Το χαμηλό ιξώδες υδροξείδιο του αλουμινίου υδροξειδίου είναι ένα υλικό πλήρωσης με ειδικές ιδιότητες με διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων και κατανομές μεγέθους σωματιδίων που λαμβάνονται με άλεση και σύνθλιψη υδροξειδίου του αλουμινίου με βέλτιστη ταξινόμηση. Αυτός ο τύπος προϊόντος έχει τα χαρακτηριστικά των μη τοξικών, μη πτητικών, μη βροχοπτώσεων, της χαμηλής τιμής, της καλής επιβράδυνσης της φλόγας, της καταστολής καπνού και της σχετικά χαμηλής θερμοκρασίας αποσύνθεσης. Έχει καλή συμβατότητα όταν πολυμεριστεί με καουτσούκ, πλαστική, εποξική ρητίνη και άλλες ουσίες. Τι είδους μύλος λείανσης είναι καλό για τη σύνθλιψη του υδροξειδίου του αλουμινίου; Πρόκειται για μια νέα τεχνολογία για την περαιτέρω επεξεργασία υδροξειδίου του αλουμινίου με κατακόρυφο μύλο κυλίνδρων. Το HCMILLING (Guilin Hongcheng) είναι ο κατασκευαστής τουυδροξείδιο αργιλίουκατακόρυφος μύλος. Το παρακάτω είναι ο οδηγός αγοράς για το μύλο λείανσης υδροξειδίου του αλουμινίου.

Ποιο μύλο λείανσης είναι καλό για τη σύνθλιψη του υδροξειδίου του αλουμινίου; Στη διαδικασία σύνθλιψης του υδροξειδίου του αλουμινίου, έχουν χρησιμοποιηθεί τρεις τύποι εξοπλισμού εξαιρετικά λεπτών σύνθλιψης, δηλαδή καθολικού μύλου σύνθλιψης, αέρα ροής αέρα και μηχανικού μύλου. Ο καθολικός μύλος λείανσης είναι ο πρώτος εξοπλισμός λείανσης υπερφυσών που χρησιμοποιείται για την παραγωγή πληρωτικού υδροξειδίου του αλουμινίου. Παρόλο που μπορεί να ανταποκριθεί στη ζήτηση της αγοράς εκείνη την εποχή, υπάρχουν πολλά προβλήματα, κυρίως εκδηλώθηκαν σε υψηλή κατανάλωση ενέργειας και χαμηλή παραγωγή. Χαμηλό βαθμό αυτοματοποίησης, κύκλου μικρού καθαρισμού και υψηλή ένταση εργασίας των εργαζομένων · Η ποιότητα του προϊόντος κυμαίνεται σε μεγάλο βαθμό, η απόδοση είναι κακή, η περιεκτικότητα σε υγρασία του προϊόντος είναι ασταθής και το υπόλειμμα 320 ματιών είναι εύκολο να υπερβεί το πρότυπο. Ο μύλος του αέρα έχει συμπαγή δομή και υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης. Τα θρυμματισμένα προϊόντα έχουν τα πλεονεκτήματα της μικρής περιεκτικότητας σε νερό, της ομοιόμορφης λεπτότητας του προϊόντος, της κατανομής του μεγέθους στενών σωματιδίων, της ομαλής επιφάνειας σωματιδίων, του κανονικού σχήματος σωματιδίων, της υψηλής καθαρότητας, της καλής διασποράς, του χαμηλού 320 υπολειμμάτων πλέγματος κλπ. Ωστόσο Στην εφαρμογή της σύνθλιψης αλουμινίου υδρογόνου είναι ότι καταναλώνει πολλή ηλεκτρική ενέργεια, ο ρυθμός αξιοποίησης ενέργειας είναι μόνο περίπου 50%και η επένδυση εφάπαξ είναι μεγάλη, η οποία αυξάνει σημαντικά το κόστος του αλουμινίου πλήρωσης υδροξειδίου. Επί του παρόντος, το μεγαλύτερο μέρος του εγχώριου εξοπλισμού λείανσης χρησιμοποιεί μηχανικούς μύλους. Αν και έχουν πλεονεκτήματα έναντι των καθολικών ελαιοτριβείων και των ελαιοτριβείων αέρα, σε σύγκριση με τους κατακόρυφους κυλίνδρους υδροξειδίου του αλουμινίου, έχουν χαμηλή απόδοση, κατανάλωση υψηλής ενέργειας και χαμηλή παραγωγική ικανότητα. Οι μεγάλοι μηχανικοί μύλοι μπορούν να έχουν μόνο παραγωγική ικανότητα 3-4 τόνων ανά ώρα. Από το υγρό υδροξείδιο του αλουμινίου έως τη βαθιά επεξεργασία του υδροξειδίου του αλουμινίου, η κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο είναι περισσότερο από 200 kW και τα προϊόντα που παράγονται είναι δομής φύλλων και υψηλού ιξώδους, τα οποία χρησιμοποιούνται σε βιομηχανίες κατάντη, είναι δύσκολο να προστεθεί η διαδικασία. Τότε, τι είδουςυδροξείδιο αργιλίουάλυσημύλος Είναι καλό για τη σύνθλιψη υδροξειδίου του αλουμινίου;

Λόγω των προβλημάτων που υπάρχουν στην παραγωγή πληρωτικού υδροξειδίου του αλουμινίου χαμηλού ιξώδους, από το 2013, οι τεχνικοί άρχισαν να διεξάγουν πολλές έρευνες και δοκιμές σχετικά με τα προβλήματα του υψηλού ιξώδους προϊόντων και της κατανάλωσης υψηλής ενέργειας. Διαπιστώνεται ότι ο κατακόρυφος μύλος του υδροξειδίου του αλουμινίου, ο οποίος έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία τσιμέντου και τη βιομηχανία σκόνης ασβεστίου, μπορεί εύκολα να συνειδητοποιήσει τη μεγάλη κλίμακα και την υψηλή χωρητικότητα του κυλίνδρου και της λείανσης του κρεβατιού και την ενσωμάτωση της ξήρανσης και της λείανσης. Σε σύγκριση με τον μηχανικό μύλο, ο κατακόρυφος μύλος κυλίνδρου μπορεί να αλέσει τα σωματίδια υδροξειδίου του αλουμινίου χωρίς να καταστρέψει τον κύριο κρύσταλλο στο μεγαλύτερο βαθμό. Τέτοια χαμηλό ιξώδες υδρογόνο πληρωτικό αλουμινίου φέρνει καλύτερη απόδοση επεξεργασίας σε μεταγενέστερες βιομηχανίες. Υδροξείδιο αργιλίουκατακόρυφος μύλος έχει υψηλή χωρητικότητα και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Ενσωμάτωση της προθέρμανσης, της λείανσης και της επιλογής σκόνης, της σύντομης διαδικασίας και της μικρής κατοχής γης. Με υψηλή αξιοπιστία, είναι εξοπλισμένη με κεντρική λίπανση λεπτού λαδιού, υδραυλική πίεση σερβοκίνης, συσκευή ψεκασμού νερού και άλλες βοηθητικές εγκαταστάσεις. Η λείανση του υλικού έχει υψηλότερη αποτελεσματικότητα λείανσης κάτω από τη δράση της μεταβλητής πίεσης. Δυναμικός και στατικός διαχωρισμός σκόνης, αξιόπιστη ποιότητα προϊόντος. Το ποσό της συντήρησης είναι μικρό και τα εξαρτήματα που φθάνουν είναι λίγα, που είναι βολικό για συντήρηση. Με βάση την απορρόφηση της εμπειρίας εφαρμογής άλλων βιομηχανιών, ο κατακόρυφος κύλινδρος υδροξειδίου του αλουμινίου έχει συνειδητοποιήσει την ανακύκλωση του ακόρεστου ζεστού αέρα, μειώνοντας σημαντικά το κόστος ξήρανσης του υδρογόνου υγρού αλουμινίου πρώτης ύλης. Κύρια προϊόντα που παράγονται απόΥδροξείδιο αλουμινίου HLMXλεπτότατοςκατακόρυφος μύλος (Μέση μέγεθος σωματιδίων 10 μm) Η παραγωγική ικανότητα είναι 7 ~ 10 τόνοι/ώρα και το μέγεθος των σωματιδίων λείανσης μπορεί να φτάσει τα 5 ~ 17μm。Το προϊόν έχει τα χαρακτηριστικά του χαμηλού ιξώδους, του σταθερού μεγέθους σωματιδίων και της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. Η σταθερότητα μεγέθους σωματιδίων του HWF10LV που παράγεται από υδροξείδιο του αλουμινίουΟ κάθετος μύλος κυλίνδρου είναι καλύτερος από αυτόν του HWF10 που παράγεται από το Mechanical Mill. Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων του κάθετου κυλίνδρου είναι ευρύτερη και η μέγιστη τιμή του είναι χαμηλότερη από αυτή του μηχανικού μύλου.

Σε σύγκριση με τον μηχανικό μύλο που εφαρμόζεται στον ίδιο κλάδο, η άλεση υψηλής πίεσης χαμηλής ταχύτητας του κατακόρυφου κυλίνδρου υδροξειδίου του αλουμινίου είναι πιο σταθερή σε λειτουργία και χαμηλότερη σε θόρυβο. Η χωρητικότητα του ενιαίου μηχανήματος με την ίδια ισχύς διπλασιάζεται, το κόστος μειώνεται κατά το ήμισυ, το ιξώδες του προϊόντος μειώνεται κατά το ήμισυ και η κατανομή μεγέθους σωματιδίων είναι ευρεία και σταθερή. Ο κατακόρυφος κύλινδρος υδροξειδίου του αλουμινίου δεν έχει μόνο τα πλεονεκτήματα στο ιξώδες του προϊόντος, το μέγεθος και το κόστος των σωματιδίων, αλλά έχει επίσης την ικανότητα να παράγει πλήρες υδροξειδίου του αλουμινίου HWF5 με εξαιρετικά λεπτό ιξώδες HWF5, το οποίο ανταποκρίνεται περαιτέρω με την πιθανή ζήτηση της αγοράς. Επομένως,υδροξείδιο αργιλίουκατακόρυφος μύλοςθα αντικαταστήσει σταδιακά τον μηχανικό μύλο και θα γίνει ο κύριος εξοπλισμός παραγωγής για βαθιά επεξεργασία του πλήρωσης υδροξειδίου του αλουμινίου χαμηλού ιξώδους στο μέλλον. Εάν έχετε σχετικές ανάγκες προμηθειών, παρακαλούμε να μας ακολουθήσετε πληροφορίες:

Όνομα πρώτης ύλης

Fineness του προϊόντος (Mesh/μm)

χωρητικότητα (t/h)