperaturschmelzen hergestellt. Es entsteht durch die Erhöhung der Viskosität der Schmelze beim Abkühlen und ist ein amorpher Feststoff. Er ist spröde und transparent. Es gibt Quarzglas, Silikatglas, Natronkalkglas, Fluoridglas usw. Üblicherweise wird Silikatglas verwendet, das aus Quarzsand, Soda, Feldspat und Kalkstein durch Mischen, Hochtemperaturschmelzen, Homogenisieren, Weiterverarbeiten und Tempern hergestellt wird. Es findet breite Anwendung im Bauwesen, im Alltag, in der Medizin, Chemie, Elektronik, Instrumententechnik, Kerntechnik und anderen Bereichen. Derzeit wird recyceltes Glas hauptsächlich durch Mahlen zu Glaspulver verarbeitet, das in folgenden Bereichen Anwendung findet:

1. Glaspulver wird als Zementbasismaterial verarbeitet: Hauptbestandteil von Glas ist aktives Siliciumdioxid. Nach dem Vermahlen zu Pulver weist es puzzolanische Aktivität auf und kann als Zusatzmittel zur Betonherstellung verwendet werden. Dies löst nicht nur das Problem der Altglasentsorgung, sondern fördert auch die Entwicklung umweltfreundlicher Baustoffe. (1) Durch die Beimischung von Glaspulver lassen sich ultrahochfeste zementgebundene Werkstoffe mit einer Druckfestigkeit von über 100 MPa herstellen. Bei einem Glaspulveranteil von unter 20 % steigt die Druckfestigkeit der Probe mit zunehmendem Glaspulveranteil. Eine Erhöhung der Aushärtungstemperatur trägt ebenfalls zur puzzolanischen Reaktion des Glaspulvers bei und fördert somit die Festigkeitssteigerung. (2) Glaspulver besitzt eine starke puzzolanische Aktivität und eine Füllwirkung im Gelsystem. Es füllt nicht nur die Poren in der Zementschlammstruktur, sondern reagiert auch unter Bildung von CSH-Gel, verbessert die Mikrostruktur des Materials und erhöht dessen Festigkeit.

2. Glaspulververarbeitung als Glasrohstoff: Altglas wird gesammelt, sortiert und als Rohstoff für die Glasproduktion aufbereitet. Dies ist die gängigste Methode des Altglasrecyclings. Altglas eignet sich zur Herstellung von Glasprodukten mit geringen Anforderungen an chemische Zusammensetzung, Farbe und Reinheit, wie z. B. farbiges Flaschenglas, Glasisolatoren, Hohlglasziegel, Kanalglas, Prägeglas, farbige Glaskugeln und andere Glasprodukte. Der Altglasanteil in diesen Produkten liegt in der Regel über 30 Gew.-%, in recycelten Flaschen und Gläsern sogar über 80 Gew.-%. Würde in China 50 Gew.-% Altglas recycelt, könnten jährlich 3,6 Millionen Tonnen siliziumhaltige Rohstoffe, 0,6 Millionen Tonnen Soda und 1 Million Tonnen Steinkohle eingespart werden.

3. Glaspulververarbeitung als Beschichtungsmaterial: Die japanische Changsheng Wood Fiber Board Company verwendet Altglas und Altreifen, die zu feinem Pulver zerkleinert und in einem bestimmten Verhältnis der Beschichtung beigemischt werden. Dieses Pulver kann Siliziumdioxid und andere Bestandteile der Beschichtung ersetzen. Für die Beschichtung werden leere Glasflaschen zerkleinert, die Kanten und Ecken abgeschliffen und so bearbeitet, dass sie eine Form erhalten, die natürlichem Sand ähnelt. Anschließend werden die Glasbruchstücke mit der gleichen Menge Farbe vermischt. Dadurch erhalten die Oberflächen eine Textur und ein Muster, die mit herkömmlichen Farben nicht erzielt werden konnten. Diese Art von Farbe kann zu wasserlöslichem Autolack verarbeitet werden. Objekte, die mit dieser Art von Altglasfarbe behandelt wurden, erzeugen bei Lichteinfall durch Autoscheinwerfer oder Sonnenlicht eine diffuse Reflexion, wodurch sie sowohl Unfälle verhindern als auch dekorativ wirken.

4.Glasschleifen mkrank Die Verarbeitung von Rohstoffen für Glaskeramik ist ein wichtiger Bestandteil dieser Prozesse. Glaskeramik zeichnet sich durch Härte, hohe mechanische Festigkeit sowie gute chemische und thermische Stabilität aus. Die Produktionskosten der üblicherweise verwendeten Rohstoffe sind jedoch relativ hoch. Im Ausland hat sich die Herstellung von Glaskeramik aus Altglas aus dem Floatglasverfahren und Flugasche aus Kraftwerken anstelle herkömmlicher Rohstoffe bewährt. Dieses Verfahren kombiniert Schmelzen und Sintern: Flugasche und Altglas werden vermischt, bei 1400 °C geschmolzen, wodurch amorphes Glas entsteht. Anschließend wird das Material in Wasser abgeschreckt, gemahlen und bei 810–850 °C gesintert. So entsteht eine Glaskeramik mit guten mechanischen Eigenschaften, die sich für den Baubereich eignet. Wissenschaftler der Tsinghua-Universität und der Technischen Universität Wuhan in China haben die Schlüsseltechnologie zur Herstellung dekorativer Glaskeramikplatten aus Flugasche, Kohlenabraum, verschiedenen Industrieabfällen, Hüttenschlacke und Gelber-Fluss-Schlamm als Hauptrohstoffe erfolgreich gemeistert.

5. Glasmosaik wird in einer Glasmühle hergestellt: Altglas wird fein zu Glaspulver vermahlen, anschließend werden Klebstoff, Farb- oder Entfärbungsmittel hinzugefügt und alles mit einem Mischer gleichmäßig vermischt. Die Masse wird durch Trockenpressen zu einem Rohling verpresst. Dieser getrocknete Rohling wird zum Sintern in einen Rollenofen, Schubofen oder Tunnelofen mit einer Brenntemperatur von 800–900 °C gegeben und verbleibt dort in der Regel 15–25 Minuten. Die aus dem Ofen abgekühlten Produkte werden geprüft, sortiert, geschliffen, getrocknet, erneut geprüft, verpackt, eingelagert oder ausgeliefert. Nicht normgerechte Produkte werden recycelt.

6. Verarbeitung und Herstellung von Wärme- und Schalldämmstoffen mittels Glasmahlmaschine: Schaumglas ist ein glasartiges Material mit geringer Schüttdichte, hoher Festigkeit und vielen kleinen Poren. Die Gasphase macht 80–95 % des Gesamtvolumens aus. Im Vergleich zu anderen anorganischen Wärme- und Schalldämmstoffen bietet es Vorteile wie gute Wärme- und Schalldämmung, Nicht-Hygroskopizität, Korrosionsbeständigkeit, Frostbeständigkeit, Nichtbrennbarkeit sowie einfache Verklebung und Verarbeitung. „Der Herstellungsprozess besteht darin, Altglas zu zerkleinern, Calciumcarbonat und Kohlenstoffpulver – ein Treibmittel und Schaumbeschleuniger – hinzuzufügen, die Mischung gleichmäßig zu vermengen, in eine Form zu füllen und im Ofen zu erhitzen. Bei Erweichungstemperatur wird Treibmittel hinzugefügt, um Blasen auf dem Glas zu bilden und so Schaumglas herzustellen. Nach dem Entnehmen aus dem Ofen wird das Glas geschält, getempert und auf die gewünschte Größe gesägt.“

Als Ressource ist Altglas die beste Möglichkeit, große Mengen Glas durch seine Verwendung in Baumaterialien zu recyceln. Aktuelle Forschungsergebnisse haben gezeigt, dass die Verwendung von Altglas als mineralischer Zusatzstoff für Beton machbar ist, die industrielle Anwendung konnte jedoch aufgrund technischer Gegebenheiten und anderer Gründe noch nicht realisiert werden.GlasMahlmühleDie von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellte Anlage ist die Hauptausrüstung für die industrielle Massenproduktion von Glasrecyclingprodukten. Sie dient der Glasvermahlung und erreicht eine Leistung von mehreren zehn Tonnen pro Maschinenstunde. Dabei kann sie Glaspulver mit einer Korngröße von 80–600 Mesh produzieren. Bei Bedarf kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail.mkt@hcmilling.comOder rufen Sie uns unter +86-773-3568321 an. HCM stellt Ihnen das am besten geeignete Mahlwerkprogramm basierend auf Ihren Bedürfnissen zusammen. Weitere Details finden Sie hier. https://www.hc-mill.com/.