Ο μύλος άλεσης ασβεστόλιθου Raymond παίζει ζωτικό ρόλο στην παρασκευή αποθειωμένης σκόνης ασβεστόλιθου. Η ποιότητα του μύλου άλεσης ασβεστόλιθου Raymond επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, τη λεπτότητα και την κατανομή μεγέθους των σωματιδίων της σκόνης ασβεστόλιθου. Στη συνέχεια θα εξηγηθούν τα τεχνικά χαρακτηριστικά και οι συγκεκριμένες εφαρμογές του μύλου άλεσης ασβεστόλιθου Raymond στην αποθείωση της άλεσης ασβεστόλιθου.
1. Η μεγάλη σημασία της εφαρμογής του μύλου ασβεστόλιθου Raymond στην παραγωγή σκόνης ασβεστόλιθου αποθείωσης
Χθες, πραγματοποιήθηκε στο Τσενγκντού το πρώτο Φόρουμ Συνόδου Κορυφής για τα Μαθηματικά της Κίνας για την Ουδέτερη Ανθρακική Εκπομπή, το οποίο τράβηξε την παγκόσμια προσοχή στην «πράσινη ανάπτυξη». Καθώς η Κίνα κατατάσσεται πρώτη στις εκπομπές SO2, είναι επείγον να ελεγχθούν οι εκπομπές SO2 από βασικές βιομηχανίες, όπως οι θερμοηλεκτρικοί σταθμοί και οι λέβητες με καύση άνθρακα.
Προς το παρόν, περισσότερο από το 90% των οικιακών θερμοηλεκτρικών σταθμών χρησιμοποιούν τεχνολογία αποθείωσης ασβεστόλιθου-γύψου. Η τεχνολογία είναι ώριμη και το κόστος χαμηλό. Και οι δύο διαδικασίες απαιτούν τη χρήση σκόνης ασβεστόλιθου για την απορρόφηση διοξειδίου του θείου, και όσο μικρότερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης ασβεστόλιθου, τόσο πιο ευνοϊκό είναι για την απορρόφηση του SO2.
(1) Ποιότητα ασβεστόλιθου
Γενικά, η περιεκτικότητα του ασβεστόλιθου σε CaSO4 θα πρέπει να είναι υψηλότερη από 85%. Εάν η περιεκτικότητα είναι πολύ χαμηλή, θα προκληθούν ορισμένα προβλήματα κατά τη λειτουργία λόγω περισσότερων ακαθαρσιών. Η ποιότητα του ασβεστόλιθου καθορίζεται από την περιεκτικότητα σε CaO. Όσο υψηλότερη είναι η καθαρότητα του ασβεστόλιθου, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση αποθείωσης. Ωστόσο, ο ασβεστόλιθος δεν έχει απαραίτητα υψηλότερη περιεκτικότητα σε CaO, τόσο το καλύτερο. Για παράδειγμα, ο ασβεστόλιθος με CaO>54% έχει υψηλή καθαρότητα και το μάρμαρο δεν είναι εύκολο να αλεστεί και έχει ισχυρή χημική σταθερότητα, επομένως δεν είναι κατάλληλος για χρήση ως μέσο αποθείωσης.
(2) Μέγεθος σωματιδίων ασβεστόλιθου (λεπτότητα)
Το μέγεθος των σωματιδίων ασβεστόλιθου επηρεάζει άμεσα την ταχύτητα αντίδρασης. Όταν η επιφάνεια είναι μεγαλύτερη, η ταχύτητα αντίδρασης είναι ταχύτερη και η αντίδραση είναι πιο ολοκληρωμένη. Επομένως, η συνήθως απαιτούμενη σκόνη ασβεστόλιθου μπορεί να περάσει από κόσκινο 250 mesh ή 325 mesh και ο ρυθμός διαλογής μπορεί να φτάσει το 90%.
(3) Επίδραση της αντιδραστικότητας του ασβεστόλιθου στην απόδοση του συστήματος αποθείωσης
Ο ασβεστόλιθος με υψηλότερη δραστικότητα μπορεί να επιτύχει υψηλότερη απόδοση απομάκρυνσης διοξειδίου του θείου διατηρώντας παράλληλα τον ίδιο ρυθμό αξιοποίησης του ασβεστόλιθου. Η αντιδραστικότητα του ασβεστόλιθου είναι υψηλή και ο ρυθμός αξιοποίησης του ασβεστόλιθου είναι επίσης υψηλός. Η περίσσεια CaCO3 στον γύψο είναι χαμηλή, δηλαδή η καθαρότητα του γύψου είναι υψηλή.
3. Αρχή λειτουργίας του μύλου άλεσης ασβεστόλιθου Raymond
Ο μύλος άλεσης ασβεστόλιθου Raymond αποτελείται από τον κεντρικό υπολογιστή άλεσης, την ταξινόμηση, τη συλλογή προϊόντων και άλλα εξαρτήματα. Η κύρια μονάδα υιοθετεί μια ενσωματωμένη χυτή δομή βάσης, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως βάση απορρόφησης κραδασμών. Το σύστημα ταξινόμησης υιοθετεί μια δομή ταξινομητή με αναγκαστικό στρόβιλο και το σύστημα συλλογής υιοθετεί συλλογή παλμών.
(1) Αρχή λειτουργίας του μύλου άλεσης ασβεστόλιθου Raymond
Το υλικό θρυμματίζεται σε μέγεθος σωματιδίων που πληροί τις προδιαγραφές από τον θραυστήρα με σιαγόνες, ανυψώνεται στη χοάνη αποθήκευσης από τον ανυψωτήρα κάδου και στη συνέχεια τροφοδοτείται ποσοτικά στον κύριο θάλαμο από τον τροφοδότη για άλεση. Η συσκευή κυλίνδρου άλεσης που στηρίζεται στο πλαίσιο άνθους δαμασκηνιάς στην κύρια κοιλότητα του μηχανήματος περιστρέφεται γύρω από τον κεντρικό άξονα. Ο κύλινδρος άλεσης ταλαντεύεται οριζόντια προς τα έξω υπό την επίδραση της φυγοκεντρικής δύναμης, έτσι ώστε ο κύλινδρος άλεσης να πιέζει τον δακτύλιο άλεσης και ο κύλινδρος άλεσης να περιστρέφεται γύρω από τον άξονα του κυλίνδρου άλεσης ταυτόχρονα. Το υλικό που ανυψώνεται από την περιστρεφόμενη λεπίδα ρίχνεται μεταξύ του κυλίνδρου άλεσης και του δακτυλίου άλεσης και θρυμματίζεται και αλέθεται από τον κύλινδρο άλεσης.
(2) Διαδικασία εργασίας του επιλογέα σκόνης του μύλου ασβεστόλιθου Raymond
Η αλεσμένη σκόνη διοχετεύεται με τη ροή αέρα του φυσητήρα στον ταξινομητή πάνω από την κύρια μηχανή για κοσκίνισμα. Η σκόνη που είναι πολύ λεπτή και χονδροειδής θα πέσει στην κύρια μηχανή για επαναλέση και η σκόνη που πληροί τις προδιαγραφές θα ρέει στον συλλέκτη κυκλώνα με τον άνεμο. Μετά τη συλλογή, το τελικό προϊόν εκκενώνεται μέσω του σωλήνα εκκένωσης σκόνης (το μέγεθος των σωματιδίων του τελικού προϊόντος μπορεί να φτάσει τα 0,008 mm). Η καθαρισμένη ροή αέρα ρέει στον φυσητήρα μέσω του σωλήνα στο άνω άκρο του κυκλώνα. Η διαδρομή αέρα κυκλοφορεί. Εκτός από τη θετική πίεση από τον φυσητήρα προς τον θάλαμο άλεσης, η ροή αέρα στους άλλους αγωγούς ρέει υπό αρνητική πίεση. Οι εσωτερικές συνθήκες υγιεινής είναι καλές.
4. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μύλου άλεσης ασβεστόλιθου Raymond
Ο μύλος άλεσης ασβεστόλιθου Guilin Hongcheng Raymond είναι μια τεχνική ενημέρωση που βασίζεται στον μύλο άλεσης τύπου R. Οι τεχνικοί δείκτες αυτού του προϊόντος έχουν βελτιωθεί σημαντικά σε σύγκριση με την ίδια περίοδο του μύλου άλεσης τύπου R. Είναι ένας νέος τύπος προϊόντος μύλου άλεσης με υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας. Η λεπτότητα του τελικού προϊόντος μπορεί να ρυθμιστεί αυθαίρετα μεταξύ 22-180μm (80-600 mesh).
(1) (Νέα τεχνολογία) Το πλαίσιο άνθους δαμασκηνιάς και η συσκευή κυλίνδρου διαμήκους περιστροφής έχουν προηγμένες και λογικές κατασκευές. Η μηχανή έχει πολύ λίγους κραδασμούς, χαμηλό θόρυβο, ομαλή μηχανική λειτουργία και αξιόπιστη απόδοση.
(2) Ο όγκος επεξεργασίας των υλικών ανά μονάδα χρόνου λείανσης είναι μεγαλύτερος και η απόδοση υψηλότερη. Η παραγωγή αυξήθηκε κατά περισσότερο από 40% σε ετήσια βάση και το κόστος κατανάλωσης ενέργειας ανά μονάδα εξοικονομήθηκε κατά περισσότερο από 30%.
(3) Η έξοδος υπολειπόμενου αέρα του μύλου άλεσης είναι εξοπλισμένη με συλλέκτη σκόνης παλμών, του οποίου η απόδοση συλλογής σκόνης φτάνει το 99,9%.
(4) Υιοθετώντας ένα νέο σχέδιο δομής σφράγισης, η συσκευή κυλίνδρων λείανσης μπορεί να γεμίζεται με γράσο μία φορά κάθε 300-500 ώρες.
(5) Χρησιμοποιώντας μοναδική τεχνολογία υλικών κράματος υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, ανθεκτική στη φθορά, είναι πιο κατάλληλο για συνθήκες υψηλής συχνότητας, σύγκρουσης και κύλισης μεγάλου φορτίου, και η διάρκεια ζωής είναι σχεδόν τρεις φορές μεγαλύτερη από το βιομηχανικό πρότυπο.
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
Ώρα δημοσίευσης: 27 Σεπτεμβρίου 2023
