Η αντοχή στη φθορά των αξεσουάρ του μύλου είναι σημαντική. Γενικά, πολλοί άνθρωποι θεωρούν ότι όσο πιο σκληρό είναι το προϊόν, τόσο πιο φορετό είναι, επομένως, πολλά χυτήρια διαφημίζουν ότι τα χυτά τους περιέχουν χρωμίου, το ποσό φτάνει το 30%και η σκληρότητα HRC φτάνει τα 63-65. Ωστόσο, όσο πιο διασκορπισμένη είναι η κατανομή, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα σχηματισμού μικρο-τρύπων και μικρο-συμπλήρων στη διεπαφή μεταξύ της μήτρας και των καρβίδων και η πιθανότητα θραύσης θα είναι επίσης μεγαλύτερη. Και όσο πιο δύσκολο είναι το αντικείμενο, τόσο πιο δύσκολο είναι να κοπεί. Επομένως, η κατασκευή ανθεκτικού και ανθεκτικού δακτυλίου λείανσης δεν είναι εύκολη. Δακτύλιος λείανσης χρησιμοποιώντας κυρίως τους ακόλουθους δύο τύπους υλικών.
65mn (65 μαγγάνιο): Αυτό το υλικό μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ανθεκτικότητα του δακτυλίου λείανσης. Έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής σκληρότητας, της εξαιρετικής αντοχής στη φθορά και της καλής αντοχής του μαγνητισμού, χρησιμοποιείται κυρίως στο πεδίο επεξεργασίας σκόνης όπου το προϊόν πρέπει να αφαιρέσει το σίδηρο. Η αντίσταση στη φθορά και η σκληρότητα μπορούν να βελτιωθούν σημαντικά με την ομαλοποίηση και τη σκλήρυνση θερμικής επεξεργασίας.
MN13 (13 μαγγάνιο): Η ανθεκτικότητα του χυτού δακτυλίου λείανσης με MN13 έχει βελτιωθεί σε σύγκριση με 65mn. Τα χυτά αυτού του προϊόντος αντιμετωπίζονται με ανθεκτικότητα νερού μετά την έκχυση, τα χυτά έχουν υψηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό, σκληρότητα, πλαστικότητα και μη μαγνητικές ιδιότητες μετά τη σκλήρυνση του νερού, καθιστώντας το δακτύλιο λείανσης πιο ανθεκτικό. Όταν υποβάλλονται σε σοβαρή επίδραση και ισχυρή παραμόρφωση πίεσης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, η επιφάνεια θα υποβληθεί σε σκλήρυνση και θα σχηματίσει μαρτενσίτη, σχηματίζοντας έτσι ένα ανθεκτικό σε υψηλό επίπεδο στρώμα, το εσωτερικό στρώμα διατηρεί εξαιρετική σκληρότητα, ακόμα κι αν φοριέται σε μια πολύ λεπτή επιφάνεια, Ο κύλινδρος λείανσης μπορεί ακόμα να αντέξει μεγαλύτερα φορτία σοκ.