| Μοντέλο | Διάμετρος δακτυλίου λείανσης (mm) | Διατροφική υγρασία | Λεπτότητα | Χωρητικότητα (t/h) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5% | 7μm-45μm (Η λεπτότητα μπορεί να φτάσει τα 3μm με σύστημα ταξινόμησης πολλαπλών κεφαλών) | 3-12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
| HLMX2200 | 2200 | ≤5% | 15-35 | |
| HLMX2400 | 2400 | ≤5% | 20-40 |
Οι μύλοι λείανσης Guilin HongCheng είναι κατάλληλοι για άλεση διαφόρων μη μεταλλικών ορυκτών υλικών με σκληρότητα Mohs κάτω από 7 και υγρασία κάτω από 6%, η τελική λεπτότητα μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 60-2500 mesh.Εφαρμόσιμα υλικά όπως μάρμαρο, ασβεστόλιθος, ασβεστίτης, άστριος, ενεργός άνθρακας, βαρίτης, φθορίτης, γύψος, άργιλος, γραφίτης, καολίνης, βολλαστονίτης, ασβέστης, μετάλλευμα μαγγανίου, μπεντονίτης, τάλκης, αμίαντος, μαρμαρυγία, κλίνκερ, άστριος, κρεμμύδα βωξίτης κ.λπ. Επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειες.
Υψηλή απόδοση λείανσης και εξοικονόμηση ενέργειας.Η χωρητικότητα μιας μονάδας μπορεί να φτάσει τους 40 τόνους/ώρα.Χρησιμοποιώντας ταξινομητές μονής και πολλαπλών κεφαλών, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε δευτερεύοντα διαχωρισμό και ταξινόμηση αέρα και μπορεί να εξοικονομήσει 30% -50% κατανάλωση ενέργειας από τους συνηθισμένους μύλους.
Το τελικό προϊόν έχει σταθερή ποιότητα.Σύντομος χρόνος παραμονής του υλικού προς άλεση, μειώνοντας την επαναλαμβανόμενη λείανση, είναι ευκολότερο να ανιχνευθεί η κατανομή μεγέθους σωματιδίων και η σύνθεση των προϊόντων, η λίγη περιεκτικότητα σε σίδηρο αφαιρείται εύκολα για να εγγυηθεί υψηλή λευκότητα και καθαρότητα.
Την προστασία του περιβάλλοντος.Ο κάθετος μύλος HLMX έχει ελάχιστους κραδασμούς και θόρυβο.Ολόκληρο το σφραγισμένο σύστημα λειτουργεί σε πλήρη αρνητική πίεση και εγγυάται ότι δεν υπάρχει ρύπανση του αέρα στο συνεργείο.
Ευκολία συντήρησης, χαμηλότερο κόστος λειτουργίας.Ο κύλινδρος λείανσης μπορεί να αφαιρεθεί από το μηχάνημα μέσω της υδραυλικής συσκευής, ένας μεγάλος χώρος για συντήρηση.Οι δύο πλευρές του κελύφους του κυλίνδρου μπορούν και οι δύο να χρησιμοποιηθούν για την παράταση της διάρκειας ζωής.Ο μύλος μπορεί να λειτουργήσει χωρίς πρώτη ύλη στο τραπέζι λείανσης, γεγονός που διαγράφει τη δυσκολία εκκίνησης.
Υψηλή αξιοπιστία.Η συσκευή ορίου κυλίνδρων χρησιμοποιείται για την αποφυγή κραδασμών που προκαλούνται από διακοπή υλικού κατά τη λειτουργία του μύλου.Το πρόσφατα σχεδιασμένο εξάρτημα στεγανοποίησης κυλίνδρων εξασφαλίζει την αξιόπιστη στεγανοποίηση χωρίς σφράγιση του ανεμιστήρα, γεγονός που μπορεί να μειώσει την περιεκτικότητα σε οξυγόνο στο μύλο για να αποτρέψει την πιθανότητα έκρηξης.
Ο μύλος ενσωματώνει τη σύνθλιψη, την ξήρανση, τη λείανση, την ταξινόμηση και τη μεταφορά υλικών σε μια συνεχή, αυτοματοποιημένη λειτουργία.Η συμπαγής διάταξη απαιτεί λιγότερο αποτύπωμα που είναι το 50% του μύλου με σφαιρίδια.Μπορεί να εγκατασταθεί σε εξωτερικούς χώρους, χαμηλότερο κόστος κατασκευής για εξοικονόμηση αρχικής επένδυσης.
Υψηλός βαθμός αυτοματισμού.Υιοθετεί το σύστημα αυτόματου ελέγχου PLC και μπορεί να πραγματοποιήσει τηλεχειρισμό, το οποίο είναι εύκολο στη λειτουργία, βολικό στη συντήρηση και μειώνει το κόστος εργασίας.
Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο για επαγγελματίες
Καθώς ο μύλος λείανσης σκόνης HLMX 2500 Mesh Superfine Powder λειτουργεί, ο κινητήρας οδηγεί τον μειωτήρα για να περιστρέψει τον επιλογέα, η πρώτη ύλη παραδίδεται στο κέντρο του καντράν από τον περιστροφικό τροφοδότη κλειδώματος αέρα.Το υλικό μετακινείται στην άκρη του καντράν λόγω της επίδρασης της φυγόκεντρης δύναμης και στη συνέχεια αλέθεται με τη δύναμη του κυλίνδρου και συνθλίβεται υπό εξώθηση, λείανση και κοπή.Ταυτόχρονα, ο ζεστός αέρας ανατινάζεται γύρω από τον επιλογέα και φέρνει επάνω το υλικό εδάφους.Ο ζεστός αέρας θα στεγνώσει το επιπλέον υλικό και θα φυσήξει το χοντρό υλικό πίσω στον καντράν.Η λεπτή σκόνη θα μεταφερθεί στον ταξινομητή και, στη συνέχεια, η κατάλληλη λεπτή σκόνη θα ρέει έξω από το μύλο και θα συλλέγεται από τον συλλέκτη σκόνης, ενώ η χονδροειδής σκόνη θα πέσει στον επιλογέα από τη λεπίδα του ταξινομητή και θα αλέθεται ξανά.Αυτός ο κύκλος είναι η όλη διαδικασία λείανσης.
Δευτερεύον σύστημα ταξινόμησης
Το δευτερεύον σύστημα ταξινόμησης περιλαμβάνει εξαιρετικά λεπτό ταξινομητή, ανεμιστήρα, συλλέκτη σκόνης, χοάνη, βιδωτό μεταφορέα και σωλήνες.Ο ταξινομητής είναι η μηχανή πυρήνα ολόκληρου του συστήματος.Ο εξαιρετικά λεπτός κατακόρυφος μύλος της σειράς HLMX έχει εξοπλιστεί με το δευτερεύον σύστημα ταξινομητή, το οποίο είναι ικανό να διαχωρίζει αποτελεσματικά τη χονδροειδή σκόνη από τη λεπτή σκόνη για να αποκτήσει προϊόντα με διαφορετική λεπτότητα μεταξύ 800 mesh έως 2000 mesh.
Χαρακτηριστικά του δευτερεύοντος συστήματος ταξινόμησης
Υψηλή απόδοση ταξινόμησης: Ο ταξινομητής και ο ανεμιστήρας ελέγχονται από ρύθμιση ταχύτητας μετατροπής συχνότητας.Ρυθμίζοντας την ταχύτητα του ταξινομητή και της πτερωτής ανεμιστήρα, μπορείτε να επιτύχετε γρήγορα διάφορες λεπτότητες σταθερού και αξιόπιστου τελικού προϊόντος.Η αποτελεσματικότητα ταξινόμησης είναι υψηλή.
Ταξινομητής: Μια συσκευή διαχωρισμού σκόνης υψηλής απόδοσης και εξοικονόμησης ενέργειας.Ο απλός ρότορας ή ο πολλαπλός ρότορας χρησιμοποιείται για την παραγωγή ρυθμιζόμενου μεγέθους σωματιδίων λόγω της πραγματικής απαίτησης.
Ευρύ φάσμα λεπτότητας: Το σύστημα ταξινόμησης είναι ικανό να επιλέγει λεπτά σωματίδια από τα υλικά.Η λεπτότητα μπορεί να κυμαίνεται από 800 mesh έως 2000 mesh.Με το δευτερεύον σύστημα ταξινόμησης μπορεί να πάρει διαφορετικό μέγεθος σωματιδίων και μπορεί επίσης να πάρει το ίδιο μέγεθος σωματιδίων σε υψηλή απόδοση.
Θα θέλαμε να σας προτείνουμε το βέλτιστο μοντέλο μύλου λείανσης για να διασφαλίσουμε ότι θα έχετε τα επιθυμητά αποτελέσματα λείανσης.Πείτε μας τις παρακάτω ερωτήσεις:
1.Η πρώτη ύλη σας;
2.Απαιτούμενη λεπτότητα (πλέγμα/μm);
3.Απαιτούμενη χωρητικότητα (t/h);
