Η επεξεργασία σκόνης πυριτίου αναφέρεται στη διαδικασία σύνθλιψης του μπλοκ πυριτίου (25-80 mm) που έχει λιώσει με ειδική διαδικασία για να παραχθεί το καθορισμένο μέγεθος σωματιδίων (συνήθως 80-400μm) σειρά διεργασιών καπνού πυριτίου.Επί του παρόντος, ο εξοπλισμός επεξεργασίας σκόνης πυριτίου στο εργοστάσιο σκόνης πυριτίου περιλαμβάνει κυρίως κάθετος κυλινδρόμυλος πυριτίου και περιστροφικός μύλος λείανσης πυριτίου.Αυτό το άρθρο εισάγει τη σύγκριση μεταξύ κάθετος κυλινδρόμυλος πυριτίου και περιστροφικός μύλος λείανσης πυριτίου στο εργοστάσιο σε σκόνη πυριτίου.

1, Σύγκριση της παραγωγικής ικανότητας μεταξύ τωνκάθετος κυλινδρόμυλος πυριτίου και ο περιστροφικός μύλος λείανσης πυριτίου κρούσης στο εργοστάσιο σε σκόνη πυριτίου: a 5t/hκάθετος κυλινδρόμυλος πυριτίουμιας εταιρείας μπορεί να υπερβεί την ικανότητα σχεδιασμού κατά περίπου 5% υπό τη σχεδιασμένη και βαθμονομημένη παραγωγική ικανότητα.Ειδικά όταν το μέσο μέγεθος σωματιδίων είναι >130um, η παραγωγική ικανότητα μπορεί να είναι μεγαλύτερη.Το φ880 θεωρητικά έχει παραγωγική ικανότητα 1,5t/h.Ωστόσο, λόγω της ιδιαιτερότητας του μπλοκ πυριτίου, η φθορά της κεφαλής κοπής, η διάρκεια ζωής και άλλες αστοχίες του εξοπλισμού μετάδοσης θα επηρεάσουν την πραγματική ικανότητα παραγωγής και τον χρόνο εκκίνησης της περιστροφικής άλεσης πυριτίου.

2,Σύγκριση της περιεκτικότητας σε σκόνη λεπτού πυριτίου μεταξύ τωνκάθετος κυλινδρόμυλος πυριτίου και ο περιστροφικός μύλος λείανσης πυριτίου κρούσης στο εργοστάσιο σε σκόνη πυριτίου: υπό την κανονική λειτουργία τουκάθετος κυλινδρόμυλος πυριτίου σύστημα, η περιεκτικότητα σε σκόνη λεπτού πυριτίου μπορεί να ελεγχθεί σε περίπου 3%.Η αναλογία της λεπτής σκόνης πυριτίου μπορεί να ελεγχθεί κάτω από 8% υπό την προϋπόθεση του μεγάλου χρόνου παραγωγής και της σοβαρής φθοράς του κυλίνδρου λείανσης (η υψηλή ή χαμηλή ταχύτητα λεπτής σκόνης σχετίζεται άμεσα με τον έλεγχο λειτουργίας).Σύμφωνα με την κρουστική περιστροφή ενός εργοστασίου φ Τα δεδομένα παραγωγής του μοντέλου 600 είναι 10%~15% για 325 mesh και άνω.Ήταν προηγουμένως κατανοητό ότι αυτή η τιμή μπορεί να ξεπεραστεί στην πραγματική διαδικασία παραγωγής της περιστροφικής άλεσης πυριτίου.

3,Σύγκριση σχεδιασμού διαδικασίας μεταξύπυρίτιοκάθετος κυλινδρόμυλοςκαι περιστροφικό σύστημα άλεσης πυριτίου εξοπλισμού εγκατάστασης σκόνης πυριτίου: το σύστημα παραγωγής σκόνης πυριτίου τουπυρίτιοκάθετος κυλινδρόμυλος υιοθετεί παραγωγή αρνητικής πίεσης, ο όγκος αέρα ανακυκλώνεται, η συνέχεια είναι καλή και ο σχεδιασμός του συστήματος είναι λογικός.Μέσα από σχεδόν 10 χρόνια πραγματικής χρήσης, οι εγχώριοι κατασκευαστές έχουν βελτιώσει συνεχώς την τεχνολογία επεξεργασίας σκόνης πυριτίου του συστήματος, η οποία έχει βελτιώσει τη λειτουργία και την αυτοματοποίηση τουκάθετος κυλινδρόμυλος, και έκανε τη δυνατότητα προσαρμογής πιο απλή και αξιόπιστη.Καθώς το σύστημα επεξεργασίας σκόνης πυριτίου του περιστροφικού μύλου λείανσης πυριτίου μεταφέρεται υπό θετική πίεση, η σφράγιση του συστήματος δεν είναι καλή, η διαρροή σκόνης πυριτίου είναι μεγάλη και η συνέχεια είναι κακή, επομένως πρέπει να βελτιωθεί.Επιπλέον, ο συνολικός σχεδιασμός είναι σχετικά μικρός, με χαμηλή χωρητικότητα ρυθμιστικού, που δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις μεγάλης κλίμακας παραγωγής σκόνης πυριτίου.Ο συνολικός σχεδιασμός του συστήματος επεξεργασίας σκόνης πυριτίου για περιστροφική λείανση πυριτίου είναι σχετικά απλός και τραχύς και ορισμένα μέτρα αφαίρεσης σκόνης δεν είναι τέλεια, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο από ορισμένες σχετικά μικρές επιχειρήσεις επεξεργασίας σκόνης πυριτίου.

4,Σύγκριση επιδόσεων ασφάλειας και προστασίας περιβάλλοντος μεταξύκάθετος κυλινδρόμυλος πυριτίουκαι περιστροφικός μύλος λείανσης πυριτίου σε εργοστάσιο σκόνης πυριτίου: ο συνολικός σχεδιασμός του συστήματος επεξεργασίας σκόνης πυριτίουπυρίτιοκάθετος κυλινδρόμυλοςείναι σχετικά λογική και υιοθετείται η τεχνολογία διαχωρισμού αέρα μεγέθους σωματιδίων σκόνης πυριτίου.Στη διαδικασία διαχωρισμού αέρα σκόνης πυριτίου, ο αγωγός εξόδου του κατακόρυφου κυλινδρόμυλου, του διαχωριστή κυκλώνων, του φίλτρου σακουλών κ.λπ. λειτουργεί υπό αρνητική πίεση, επομένως ο ρυθμός διαρροής της σκόνης πυριτίου είναι πολύ μικρός και η συγκέντρωση σκόνης στο εργοστάσιο Η συσκευή επεξεργασίας σκόνης πυριτίου είναι πολύ χαμηλή, Δεν υπάρχει φαινόμενο να πετάει σκόνη πυριτίου, εξαλείφοντας ουσιαστικά την πιθανότητα έκρηξης σκόνης στο χώρο σκόνης πυριτίου.Λόγω της υιοθέτησης της τεχνολογίας διαχωρισμού ανέμου, η περιεκτικότητα σε λεπτόκοκκο ατμό πυριτίας (αεροζόλ) στο σύστημα παραγωγής καπνού πυριτίου μπορεί να μειωθεί σημαντικά και ταυτόχρονα, μπορεί να αποτρέψει τη δημιουργία τοπικών εναποθέσεων στον εξοπλισμό σκόνης καπνού πυριτίου και εξαλείψτε την πιθανότητα έκρηξης σκόνης στο σύστημα επεξεργασίας καπνών πυριτίας.Το σύστημα διαχωρισμού αέρα του συστήματος κάθετου κυλινδρόμυλου πυριτίου είναι ένα κύκλωμα κυκλοφορίας.Το παλμικό εμφυσημένο άζωτο του αφαίρεσης σκόνης τύπου σακούλας χρησιμοποιείται για να συμπληρώσει το άζωτο στον αγωγό λείανσης.Το σύστημα άλεσης μπορεί να πραγματοποιήσει λειτουργία προστασίας αζώτου με μικρή κατανάλωση αζώτου.Λόγω του μικρού και σχετικά απλού σχεδιασμού του συστήματος παραγωγής σκόνης πυριτίου της περιστροφικής λείανσης πυριτίου, ο διαχωρισμός αέρα δεν χρησιμοποιείται, με αποτέλεσμα σοβαρή διαρροή σκόνης πυριτίου σε σκόνη.Η συγκέντρωση σκόνης στο εργοτάξιο παραγωγής καπνού πυριτίου είναι σχετικά υψηλή, γεγονός που είναι εύκολο να προκαλέσει πνευμονιοκονίαση στους εργαζόμενους.Καθώς το κλειστό σύστημα σφράγισης αζώτου δεν μπορεί να σχηματιστεί στο σύστημα παραγωγής σκόνης πυριτίου του περιστροφικού μύλου λείανσης πυριτίου, είναι εύκολο να οδηγήσει στη συσσώρευση σκόνης πυριτίου στο σύστημα, γεγονός που κάνει τη σκόνη πυριτίου (αεροζόλ) να περιέχεται στο περιστροφικός κρουστικός μύλος λείανσης πυριτίου ή άλλες θέσεις υψηλότερες και η έκρηξη σκόνης πυριτίου είναι πολύ εύκολο να συμβεί όταν η ενέργεια της πηγής ανάφλεξης είναι υψηλή.

5,Σύγκριση κατανάλωσης ενέργειας και κατανάλωσης ανταλλακτικών μεταξύπυρίτιοκάθετος κυλινδρόμυλος και περιστροφικός μύλος λείανσης πυριτίου σε εργοστάσιο σε σκόνη πυριτίου:πυρίτιοκάθετος κυλινδρόμυλος (υπολογίζεται με 1,5wt/a): βιομηχανική ισχύς 80kw.h/t, βιομηχανικό νερό 0,2m/t, άζωτο 9,0Nm3-23,0Nm/t, κόστος ανταλλακτικών: περίπου 800000 γιουάν, μέσο κόστος ανταλλακτικών ανά τόνο 50-60 γιουάν/τ.περιστροφικός κρουστικός μύλος λείανσης πυριτίου(φ660): Η βιομηχανική ισχύς εκτιμάται ότι είναι 75~100kw.h/t, το νερό που κυκλοφορεί είναι περίπου 4 m/t, το άζωτο είναι περίπου 126 Nm/t και η συνολική κατανάλωση κεφαλής κοπής είναι περίπου 70 t/a.

6,Σύγκριση της συντήρησης του κάθετος κυλινδρόμυλος πυριτίου και ο περιστροφικός κρουστικός μύλος λείανσης πυριτίου στο εργοστάσιο σε σκόνη πυριτίου: το κάθετος κυλινδρόμυλος πυριτίου γενικά επισκευάζεται μία φορά το μήνα για 2 εργάσιμες ημέρες, με συνολικά 8-12 ημέρες γενικής επισκευής.Ο κύκλος αντικατάστασης της κεφαλής κοπής και της πλάκας επένδυσης με περιστροφική λείανση πυριτίου είναι <24 ώρες.Όταν η ποιότητα της κεφαλής κοπής και της πλάκας επένδυσης είναι κακή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για 3 ώρες έως 4 ώρες και πρέπει να αντικατασταθεί μία φορά.Υπολογίζεται ότι απαιτείται 0,5 εργάσιμη ημέρα για κάθε γενική επισκευή και η συνολική εργάσιμη ημέρα γενικής επισκευής είναι περίπου 2 εργάσιμες ημέρες, γεγονός που όχι μόνο αυξάνει το κόστος εργασίας, αλλά και καθυστερεί την πρόοδο της παραγωγής.

Συμπέρασμα: Μέσω της διερεύνησης και της συγκριτικής ανάλυσης του συστήματος κάθετου κυλινδρόμυλου πυριτίου και του συστήματος περιστροφικού κρουστικού μύλου πυριτίου, καθώς και της επικοινωνίας με τους τεχνικούς της οργανικής (πολυκρυσταλλικής) βιομηχανίας πυριτίου, η γενική άποψη είναι ότι το περιστροφικό πυρίτιο κρούσης Ο μύλος άλεσης δεν είναι κατάλληλος για επεξεργασία σκόνης πυριτίου μεγάλης κλίμακας.Επιπλέον, σύμφωνα με την επιλογή του μύλου από κινέζους κατασκευαστές οργανικού (πολυκρυσταλλικού) πυριτίου, αν και η κύρια επένδυση τουπυρίτιοκάθετος κυλινδρόμυλος μπορεί να είναι υψηλότερο από αυτό του περιστροφικού μύλου λείανσης πυριτίου,πυρίτιοκάθετος κυλινδρόμυλος εξακολουθούν να είναι η ιδανική επιλογή για τους περισσότερους εγχώριους κατασκευαστές οργανικού πυριτίου (πολυκρυσταλλικό) για την επεξεργασία σκόνης πυριτίου.Η HCMilling (Guilin Hongcheng) είναι ο κατασκευαστής τουπυρίτιοκάθετος κυλινδρόμυλος για εξοπλισμό εργοστασίου σε σκόνη πυριτίου.ΜαςHLM πυρίτιοκάθετος κυλινδρόμυλος έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως και αναγνωρισμένο στη βιομηχανία φυτών σε σκόνη πυριτίου.Εάν πρέπει να αγοράσετεπυρίτιοκάθετος κυλινδρόμυλος για εξοπλισμό εγκαταστάσεων σκόνης πυριτίου, επικοινωνήστε με την HCM για λεπτομέρειες σχετικά με τον εξοπλισμό.