Τα προϊόντα σκωρίας χάλυβα σε σκόνη έχουν καλές προοπτικές αγοράς.Επί του παρόντος, η ύπαρξη ελεύθερου CaO και MgO στη σκωρία χάλυβα μειώνει τη σταθερότητα όγκου της.Η υψηλή περιεκτικότητα σε οξείδιο του σιδήρου αυξάνει τη δυσκολία λείανσης, την υψηλή κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο σκόνης σκωρίας και τη δύσκολη επεξεργασία της σκόνης σκωρίας χάλυβα.Ως εκ τούτου, ο όγκος πωλήσεων της σκωρίας χάλυβα σε σκόνη είναι μικρός.Η πλήρης χρήση της σκόνης σκωρίας χάλυβα με μηχανισμό άλεσης σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα εξακολουθεί να είναι μια αναδυόμενη αγορά που πρέπει να αναπτυχθεί.Τα ακόλουθα περιγράφουν την αρχή και την τεχνολογία της ολοκληρωμένης χρήσης σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα στην παραγωγή χαρτιού:

Είναι αναπόφευκτη η παραγωγή σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα στη διαδικασία παραγωγής χάλυβα (ανοξείδωτου χάλυβα).Η ολοκληρωμένη χρήση της σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα για την παραγωγή χαρτιού όχι μόνο λύνει το πρόβλημα της περιβαλλοντικής ρύπανσης που προκαλείται από τη σκωρία χάλυβα, αλλά μπορεί επίσης να αποφέρει υψηλά οικονομικά οφέλη.Λοιπόν, πώς να φτιάξετε χαρτί με σκωρία χάλυβα;Οι εφευρέτες, οι Κινέζοι μελετητές Liu Fuxing και Liu Zhiyong, βρήκαν μέσα από μεγάλο αριθμό μελετών και πειραμάτων ότι η σκωρία από ανοξείδωτο χάλυβα έχει βιώσει υψηλή θερμοκρασία και η χημική της σύνθεση είναι σχετικά σταθερή.Η περιεκτικότητα σε CaO είναι υψηλή και τα επιβλαβή στοιχεία είναι σχετικά μικρά, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή χαρτιού.Παρέχουν τεχνολογία κατασκευής χαρτιού με ολοκληρωμένη χρήση σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα.

Η αρχή της ολοκληρωμένης χρήσης της σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα στην τεχνολογία χαρτοποιίας είναι η χρήση σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα ως πρώτη ύλη για την παραγωγή χαρτιού και η χρήση της τεχνολογίας εξαιρετικά λεπτής σκόνης σκωρία χάλυβακάθετος κυλινδρόμυλοςκαι τεχνολογία μαγνητικού διαχωρισμού υψηλής έντασης για την επεξεργασία της σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα, έτσι ώστε η σκωρία από ανοξείδωτο χάλυβα να γίνει εξαιρετικά λεπτή σκόνη με μέγεθος σωματιδίων 800~1000 mesh και να μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή χαρτιού και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε την εξαιρετικά λεπτή σκόνη ως κύρια πρώτη ύλη και πολυμερές υλικό για να αναμειχθεί η τροποποιημένη γέμιση και στη συνέχεια πιέστε για να σχηματιστεί το βασικό χαρτί.Επιπλέον, το χαρτί που παράγεται από την ολοκληρωμένη χρήση της τεχνολογίας χαρτοποιίας σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα θα γίνει αυτόματα εύθραυστο σε σπασμένο κέλυφος αυγού μετά από έξι μήνες έκθεσης στο ηλιακό φως και η γη θα επιστρέψει στη φύση.Θαμμένο υπόγεια για ένα χρόνο, μπορεί να αποικοδομηθεί σε σκόνη (ανόργανη σκόνη ορυκτών), χωρίς να προκαλεί περιβαλλοντική ρύπανση.Μετά την ανακύκλωση, το χαρτοκιβώτιο μπορεί να επιστραφεί απευθείας στη γραμμή παραγωγής για χρήση (η παραδοσιακή διαδικασία πρέπει να επαναπολτοποιηθεί).Ακόμα κι αν αποτεφρωθεί σε αποτεφρωτήρα, καίγεται μόνο το μακρομοριακό υλικό.Η σκόνη σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να προωθήσει την επαφή μεταξύ του μακρομοριακού υλικού και του αέρα για να επιταχύνει την πλήρη καύση.Δεν θα βγάλει μαύρο καπνό λόγω ασφυξίας λόγω έλλειψης οξυγόνου.Δεν υπάρχουν τοξικά απόβλητα αέρια μετά την καύση και η ποσότητα των εκπομπών διοξειδίου του άνθρακα είναι πολύ μικρή.

Η σκωρία από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται πλήρως ως εξοπλισμός παραγωγής χαρτιού, συμπεριλαμβανομένου του συστήματος ξηρής άλεσης: συμπεριλαμβανομένου μαγνητικού διαχωριστή καισκόνη χάλυβα σκωρίαςκάθετος κυλινδρόμυλος.Η σκωρία από ανοξείδωτο χάλυβα αφαιρείται με μαγνητικό διαχωριστή και στη συνέχεια διαμορφώνεται σε εξαιρετικά λεπτή σκόνη με μέγεθος σωματιδίων 800~1000 mesh μεσκόνη χάλυβα σκωρίαςκάθετος κυλινδρόμυλος;Σύστημα κατασκευής χαρτιού καλαντέρ, συμπεριλαμβανομένης της συσκευής τροποποίησης πολυμερούς υλικού και του ημερολογίου.Το σύστημα παρασκευής ξηρής σκόνης και το σύστημα κατασκευής χαρτιού καλέντερ διατάσσονται με τη σειρά κατά την κατεύθυνση της διαδικασίας.Το σύστημα κατασκευής χαρτιού καλέντερ, η εξαιρετικά λεπτή σκόνη τροποποιείται από τη συσκευή τροποποίησης πολυμερούς υλικού και στη συνέχεια περνά μέσα από το καλέντερ για να σχηματίσει το βασικό χαρτί.Η τεχνολογική διαδικασία της ολοκληρωμένης χρήσης και κατασκευής χαρτιού της σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα έχει ως εξής: η σκωρία από ανοξείδωτο χάλυβα με μέγεθος σωματιδίων 0~200mm συνθλίβεται στα 0~15mm αφού περάσει από τον δευτερεύοντα θραυστήρα σιαγόνων και τα λεπτά σωματίδια με το μέγεθος σωματιδίων των 0~15mm κοσκινίζονται μέσω της δονούμενης οθόνης και στη συνέχεια συνθλίβονται στα 0~8mm μέσω του θραυστήρα και στη συνέχεια πραγματοποιείται μαγνητικός διαχωρισμός μετά τον μαγνητικό διαχωρισμό και η σκωρία χάλυβα μετά την αφαίρεση μετάλλου με μαγνητικό διαχωρισμό αλέθεται στα 800- 1000 mesh από τολεπτή σκόνη σκωρίας χάλυβακάθετος κυλινδρόμυλος;Η παραφίνη που προστίθεται ως βοηθητικό υλικό εισέρχεται στο μίξερ και, στη συνέχεια, εισέρχεται στο καλαντέρ για καλαντάρισμα και παραγωγή χαρτιού αφού τροποποιηθεί από τη συσκευή τροποποίησης πολυμερούς υλικού.

Η τεχνική δυσκολία της συνολικής χρήσης της σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα στην χαρτοποιία έγκειται στο σύστημα ξηρής άλεσης.Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε οξείδιο του σιδήρου στη σκωρία χάλυβα, η δυσκολία άλεσης αυξάνεται και η υψηλή κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο σκόνης σκωρίας είναι υψηλή και η επεξεργασία σκόνης σκωρίας χάλυβα είναι δύσκολη.Με βάση αυτό, τοΧάλυβας σκωρίας HLMXκάθετος κυλινδρόμυλος σύστημα που αναπτύχθηκε και παράγεται από την HCMilling (Guilin Hongcheng) παρέχει τεχνική υποστήριξη για την ολοκληρωμένη χρήση της σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα για την παραγωγή χαρτιού.Η χρήση κάθετου κυλινδρόμυλου σκωρίας χάλυβα για την παραγωγή ενός τόνου σκόνης σκωρίας χάλυβα 800-1000 mesh μπορεί να εξοικονομήσει 30%~50% ηλεκτρικής ενέργειας από τη χρήση παραδοσιακού μύλου με σφαιρίδια για την παραγωγή του ίδιου βάρους σκόνης και η ωριαία παραγωγή αυξάνεται σημαντικά, συναντώντας η ζήτηση παραγωγής για ολοκληρωμένη χρήση σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα στη βιομηχανία χαρτοποιίας.Η σκωρία χάλυβα αλέθεται απόσκωρία χάλυβακάθετος κυλινδρόμυλος.Τα υλικά αλέθονται σε υψηλή θερμοκρασία (100 ℃~300 ℃) και υγρό περιβάλλον.Το μεγαλύτερο μέρος του ελεύθερου οξειδίου του ασβεστίου και του ελεύθερου οξειδίου του μαγνησίου στη σκόνη σκωρίας χάλυβα ενυδατώνονται σε υδροξείδιο ασβεστίου και υδροξείδιο μαγνησίου υψηλής ενεργότητας.Κατά την παραγωγή σκόνης σκωρίας χάλυβα, μόνο μέρος του θερμού αερίου χρειάζεται για να στεγνώσει το νερό στη σκωρία χάλυβα και δεν υπάρχει εκπομπή καπνού.Η παρασκευή σκόνης σκωρίας χάλυβα από μύλο άλεσης σκωρίας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι επίσης ένα έργο πράσινης προστασίας του περιβάλλοντος.Δεν μπορεί μόνο να μετατρέψει τα απόβλητα σε θησαυρό, να βελτιώσει την προστιθέμενη αξία της χαλυβουργίας, να δημιουργήσει σημαντικά οικονομικά οφέλη για τις χαλυβουργικές επιχειρήσεις, αλλά και να προστατεύσει το περιβάλλον.Εάν θέλετε να μάθετε για την παραγωγή χαρτιού σε μικροσκωρία χάλυβα και το κάθετο κυλινδρόμυλο μικροσκωρίας σκωρίας χάλυβα, επικοινωνήστε με την HCM για λεπτομέρειες σχετικά με τον εξοπλισμό.