Bei der Herstellung von vorgespannten Rohrpfählen aus hochfestem Beton (kurz PHC-Rohrpfähle) wird üblicherweise das Herstellungsverfahren der „Sekundärhärtung“ angewendet, das atmosphärische Dampfhärtung und Autoklavhärtung kombiniert.Quarzsandpulver (oder gemahlener Feinsand) wird bei der Herstellung von PHC-Rohrpfählen verwendet, indem die Eigenschaften der hydrothermischen Synthesereaktion während der Aushärtung im Autoklaven ausgenutzt werden. Diese Technologie kann nicht nur den Zementverbrauch reduzieren, sondern auch Energie sparen und den Verbrauch senken.Gleichzeitig können die stillgelegten Quarzschuttressourcen in der Mine effektiv genutzt werden, was gute technische und wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt.Welche Ausrüstung wird also verwendet, um den fein gemahlenen Quarzsand für Rohrpfähle herzustellen?Als professioneller Anbieter vonQuarzsandSchleifmühle Maschine, HCMilling (Guilin Hongcheng).HLM Quarzsandvertikale Walzenmühlewird häufig bei der Herstellung von fein gemahlenem Quarzsand für Rohrpfähle verwendet, was im Folgenden beschrieben wird.

Der Untersuchung zufolge verwendet Sunwood seit langem Quarzsandpulver bei der Herstellung von PHC-Rohrpfählen, es gibt jedoch keinen Produktstandard für Quarzsandpulver.Um die Qualität vorgespannter hochfester Betonrohrpfähle sicherzustellen, die Entwicklung der Rohrpfahlindustrie besser zu fördern, die breite Anwendung von Quarzsandpulver zu fördern, die Qualität von Quarzsandpulver sicherzustellen und den Quarzsandpulvermarkt zu standardisieren, gemäß dem Dokument Nr. 7 der China Development and Reform Commission aus dem Jahr 2005, dem Baustoffindustriestandard JC/T 950-2005 Silica Sand Powder for Prestressed High-strength Concrete Pipe Piles, entworfen vom Civil Engineering Research Institute der Jiaxing University des Suzhou Concrete and Cement Products Research Institute, wurde am 14. Februar 2005 veröffentlicht und am 1. Juli 2005 umgesetzt.

Mit welcher Ausrüstung kann also fein gemahlener Quarzsand für Rohrpfähle hergestellt werden, um die Qualitätsanforderungen an fein gemahlenen Quarzsand für Rohrpfähle zu erfüllen?Quarzsand ist ein hartes, verschleißfestes und chemisch stabiles Silikatmineral mit SiO als Hauptmineralzusammensetzung und einer Partikelgröße von 0,020 bis 3,350 mm.Seine Farbe ist milchig weiß, hellgelb, braun und grau, Härte 7, Sprödigkeit ohne Spaltung, schalenartiger Bruch, Fettglanz, relative Dichte 2,65.Es ist unlöslich in Säure, schwer löslich in KOH-Lösung, Schmelzpunkt 1750 °C.Entsprechend den physikalischen Eigenschaften von Quarzsand und den Qualitätsanforderungen an fein gemahlene Quarzsandprodukte für Rohrpfähle.Es wird davon ausgegangen, dass die Walze, Quarzsandvertikale Walzenmühle und eine Kugelmühle aus Quarzsand kann die Anforderungen des Quarzsand-Mahlprozesses erfüllen.Wenn die Quarzsand-Verarbeitungskapazität 5-10 t/h beträgt, hat die Walze als Quarzsand-Mahlwerk eine große Kapazität, aber die Systeminvestition ist hoch.Nach der Sekundärdruckunterbrechung kann die Produktgröße nur schwer den Anforderungen gerecht werden und der Preis ist hoch.Mangel an notwendigen experimentellen Daten.Schwierig, die Anforderungen zu erfüllen;Die Kugelmühle lässt sich leicht übermahlen, die Partikelgröße ist schwer zu kontrollieren, der Energieverbrauch ist hoch, die Produktionskapazität ist gering, der Prozessablauf ist komplex und die Ausrüstung deckt einen großen Bereich ab.Obwohl der Investitionspreis niedrig ist, eignet es sich nicht für die großtechnische Produktion von fein gemahlenem Quarzsand für Rohrpfähle.Daher,HLM Quarzsandvertikale Walzenmühle wurde schließlich nach der obligatorischen Auswahl der Rohrpfahlkunden als Produktionsanlage für fein gemahlenen Quarzsand für Rohrpfähle ausgewählt.AlsQuarzsandSchleifmühle, Quarzsandvertikale Walzenmühle verfügt über eine große Kapazität, ein einfaches System, einen zuverlässigen Betrieb, eine komfortable Bedienung, eine kontrollierbare Produktfeinheit und einen geringen Energieverbrauch.Sein Funktionsprinzip und seine Leistungsmerkmale sind wie folgt:

① Funktionsprinzip: dasSiliziumsandVertikaleSchleifenMühle Der Motor treibt die Schleifscheibe so an, dass sie sich durch das vertikale Reduzierstück dreht, und die festen Rohstoffe gelangen durch die Luftschleusen-Zufuhrvorrichtung vom Zufuhreinlass in die Mitte der Schleifscheibe und werden unter der Wirkung von an die Peripherie der Schleifscheibe geschleudert dem Zentrifugalkraftfeld und wird durch das wiederholte Rollen der Mahlwalze zerkleinert.Das zerkleinerte Material fließt über den Rand der Mahlplatte, und das darin enthaltene pulverförmige Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom transportiert, der vom unteren Teil der Maschine aufsteigt, und der aufsteigende Luftstrom und das pulverförmige Material passieren die Mühle.Im oberen Teil des Pulverkonzentrators wird unter der Wirkung des schnell rotierenden Rotors das grobe Pulver abgetrennt und zum erneuten Mahlen in die Mitte der Mahlplatte fallen gelassen, und das feine Pulver wird aus dem oberen Teil des Siliciumdioxids gemahlen Sandmühle mit dem Luftstrom und gesammelt in der Staubsammelvorrichtung, die das Produkt ist.Die körnigen Materialien, die nicht vom Luftstrom weggetragen werden, laufen über die Mahlplatte und kehren durch das externe Zirkulationsbecherwerk zum Zufuhreinlass der Mühle zurück und gelangen dann zusammen mit den neu zugeführten Rohstoffen in die Mühle, wo sie erneut gemahlen werden.

② Leistungsmerkmale:

1. Es integriert Mahl-, Trocknungs-, Sortier- und Förderfunktionen.Es ist einfach zu bedienen und anzupassen, mit hohem Automatisierungsgrad und großer Verarbeitungskapazität einer einzelnen Maschine.

2. Die Feinheit der gemahlenen Produkte kann angepasst werden und die Effizienz der Pulverauswahl ist hoch.

3. Geringer Verschleiß, geringer Stahlverbrauch, hochverschleißfestes Material für Scheibenbelag und Walzenoberfläche, lange Lebensdauer.

4. Zuverlässiger Betrieb und bequeme Wartung.Zur Wartung kann die Schleifwalze aus dem Maschinenkörper herausgedreht werden.

5. Geringe Vibration, geringe Geräuschentwicklung, kein Staub während des Unterdruckbetriebs.

Der Herstellungsprozess von fein gemahlenem Quarzsand für Rohrpfähle basiert auf dem Prinzip der vertikalen Mahlung von Quarzsand: dem Prozess vonQuarzsandSchleifmühle Die Maschine beginnt mit der Annahme und Lagerung bis zum Transport des fertigen Quarzsands, einschließlich der Annahme und Lagerung von Quarzsand, der Lagerung des Becherwerks, dem Mahlen von Quarzsand durch vertikales Mahlen, der Staubsammlung in Säcken und dem Abtransport von fertigem Quarzsand.

① Annahme und Lagerung von Quarzsand: Quarzsand wird zuerst per LKW oder zum Lagerplatz zum Annahmetrichter und dann mit einem Gabelstapler zum Annahmetrichter transportiert.

② Lagerung des Becherwerks: Das Rohmaterial wird mit dem Becherwerk verbunden, um den Quarzsand in das Lager des Quarzsand-Rohmaterials zu heben.

③ Mahlen: Der Quarzsand-Rohstoffbehälter ist über einen Flansch mit der Quarzsand-Vertikalwalzenmühle verbunden, und die Rohstoffe werden über den Zufuhreinlass in die Quarzsand-Vertikalwalzenmühle eingespeistQuarzsandVertikaleSchleifenMühlezum Schleifen.

④ Beutelstaubsammlung: Unter Berücksichtigung der Umweltschutzanforderungen ist die Beutelstaubsammelvorrichtung am Austragsende der Mühle angebracht.

⑤ Abtransport des fertigen Quarzsands: Qualifizierter Quarzsand gelangt nach dem Mahlen in einer Kugelmühle durch die Rutsche am Austragsende in das Abtransportband und wird zum Materialbehälter im Dosierraum transportiert oder nimmt direkt an der Dosierung teil.

HCMilling (Guilin Hongcheng) ist der Hersteller vonQuarzsandvertikale Walzenmühle.Unser Quarzsandvertikale Walzenmühlewurde in mehreren Projekten zur Herstellung von fein gemahlenem Quarzsand für Rohrpfähle in Produktion genommen und erfreut sich bei den Kunden großer Anerkennung und Beliebtheit.Wenn Sie mehr über die Anlagenkonfiguration sowie die Produktion und den Betrieb von fein gemahlenem Quarzsand für Rohrpfähle erfahren möchten, kontaktieren Sie bitte HCM für weitere Einzelheiten.