Η βιομηχανική σκόνη πυριτίου είναι η βασική πρώτη ύλη για τη σύνθεση πολυμερών οργανοπυριτίου στη χημική βιομηχανία σιλικόνης και είναι επίσης το κύριο υλικό για την παραγωγή κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου.αφού η σκόνη βιομηχανικού πυριτίου μετατραπεί σε άμορφο πυρίτιο, μεταποιείται σε μονοκρυσταλλικό πυρίτιο με τη μέθοδο Czochralski.Η γκοφρέτα πυριτίου είναι το απαραίτητο υλικό ημιαγωγών στη βιομηχανία ηλεκτρονικών και της πληροφορικής.Το πολυπυρίτιο που παράγεται από τη βιομηχανική σκόνη πυριτίου μετά από περαιτέρω επεξεργασία και καθαρισμό είναι η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή ηλιακών φωτοβολταϊκών κυψελών.Παράγοντας κράματος, βελτιώνοντας έτσι τη σκληρυνσιμότητα του χάλυβα.Οι επενδυτικές δυνατότητες τουπυρίτιομύλος άλεσης η βιομηχανία είναι τεράστια.Επομένως, πώς να παράγετε σκόνη πυριτίου;Να τι ενδιαφέρει πολλούς επενδυτές:

Πώς να παράγετε σκόνη πυριτίου;Η βαθιά επεξεργασία σκόνης πυριτίου υψηλής καθαρότητας υιοθετεί φυσικές μεθόδους επεξεργασίας και καθαρισμού βιομηχανικής σκόνης πυριτίου.Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιεί συνηθισμένο βιομηχανικό πυρίτιο ως υλικό παραγωγής.Το συνηθισμένο βιομηχανικό πυρίτιο επεξεργάζεται με φυσικές μεθόδους και ελέγχεται από ένα αυτόματο λειτουργικό σύστημα για τη βελτίωση της ποιότητας, την εξάλειψη των ακαθαρσιών, τη διατήρηση της σκληρότητας του κρυστάλλου πυριτίου και η δομή δεν αλλάζει.Υψηλής καθαρότητας καπνός πυριτίας.Διαδικασία παραγωγής σκόνης πυριτίου: Αφού το πιστοποιημένο βιομηχανικό πυρίτιο πλυθεί με καθαρό νερό, σπάει σε μικρά σωματίδια.Μετά την ηλεκτρομαγνητική αρχική επιλογή, αποστέλλεται στους μύλους πυριτίου Raymond πρώτου και δεύτερου επιπέδου και στους μύλους super-raymond για άλεση στα 200-400 mesh.Στη διαδικασία, προστίθεται κατάλληλη ποσότητα καθαρού νερού και το αλεσμένο υγρό πυριτίου ρέει στη δεξαμενή καθίζησης για εναπόθεση υγρού και στη συνέχεια προστίθεται ένας καταλύτης με τιμή οξέος 6 για να αρχίσει η ανάδευση για 2 έως 3 ώρες για να καταβυθιστούν ακαθαρσίες. στο υγρό πυριτίου.Συνθλίβεται για ηλεκτρομαγνητική επιλογή και διαλογή και τελικά εισέρχεται στη συσκευασία κενού μέσω του εξοπλισμού συλλογής κυκλώνων.

Ο εξοπλισμός μύλου άλεσης πυριτίου αποτελείται από συσκευή καθαρισμού, πρωτεύοντα μαγνητικό διαχωρισμό, σύστημα άλεσης, σύστημα καθίζησης, σύστημα ξήρανσης, μαγνητικό διαχωρισμό και σύστημα συλλογής κυκλώνων.Οι βοηθητικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν σύστημα παροχής ρεύματος και σύστημα καθαρισμού νερού.Τα κύρια μηχανήματα του εξοπλισμού παραγωγής σκόνης πυριτίου είναι:πυρίτιο Μύλος Raymond, σύστημα καθίζησης, μαγνητικός διαχωρισμός, συλλέκτης κυκλώνων, σύστημα ανάκτησης, ανεμοθραυστήρας, συσκευή καθαρού νερού, μηχανή αξονικής ροής.Ο ηλεκτρικός εξοπλισμός περιλαμβάνει μετασχηματιστή, ντουλάπι υψηλής τάσης, σύστημα ελέγχου χαμηλής τάσης, διανομή ισχύος.εξοπλισμός απομάκρυνσης σκόνης προστασίας περιβάλλοντος.

Σύστημα καθαρισμού: Αποτελείται από ηλεκτρική σήτα κύλισης και πιστόλι νερού υψηλής πίεσης.Αφού περιστραφεί η οθόνη κύλισης, το πιστόλι νερού υψηλής πίεσης καθαρίζει τις ακαθαρσίες στο μπλοκ πυριτίου και χρησιμοποιεί τον ιμάντα μεταφοράς για να εισέλθει στον μύλο πυριτίου πρώτου επιπέδου Raymond για λείανση.

Πρωτεύων μαγνητικός διαχωρισμός: Αποτελείται από ηλεκτρικό μαγνητικό διαχωριστή και μαγνητικό διαχωριστικό ιμάντα.Η σκόνη πυριτίου που παράγεται από τον μύλο πυριτίου πρώτου επιπέδου Raymond έχει λεπτότητα 10-20 mesh.Η μαγνητική ζώνη διαχωρισμού απορροφά τις σιδηρούχες ουσίες στη σκόνη πυριτίου.

Σύστημα λείανσης: Αποτελείται από δευτερεύον μύλο πυριτίου Raymond και εξαιρετικά λεπτό μύλο πυριτίου Raymond.Η σκόνη πυριτίου μετά τον πρωτεύοντα μαγνητικό διαχωρισμό εισέρχεται στον δευτερεύοντα μύλο πυριτίου Raymond μέσω του μεταφορικού ιμάντα και αλέθεται στα 200 mesh και προστίθεται καθαρό νερό στη διαδικασία λείανσης.Για να κρυώσει και να εξαλειφθεί η σκόνη, ο πολτός πυριτίου που αλέστηκε από τον μύλο πυριτίου δεύτερου σταδίου Raymond εισέρχεται στον εξαιρετικά λεπτό μύλο Raymond και αλέθεται στα 400 mesh.

Σύστημα καθίζησης: Αποτελείται από δεξαμενή καθίζησης και φίλτρο.Ο πολτός σκόνης πυριτίου αλέθεται στα 400 mesh και το οξύ αποικοδόμησης προστίθεται στη δεξαμενή καθίζησης και το οξύ αποικοδόμησης αναδεύεται συνεχώς για να αντιδράσει με το ασβέστιο και το αλουμίνιο στη σκόνη πυριτίου.σύστημα στεγνώματος.

Σύστημα ξήρανσης: Αποτελείται από αφυγραντήρα πολτού και στεγνωτήριο.Ο πολτός σκόνης πυριτίου αφυδατώνεται από τον αφυγραντήρα και εισέρχεται στο στεγνωτήριο για ξήρανση.

Η HCMilling (Guilin Hongcheng), ως κατασκευαστής εξοπλισμού παραγωγής σκόνης πυριτίου, ο μύλος Raymond και ο εξαιρετικά λεπτός μύλος μας είναι ο κύριος εξοπλισμός του εξοπλισμού μύλου άλεσης πυριτίου.Μπορεί να επεξεργαστεί εξαιρετικά λεπτή σκόνη πυριτίου 80-2500 mesh, η οποία έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην αγορά και έχει καλή φήμη.Μπορεί επίσης να εξοπλιστεί με ένα πλήρες σετ πρόσθετου εξοπλισμού για την παραγωγή σκόνης πυριτίου.Εάν έχετε σχετικές ανάγκες προμήθειας, καλέστε μας για να μάθετε περισσότερα για τον εξοπλισμό.

Σύστημα στατικού ηλεκτρομαγνητικού διαχωρισμού: Αποτελείται από θραυστήρα αέρα και στατικό ηλεκτρομαγνητικό διαχωριστή.Η αποξηραμένη σκόνη πυριτίου συνθλίβεται σε σκόνη με τον αέρα και το τριοξείδιο του σιδήρου και ο σίδηρος στη σκόνη πυριτίου προσροφούνται από τον στατικό ηλεκτρομαγνητικό διαχωριστή.

Σύστημα συλλογής κυκλώνων: Αποτελείται από συλλέκτη κυκλώνων και σιλό.Η επεξεργασμένη σκόνη πυριτίου συλλέγεται από τον συλλέκτη κυκλώνα και στη συνέχεια εισέρχεται στο σιλό.

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με τον εξοπλισμό παραγωγής σκόνης πυριτίου και τις πληροφορίες διαδικασίας τουπυρίτιομύλος άλεσης, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.