Ο Guilin Hongcheng είναι ένας γνωστός κατασκευαστής με περίπου τρεις δεκαετίες εμπειρίας στην παραγωγή μύλων λείανσης. Το HCH μας ultrafine μύλος dolomiteΧρησιμοποιείται για την επεξεργασία εξαιρετικά λεπτών ορυκτών σκόνης, όπως συνιστάται για την παραγωγή σκόνης δολομίτη, η λεπτότητά της μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 325-2500 πλέγματος.

HCH Dolomite Ultrafine Mill για παραγωγή σκόνης δολομίτη

Hchμύλος σκόνης δολομίτη έχει ολοκληρωμένη απόδοση μηχανικής κονιορτοποίησης, συμπεριλαμβανομένης της κυλίνδρου, της λείανσης, της πρόσκρουσης κλπ. Έχει υψηλή απόδοση κονιορτοποίησης, κατανάλωση χαμηλής ενέργειας, η οποία είναι πιστοποιημένη ως εξοικονόμηση εξοικονόμησης ενέργειας και μείωσης των εκπομπών. Η λεπτότητα είναι ελεγχόμενη και ρυθμιζόμενη, η τελική σκόνη δολομίτη είναι ομοιόμορφη. Αυτό μηχάνημα φρεζαρίσματος δολομίτη έχει υψηλό ποσοστό σύνθλιψης και υψηλό ποσοστό χρήσης ενέργειας και υιοθετεί ένα σύστημα συλλογής σκόνης πλήρους παλμών, το οποίο μπορεί να επιτύχει 99% αποτελεσματική συλλογή σκόνης, με χαμηλή φθορά. Ο τροχός λείανσης και ο δακτύλιος λείανσης είναι κατασκευασμένοι από ειδικό χάλυβα ανθεκτικό στη φθορά για μεγαλύτερο χρόνο ζωής.

HCH Ultrafine Roller Mill

Βάρος μύλου: 17.5-70t

Έξοδος τελικού προϊόντος: 1-22T/h

Λεπτότητα: 0.04-0.005mm

Ο κονιοποιητής μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε μεταλλουργία, χημικό καουτσούκ, βαφή, πλαστικό, χρωστική, μελάνι, δομικά υλικά, ιατρική, τρόφιμα και άλλα βαθιά πεδία επεξεργασίας. Εφαρμοστέα υλικά που περιλαμβάνουν δολομίτη, ανθρακικό ασβέστιο, βαρίλη, ασβεστίτη, γύψο, δολομίτη, άστριο καλίου κ.λπ.

Ολόκληρο το σύστημα εξοπλισμού αυτούμηχάνημα φρεζαρίσματος δολομίτηαποτελείται κυρίως από τον κύριο μύλο, τον τροφοδότη, τον ταξινομητή, τον φυσητήρα, τη συσκευή αγωγών, τη χοάνη αποθήκευσης, το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, το σύστημα συλλογής κ.λπ.

Η αρχή λειτουργίας:

Ομύλος σκόνης δολομίτη Ο κύριος κινητήρας οδηγεί τον κύριο άξονα και το πικάπ για να περιστρέφεται μέσω του μειωτήρα και οι ακροδέκτες κυλίνδρων στην άκρη της μονάδας δίσκου οι κύλινδροι λείανσης για να κυλήσουν στο δακτύλιο λείανσης. Τα μεγάλα κομμάτια του υλικού συνθλίβονται σε μικρά σωματίδια από τον θραυστήρα σφυρί και στη συνέχεια αποστέλλονται στον κάδο αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στο δίσκο χύδην υλικού στο επάνω μέρος του πικάπ μέσω του δονητικού τροφοδότη και του κεκλιμένου σωλήνα τροφοδοσίας.

Το υλικό είναι διάσπαρτο στην περιφέρεια του κύκλου κάτω από τη δράση της φυγοκεντρικής δύναμης και πέφτει μέσα στη διαδρομή του δακτυλίου λείανσης και επηρεάζεται, έλασης και γείωση από τον κύλινδρο δακτυλίου. Μετά την επεξεργασία δακτυλίου τριών στρώσεων, γίνεται λεπτή σκόνη. Ο ανεμιστήρας υψηλής πίεσης αφαιρεί τον εξωτερικό αέρα μέσω αναρρόφησης. Εισπνεύστε στο μηχάνημα και φέρτε το θρυμματισμένο υλικό στον συγκεντρωτή σκόνης. Η περιστρεφόμενη πτερωτή στον ταξινομητή σκόνης καθιστά τα χοντρά υλικά να πέφτουν πίσω και να αναζωογονήσουν. Η λεπτή σκόνη που πληροί τις απαιτήσεις εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης κυκλώνα με τη ροή αέρα και απορρίπτεται από τη βαλβίδα εκκένωσης στο κάτω μέρος του κυκλώνα ως τελικό προϊόν. Η ροή του αέρα με μια μικρή ποσότητα λεπτής σκόνης περνάει μετά από τον καθαρισμό του συλλέκτη σκόνης παλμού, εκκενώνεται μέσω ενός φυσητήρα και ενός σιγαστήρα.

Τοποθετώ

Οι ειδικοί μας θα παρέχουν το προσαρμοσμένο ultrafine μύλος dolomiteΔιαμόρφωση για να διασφαλίσετε ότι έχετε τα επιθυμητά αποτελέσματα λείανσης.

Ενημερώστε μας:

1. Το υλικό λείανσης σας.

2. Η απαιτούμενη λεπτότητα (πλέγμα ή μm) και απόδοση (t/h).

E-mail:hcmkt@hcmilling.com