Einführung in die Schlacke
Schlacke ist ein industrieller Abfall, der vom Eisenherstellungsprozess ausgeschlossen ist. Neben Eisenerz und Kraftstoff sollte eine angemessene Menge an Kalkstein als Cosolvent zugesetzt werden, um die Schmelztemperatur zu verringern. Das Calciumoxid, das Magnesiumoxid und das Erz in Eisenerz, das durch ihre Zersetzung im Hochofen erhalten wird, sowie die Asche in Koks gelöst werden, was zu geschmolzenem Mater Eisen. Es wird regelmäßig aus dem Schlackeabflussanschluss entlassen und durch Luft oder Wasser gelöscht, um körnige Partikel zu bilden. Dies ist eine granulierte Explosionsschlacke, die als "Schlacke" bezeichnet wird. Schlacke ist eine Art Material mit "potenzieller hydraulischer Eigenschaft", das heißt, es ist im Grunde wasserfrei, wenn es allein existiert, aber es zeigt Wasserhärte unter der Wirkung einiger Aktivatoren (Kalk, Klinkerpulver, Alkali, Gips usw.).
Anwendung der Schlacke
1. Slag Portland Cement wird als Rohstoff hergestellt. Granulierte Exploofenschlacke wird mit dem Klinker von Portland Cement gemischt, und dann wird 3 ~ 5% Gips hinzugefügt, um zu mischen und zu schleifen, um Schlackenzement in Portland zu machen. Es kann besser in Wassertechnik, Seehafen und Untergrundtechnik angewendet werden.
2. Es kann verwendet werden, um Schlackenziegel und nass gerollte Schlackenbetonprodukte herzustellen
3. Legen Sie die Wasserschlacke und den Aktivator (Zement, Kalk und Gips) auf die Radmühle, geben Sie Wasser und mahlen Sie sie in Mörtel und mischen Sie sie dann mit grobem Aggregat, um nass gerollte Schlackenbeton zu bilden.
4. Es kann Schlackenkiesbeton vorbereiten und wird in der Straße und Eisenbahner in den Bereichen Eisenbahnwesen verwendet.
5. Anwendung einer erweiterten Schlacke und erweiterten Perlen, die erweiterte Schlacke erweitert wird, wird hauptsächlich als leichtes Aggregat verwendet, um einen leichten Beton herzustellen.
Prozessfluss der Schlackenpulverisierung
Schlackelzutatanalyse -Blatt （%）
| Vielfalt | Cao | Siio2 | Fe2O3 | Mgo | Mno | Fe2O3 | S | Tio2 | V2O5 |
| Stahlherstellung, Guss -Hochofenschlacke | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Mangan -Eisenschlacke | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Vanadium Eisenschlacke | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Slag Pulver Making Machine Model Auswahlprogramm
| Spezifikation | Ultrafeine und tiefe Verarbeitung （420 m³/kg） |
| Auswahlprogramm für Geräte | Vertikale Mahlmühle |
Analyse zu Schleifmühlenmodellen
Vertikale Rollmühle:
Große Geräte und hohe Leistung können die Produktion der groß angelegten Produktion erfüllen. Die vertikale Mühle hat eine hohe Stabilität. Nachteile: Kosten mit hoher Ausrüstungsinvestitionskosten.
Stufe I:CRohstoffe rasen
Der GroßeSchlackeDas Material wird durch den Brecher in die Futterfeinheit (15 mm-50 mm) zerkleinert, die in die Schleifmühle gelangen kann.
BühneIi: GRingung
Die zerquetschtenSchlackeKleine Materialien werden mit dem Aufzug an den Lagerstromfänger geschickt und dann gleichmäßig und quantitativ in die Schleifkammer der Mühle zum Schleifen geschickt.
Stufe III:Klassifizierening
Die gemahlenen Materialien werden vom Bewertungssystem bewertet, und das nicht qualifizierte Pulver wird vom Klassifizierer bewertet und zur Re -Schleifen an die Hauptmaschine zurückgegeben.
BühneV: CEinsäule von fertigen Produkten
Das an die Feinheit entsprechende Pulver fließt mit dem Gas durch die Pipeline und tritt zur Trennung und Sammlung in den Staubsammler ein. Das gesammelte fertige Pulver wird über den Entladungsanschluss an das Fertigprodukt -Silo gesendet und dann vom Pulvertanker oder automatischen Packer verpackt.
Anwendungsbeispiele für Schlackenpulververarbeitung
Modell und Anzahl dieser Geräte: 1 Satz von HLM2100
Rohstoff verarbeiten: Schlacke
Feinheit des fertigen Produkts: 200 Mesh D90
Kapazität: 15-20 T / H
Die Ausfallrate der Hongcheng -Schlackmühle ist sehr niedrig, der Betrieb ist sehr stabil, das Geräusch ist niedrig, die Effizienz der Staubsammlung ist relativ hoch und der Betriebsort ist sehr umweltfreundlich. Darüber hinaus waren wir überglücklich darüber, dass der Ausgangswert der Mühle den erwarteten Wert erheblich überschritten und für unser Unternehmen erhebliche Vorteile geschaffen hat. Das After-Sales-Team von Hongcheng bot einen sehr rücksichtsvollen und begeisterten Service. Sie haben mehrfach regelmäßige Rücksäulen besucht, um den Betriebsstatus der Ausrüstung zu überprüfen, viele praktische Schwierigkeiten für uns zu lösten und mehrere Garantien für den normalen Betrieb der Ausrüstung festzulegen.
Postzeit: Okt-22-2021
