Η βιομηχανική σκόνη πυριτίου είναι η βασική πρώτη ύλη για τη σύνθεση οργανοσιλικού πολυμερούς στη χημική βιομηχανία σιλικόνης και είναι επίσης το κύριο υλικό για την παραγωγή του πυριτίου SOL. Αφού η βιομηχανική σκόνη πυριτίου γίνεται σε άμορφο πυρίτιο, επεξεργάζεται σε μονοκρυσταλλικό πυρίτιο με μέθοδο Czochralski. Το δισκίο πυριτίου είναι το απαραίτητο υλικό ημιαγωγών στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών και στον κλάδο της πληροφορικής. Το πολυσυριτικό που παράγεται από τη βιομηχανική σκόνη πυριτίου μετά από περαιτέρω επεξεργασία και καθαρισμό είναι η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή ηλιακών φωτοβολταϊκών κυττάρων. Παράγοντας κράματος, βελτιώνοντας έτσι τη σκληρότητα του χάλυβα. Το επενδυτικό δυναμικό τουπυρίτιομύλος λείανσης Η βιομηχανία είναι τεράστια. Επομένως, πώς να παράγετε σκόνη πυριτίου; Εδώ είναι ό, τι πολλοί επενδυτές ενδιαφέρονται για:

Πώς να παράγετε σκόνη πυριτίου; Η βαθιά επεξεργασία της σκόνης πυριτίου υψηλής καθαρότητας υιοθετεί φυσικές μεθόδους για την επεξεργασία και τον καθαρισμό της βιομηχανικής σκόνης πυριτίου. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιεί το συνηθισμένο βιομηχανικό πυρίτιο ως υλικό παραγωγής. Το συνηθισμένο βιομηχανικό πυρίτιο επεξεργάζεται με φυσικές μεθόδους και ελέγχεται από ένα αυτόματο λειτουργικό σύστημα για τη βελτίωση του βαθμού, την εξάλειψη των ακαθαρσιών, τη διατήρηση της σκληρότητας του κρυστάλλου πυριτίου και η δομή δεν αλλάζει. Υψηλής καθαρότητας Silica Fume. Διαδικασία παραγωγής σκόνης πυριτίου: Μετά το εξειδικευμένο βιομηχανικό πυρίτιο πλένεται με καθαρό νερό, χωρίζεται σε μικρά σωματίδια. Μετά την ηλεκτρομαγνητική πρωτογενή επιλογή, αποστέλλεται στο πρώτο και δεύτερο επίπεδο πυριτίου Raymond Mills και Super-Raymond Mills για άλεση σε 200-400 πλέγμα. Κατά τη διαδικασία προστίθεται μια κατάλληλη ποσότητα καθαρού νερού και το αλεσμένο υγρό πυριτίου ρέει στη δεξαμενή καθίζησης για εναπόθεση υγρού και στη συνέχεια προστίθεται καταλύτης με όξινη τιμή 6 για να αρχίσει να αναδεύεται για 2 έως 3 ώρες για να κατακρύσσει τις ακαθαρσίες Στο υγρό πυριτίου. Είναι συνθλιμμένο για ηλεκτρομαγνητική επιλογή και εξέταση και τελικά εισέρχεται στη συσκευασία κενού μέσω του εξοπλισμού συλλογής κυκλώνα.

Ο εξοπλισμός μύλου λείανσης πυριτίου αποτελείται από συσκευή καθαρισμού, πρωτεύον μαγνητικό διαχωρισμό, σύστημα φρεζαρίσματος, σύστημα καθίζησης, σύστημα ξήρανσης, μαγνητικό διαχωρισμό και σύστημα συλλογής κυκλώνα. Οι βοηθητικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν σύστημα τροφοδοσίας και σύστημα καθαρισμού νερού. Το κύριο μηχανισμό του εξοπλισμού παραγωγής σκόνης πυριτίου είναι:πυρίτιο Μύλος Raymond, σύστημα καθίζησης, μαγνητικό διαχωρισμό, συλλέκτης κυκλώνα, σύστημα ανάκτησης, θραυστήρα ανέμου, συσκευή καθαρού νερού, μηχάνημα αξονικής ροής. Ο ηλεκτρικός εξοπλισμός περιλαμβάνει μετασχηματιστή, υπουργικό συμβούλιο υψηλής τάσης, σύστημα ελέγχου χαμηλής τάσης, κατανομή ισχύος. Εξοπλισμός αφαίρεσης σκόνης προστασίας από το περιβάλλον.

Σύστημα καθαρισμού: Αποτελείται από μια ηλεκτρική οθόνη και ένα πιστόλι υψηλής πίεσης. Αφού περιστραφεί η κύλινη οθόνη, το πιστόλι νερού υψηλής πίεσης καθαρίζει τις ακαθαρσίες στο μπλοκ πυριτίου και χρησιμοποιεί τον ιμάντα μεταφοράς για να εισέλθει στον πρώτου επιπέδου Silicon Raymond Mill για λείανση.

Πρωτογενής μαγνητικός διαχωρισμός: αποτελείται από ηλεκτρικό μαγνητικό διαχωριστή και ζώνη μαγνητικού διαχωρισμού. Η σκόνη πυριτίου που παράγεται από το πρώτου επιπέδου Silicon Raymond Mill έχει λεπτότητα 10-20 πλέγματος. Ο ζώνη μαγνητικού διαχωρισμού απορροφά τις σιδηρούχους ουσίες στη σκόνη πυριτίου.

Σύστημα λείανσης: Αποτελείται από δευτερεύον μύλο Silicon Raymond και πυρίτιο εξαιρετικά λεπτό Raymond Mill. Η σκόνη πυριτίου μετά από πρωτογενή μαγνητικό διαχωρισμό εισέρχεται στο δευτερεύον μύλο Raymond του πυριτίου μέσω του μεταφορικού ιμάντα και αλέθεται σε 200 πλέγμα και προστίθεται καθαρό νερό στη διαδικασία λείανσης. Για να κρυώσει και να εξαλείψει τη σκόνη, ο πολτός πυριτίας που αλεσθεί από το δεύτερο στάδιο του Silicon Raymond Mill εισέρχεται στον εξαιρετικά λεπτό μύλο Raymond και αλέθεται σε 400 πλέγμα.

Σύστημα διακανονισμού: Αποτελείται από μια δεξαμενή ρύθμισης και ένα φίλτρο. Ο πολτός σκόνης πυριτίου είναι αλεσμένη σε 400 πλέγμα και το υποβαθμιστικό οξύ προστίθεται στη δεξαμενή καθίζησης και το οξύ αποικοδόμησης αναδεύεται συνεχώς για να αντιδράσει με το ασβέστιο και το αλουμίνιο στη σκόνη πυριτίου. σύστημα ξήρανσης.

Σύστημα ξήρανσης: Αποτελείται από έναν αφυγραντήρα ιλύος και ένα στεγνωτήριο. Ο πολτός σκόνης πυριτίου αφυδατώνεται από τον αφυγραντήρα και εισέρχεται στο στεγνωτήριο για ξήρανση.

HCMILLING (Guilin Hongcheng), ως κατασκευαστής εξοπλισμού παραγωγής σκόνης πυριτίου, ο μύλος Raymond και ο εξαιρετικά λεπτός μύλος είναι ο κύριος εξοπλισμός του εξοπλισμού λείανσης πυριτίου. Μπορεί να επεξεργαστεί 80-2500 πλέγμα εξαιρετικά λεπτή σκόνη πυριτίου, η οποία έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην αγορά και έχει καλή φήμη. Μπορεί επίσης να είναι εξοπλισμένο με ένα πλήρες σύνολο επιπλέον εξοπλισμού για την παραγωγή σκόνης πυριτίου. Εάν έχετε σχετικές ανάγκες προμηθειών, παρακαλούμε να μας τηλεφωνήσετε για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τον εξοπλισμό.

Στατικό σύστημα ηλεκτρομαγνητικού διαχωρισμού: αποτελείται από θραυστήρα αέρα και στατικό ηλεκτρομαγνητικό διαχωριστή. Η αποξηραμένη σκόνη πυριτίου συνθλίβεται σε σκόνη με αέρα και το σιδερένιο τριαξίδιο και ο σίδηρος στη σκόνη πυριτίου προσροφάται από τον στατικό ηλεκτρομαγνητικό διαχωριστή.

Σύστημα συλλογής κυκλώνα: Αποτελείται από έναν συλλέκτη κυκλώνα και ένα σιλό. Η επεξεργασμένη σκόνη πυριτίου συλλέγεται από τον συλλέκτη κυκλώνα και στη συνέχεια εισέρχεται στο σιλό.

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με τον εξοπλισμό παραγωγής σκόνης πυριτίου και τις πληροφορίες διαδικασίας τουπυρίτιομύλος λείανσης, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.