Einführung in die Kohle

Kohle ist ein verkohltes fossiles Mineral. Sie besteht aus Kohlenstoff, Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff und anderen Elementen und wird überwiegend als Brennstoff genutzt. Die Kohlereserven sind derzeit 63-mal so groß wie die von Erdöl. Kohle gilt als schwarzes Gold und ist seit dem 18. Jahrhundert die wichtigste Energiequelle. Während der industriellen Revolution, mit der Erfindung und Anwendung der Dampfmaschine, wurde Kohle als Industriebrennstoff eingesetzt und brachte der Gesellschaft enorme Produktivitätsgewinne.
Anwendung von Kohle
Chinas Kohle wird in zehn Kategorien eingeteilt. Im Allgemeinen werden Magerkohle, Kokskohle, Fettkohle, Gaskohle, schwach kohäsive, ungebundene und langflammige Kohle zusammenfassend als Bitumenkohle bezeichnet. Magerkohle wird als Halbanthrazitkohle bezeichnet. Wenn der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen über 40 % liegt, spricht man von Braunkohle.
Kohleklassifizierungstabelle (hauptsächlich Kokskohle)
Kategorie | Weichkohle | Magere Kohle | Magerkohle | Kokskohle | Fette Kohle | Gaskohle | Schwache Bindungskohle | Nicht gebundene Kohle | Lange Flammenkohle | Braunkohle |
Volatilität | 0~10 | >10~20 | >14~20 | 14 bis 30 Uhr | 26~37 | >30 | >20~37 | >20~37 | >37 | >40 |
Ascheneigenschaften | / | 0 (Pulver) | 0 (Blöcke) 8~20 | 12~25 | 12~25 | 9~25 | 0 (Blöcke) ~ 9 | 0 (Pulver) | 0 bis 5 | / |
Braunkohle:
Meist massiv, dunkelbraun, dunkler Glanz, lockere Textur; Es enthält etwa 40 % flüchtige Bestandteile, hat einen niedrigen Zündpunkt und ist leicht entzündlich. Es wird allgemein in der Vergasung, Verflüssigungsindustrie, in Kraftwerken usw. verwendet.
Steinkohle:
Es ist im Allgemeinen körnig, klein und pulverförmig, meist schwarz und glänzend, mit feiner Textur, enthält mehr als 30 % flüchtige Bestandteile, hat einen niedrigen Zündpunkt und ist leicht entzündlich. Die meisten bituminösen Kohlen sind klebrig und bilden bei der Verbrennung leicht Schlacke. Es wird in der Kokerei-, Kohlemisch-, Kraftwerks- und Vergasungsindustrie verwendet.
Anthrazit:
Es gibt zwei Arten von Pulver und kleinen Stücken: schwarz, metallisch und glänzend. Es enthält weniger Verunreinigungen, hat eine kompakte Textur und einen hohen Gehalt an festem Kohlenstoff von bis zu über 80 %. Der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen ist gering (unter 10 %), die Zündtemperatur ist hoch und es ist schwer entflammbar. Um die Brandintensität zu verringern, muss eine angemessene Menge Kohle und Erde zur Verbrennung hinzugefügt werden. Es kann zur Gasherstellung oder direkt als Brennstoff verwendet werden.
Prozessablauf der Kohlepulverisierung
Beim Mahlen von Kohle wird hauptsächlich der Harzburg-Mahlbarkeitskoeffizient herangezogen. Je höher der Harzburg-Mahlbarkeitskoeffizient, desto besser die Mahlung (≥ 65), und je niedriger der Harzburg-Mahlbarkeitskoeffizient, desto schwieriger die Mahlung (55-60).
Bemerkungen:
① Wählen Sie die Hauptmaschine entsprechend den Leistungs- und Feinheitsanforderungen aus.
② Hauptanwendung: thermische Kohlenstaubverwertung
Analyse von Mahlmühlenmodellen
1. Pendelmühle (Kohlenstaubmühle der Serien HC und HCQ):
Geringe Investitionskosten, hohe Leistung, geringer Energieverbrauch, stabile Ausrüstung und geringe Geräuschentwicklung; der Nachteil besteht darin, dass die Betriebs- und Wartungskosten höher sind als bei einer Vertikalmühle.
Kapazitätstabelle der Mahlmühle der HC-Serie (200 Maschenweite D90)
| HC1300 | HC1700 | HC2000 |
Kapazität (t/h) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
Hauptmühlenmotor (kW) | 90 | 160 | 315 |
Gebläsemotor (kW) | 90 | 160 | 315 |
Klassifizierermotor (kW) | 15 | 22 | 75 |
Bemerkungen (Hauptkonfiguration):
① Das patentierte offene Kreislaufsystem von Hongcheng wird für Braunkohle und langflammige Kohle mit hoher Flüchtigkeit eingesetzt.
② Der Pflaumenblütenrahmen mit vertikaler Pendelstruktur nimmt eine Hülsenstruktur an, die eine bessere Wirkung hat.
3. Für das System ist ein explosionsgeschütztes Gerät vorgesehen.
④ Staubsammler und Rohrleitungen müssen so konstruiert sein, dass Staubansammlungen in toten Ecken möglichst vermieden werden.
⑤ Für das Pulverfördersystem wird den Kunden empfohlen, eine Gasförderung zu verwenden und unter bestimmten Bedingungen eine Stickstoffförderung und ein Stickoxid-Erkennungssystem hinzuzufügen.


2. Vertikale Kohlemühle (HLM vertikale Kohlemühle):
Hohe Leistung, Massenproduktion, geringer Wartungsaufwand, hoher Automatisierungsgrad und ausgereifte Heißlufttechnologie. Der Nachteil sind hohe Investitionskosten und große Stellfläche.
Spezifikationen und technische Parameter der HLM-Vertikalmühle für Kohlenstaub (Metallindustrie)
Modell | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
Kapazität (t/h) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
Materialfeuchte | ≤15 % | ||||||
Produktfeinheit | D80 | ||||||
Produktfeuchtigkeit | ≤1 % | ||||||
Hauptmotorleistung (kW) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Stufe I:CAnsturm auf Rohstoffe
Die großeKohleDas Material wird durch den Brecher auf die Zufuhrfeinheit (15–50 mm) zerkleinert, die in die Mahlmühle gelangen kann.
BühneII: GSchälen
Die zerquetschtenKohleKleine Materialien werden vom Aufzug in den Vorratstrichter befördert und dann vom Zuführer gleichmäßig und quantitativ zum Mahlen in die Mahlkammer der Mühle geschickt.
Stadium III:Klassifizierening
Die gemahlenen Materialien werden durch das Sortiersystem sortiert, und das nicht qualifizierte Pulver wird durch den Klassierer sortiert und zur erneuten Vermahlung an die Hauptmaschine zurückgegeben.
BühneV: CAbholung der Fertigprodukte
Das der Feinheit entsprechende Pulver fließt mit dem Gas durch die Rohrleitung und gelangt zur Trennung und Sammlung in den Staubsammler. Das gesammelte Fertigpulver wird von der Fördervorrichtung durch die Auslassöffnung zum Fertigproduktsilo befördert und anschließend vom Pulvertankwagen oder automatischen Packer verpackt.

Anwendungsbeispiele der Kohlepulververarbeitung
Modell und Nummer dieser Ausrüstung: 3 Sätze HC1700-Mahlmühlen mit offenem Kreislauf
Verarbeitungsrohstoff: Anthrazit
Feinheit des fertigen Produkts: 200 mesh D92
Gerätekapazität: 8-12 Tonnen / Stunde
Das Projekt soll Kohlenstaub für den Kohlekessel des unterirdischen Heizsystems im Bulianta-Kohlebergwerk einer Gruppe liefern. Generalunternehmer des Projekts ist die Chinesische Akademie der Kohlenwissenschaften. Seit 2009 ist die Chinesische Akademie der Kohlenwissenschaften ein strategischer Partner von Hongcheng und eine starke Allianz. Alle Kohlekessel- und Kohlenstaubprojekte werden zur Systemanpassung mit Hongcheng-Mahlmühlen ausgestattet. In den letzten sechs Jahren hat Hongcheng eng mit der Akademie der Kohlenwissenschaften zusammengearbeitet, und die Projekte zur Kohlenstaubmahlung haben sich über alle wichtigen Kohlefördergebiete Chinas ausgebreitet. Das Projekt setzt drei Sätze Raymond-Mühlen mit HC1700-Offenkreislaufsystem ein, die speziell zum Mahlen von Kohlenstaub entwickelt wurden. Die HC1700-Kohlenstaubmühle verfügt über einen offenen Kreislauf, die Installation einer explosionsgeschützten Vorrichtung und weitere Maßnahmen und das System ist sicher und zuverlässig. Die Leistung der HC1700-Mühle ist 30–40 % höher als die einer herkömmlichen Pendelmühle, was energiesparend und umweltfreundlich ist.

Veröffentlichungszeit: 22. Oktober 2021