Η ακατέργαστη παραγωγή ανόδου περιλαμβάνει διαδικασίες παραγωγής, όπως μέση σύνθλιψη και εξέταση, λείανση, παρτίδα, ζύμωση και χύτευση και ψύξη. Το πετρελαϊκό οπτάνθρακα (ή υπολειμματικό υλικό) τροφοδοτείται από έναν ηλεκτρομαγνητικό δονητικό τροφοδότη και αποστέλλεται σε οριζόντια οθόνη διπλής στρώσης και οριζόντια οθόνη με μονό στρώμα μέσω μεταφορέα ιμάντα και ανελκυστήρα κουβά (το υπολειμματικό υλικό είναι 1 οριζόντια δύο στρώσεων δονητική οθόνη) Διαδικασία διαλογής, το υλικό με μέγεθος σωματιδίων μεγαλύτερο από 12mm επιστρέφεται στο ενδιάμεσο σιλό και στη συνέχεια τροφοδοτείται από την ηλεκτρομαγνητική δόνηση Ο τροφοδότης στον θραυστήρα διπλού κυλίνδρου (οι υπόλοιποι πόλοι εισέρχονται στον θραυστήρα κρούσης) για ενδιάμεση θραύση και στη συνέχεια επαναπροσδιορίστηκαν. Τα υλικά με μεγέθη σωματιδίων 12 ~ 6mm και 6 ~ 3mm μπορούν να εισαχθούν απευθείας στον αντίστοιχο κάδο παρτίδας ή μπορεί να είναι Επιστρέφεται στον θραυστήρα διπλού κύλινδρου για εκ νέου συντριβή σε λιγότερο από 3mm, γεγονός που διευκολύνει την ευέλικτη προσαρμογή παραγωγής. Τα υλικά των 6 ~ 3mm και 3 ~ 0mm αποστέλλονται μέσω του μύλου λείανσης για να αλεσθούν σε σκόνη. Πώς να αλέσετε την ακατέργαστη σκόνη ανόδου; Προκειμένου να εξασφαλιστεί η συμπαγής της ανόδου, πρέπει να προστεθεί ένα ορισμένο ποσοστό σκόνης (περίπου 45%) για να γεμίσει τα κενά μεταξύ των κόκκων κατά την κατασκευή της ακατέργαστης άνοδος. Οι κύριες πηγές σκόνης είναι σκόνη οπτάνθρακα που συλλέγονται από το σύστημα συλλογής σκόνης και μερικά λεπτά σωματίδια (6 ~ 0mm) που διαχωρίζονται από τον οπτάνθρακα πετρελαίου. Τα εισερχόμενα υλικά συνθλίβονται σε σκόνη από το μύλο λείανσης. Μια εταιρεία άνθρακα χρησιμοποιεί τέσσερις 6R4427 Raymond Mills για λείανση ακατέργαστων ανόδου.

Ο ηλεκτρομαγνητικός δονητικός τροφοδότης τροφοδοτείται ποσοτικά στον μύλο ταλάντευσης. Αφού το αέριο που περιέχει σκόνη που βγαίνει από το μύλο ταξινομείται από τον διαχωριστή αέρα, τα χονδροειδή σωματίδια διαχωρίζονται και επιστρέφονται στο μύλο για επανεξέταση. Η εξειδικευμένη λεπτή σκόνη είναι μετά τη συλλογή του από τον συλλέκτη κυκλώνα, αποστέλλεται στον κάδο παρτίδας σκόνης και ο κυκλοφορώντας αέρα εισέρχεται στον μύλο λείανσης μέσω του αναπνευστήρα για την παραγωγή ανακύκλωσης. Ο υπερβολικός άνεμος που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης καθαρίζεται και εκκενώνεται στην ατμόσφαιρα. Εκτός από τη χρήση για τα συστατικά, μέρος της σκόνης χρησιμοποιείται ως προσροφητικό για ασφάλτου καυσαερίων κατά τη διάρκεια των διεργασιών ζύμωσης και χύτευσης. Χρησιμοποιείται για τη θεραπεία προσρόφησης του ασφαλτικού καυσαερίου. Μετά την προσρόφηση του καυσαερίου άσφαλτου, εισέρχεται άμεσα στο τμήμα ανάμειξης και ζύμωσης.

Το Raymond Mill χρησιμοποιείται συχνά για λείανση ακατέργαστων ανόδου. Η μέθοδος λείανσης είναι ότι ο κύριος κινητήρας που είναι εγκατεστημένος στο κάτω μέρος του σώματος του μηχανήματος οδηγεί τα στοιχεία λείανσης μέσα στο μύλο για να περιστρέφονται κατά μήκος του δακτυλίου κυλίνδρου στο εσωτερικό τοίχωμα του απλοποιημένου σώματος. Το υλικό που πρόκειται να γειωθεί διανέμεται μεταξύ του δακτυλίου κυλίνδρου και του στοιχείου λείανσης. Μεταξύ αυτών, συνθλίβονται και συνθλίβονται για να επιτύχουν το σκοπό της λείανσης. Αυτός ο εξοπλισμός έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως και αναγνωρισμένος στη διαδικασία λείανσης της ακατέργαστης ανόδου. Εάν έχετε ανάγκες άλεσης ανόδου και πρέπει να αγοράσετε έναΜύλος Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com