Ο Kaolin, ειδικά εξαιρετικά λεπτός ασβεστοποιημένος Kaolin, ως ένα πολύ σημαντικό ανόργανο μη μεταλλικό υλικό, διαδραμάτισε πάντα πολύ σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία χαρτιού με τις εξαιρετικές φυσικές του ιδιότητες. Η ασβεστοποιημένη καολίνη που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία χαρτιού είναι ένα πορώδες και υψηλής λευκότητας δομικό λειτουργικό υλικό, το οποίο χρησιμοποιείται κυρίως για την αντικατάσταση ακριβούς διοξειδίου του τιτανίου και άλλων χρωστικών υψηλής ποιότητας. Ως κατασκευαστής εξοπλισμού λείανσης, τοασβεστοποιημένος καολίνηςεξαιρετικά λεπτή κατακόρυφηκύλινδροςμύλος Παράγεται από το HCMILLING (Guilin Hongcheng) έχει χρησιμοποιηθεί και αναγνωριστεί ευρέως στην παραγωγή αισισιωμένης καολίνης. Το παρακάτω είναι μια εισαγωγή στη μέθοδο παραγωγής του ασβεστοποιημένου καολίνου:

Οι απαιτήσεις ποιότητας της βιομηχανίας χαρτιού για ασβεστοποιημένη καολίνη παρουσιάζονται κυρίως στις απαιτήσεις για το μέγεθος των σωματιδίων, την λευκότητα, την απόκρυψη της ισχύος, την απορρόφηση του πετρελαίου, τη συγκέντρωση του ιξώδους, την τιμή του ρΗ, την τιμή φθοράς και άλλους δείκτες ασβεστοποιημένης καολίνης. Υπό αυτές τις συνθήκες ότι η αγορά του συνηθισμένου πλυμένου καολίνης συρρικνώνεται κάθε χρόνο λόγω του αντίκτυπου του βαρύ ανθρακικού ασβεστίου, οι πωλήσεις της αγοράς αναπτύσσονται, γεγονός που έχει κάνει πολλούς κατασκευαστές να ακολουθήσουν το παράδειγμά τους. Από τη δεκαετία του 1980, έχει ανακαλυφθεί ένας μεγάλος αριθμός σειράς άνθρακα καολίνης (λέγεται ότι τα μελλοντικά αποθεματικά υπερβαίνουν τα 10 δισεκατομμύρια τόνους). Λόγω της υψηλής ποιότητας και λίγων επιβλαβών ακαθαρσιών της, η σειρά άνθρακα Kaolin έχει γίνει μια ιδανική πρώτη ύλη για την παραγωγή βαθμού επίστρωσης χαρτιού. Η προοπτική της αγοράς της ασβεστοποιημένης καολίνης που παράγεται από τη σειρά άνθρακα Kaolin είναι ευρεία.

Η διαδικασία παραγωγής της ασβεστοποιημένης καολίνης περιλαμβάνει κυρίως δύο μέρη: συντρίβοντας τη διαδικασία υπερφυσών και τη διαδικασία λεύκανσης ασβεστοποίησης.

1. Λύση Superfine Διαδικασία της μεθόδου παραγωγής καολίνης: Η διαδικασία λείανσης υπερφυσικού είναι ένας σημαντικός σύνδεσμος για τον προσδιορισμό της ποιότητας της καολίνης. Η σύνθλιψη της σειράς άνθρακα Kaolin Superfine είναι σκληρή καολίνη (από 5 ~ 20mm έως 40 ~ 80 μm) Ultrafine (από 40 έως 80 μm έως - 10 μm ή - 2 μm)。ασβεστοποιημένος καολίνηςΤο Raymond Mill και ο ασβεστολιθικός κατακόρυφος μύλος Kaolin που παράγεται από την HCMILLING (Guilin Hongcheng) είναι εξοπλισμός συντριβής, ο οποίος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την προκαταρκτική χονδρική σύνθλιψη της μεθόδου παραγωγής καολίνης καολίνης και μπορεί να επεξεργαστεί 80-600 Mesh Coal Series Kaolin.HLMX Series Calcined Kaolin εξαιρετικά λεπτή κατακόρυφηκύλινδροςμύλος, ο δακτύλιος κυλίνδρου και ο άλλος εξαιρετικά λεπτός εξοπλισμός σύνθλιψης είναι κατάλληλοι για εξαιρετικά λεπτή σύνθλιψη στη μέθοδο παραγωγής της ασβεστοποιημένης καολίνης, η οποία μπορεί να επεξεργαστεί 3-45 μm superfine σκόνη καολίνης είναι ένα ιδανικό ασβεστοποιημένο μύλο σκόνης καολίνης.

2. Η διαδικασία πυγχώνευσης και λεύκανσης της μεθόδου παραγωγής καολίνης: Λόγω των διαγονιδιακών χαρακτηριστικών της σειράς Kaolin του άνθρακα, δηλαδή περιέχει κάποια οργανική ύλη, έτσι ώστε η ωμή η λευκότητα του να είναι μόνο 6 ~ 40%, που απέχει πολύ από Η ικανοποίηση των απαιτήσεων ποιότητας της βιομηχανίας χαρτιού για επικαλυμμένο Kaolin, οπότε πρέπει να υιοθετηθεί η διαδικασία αποκαταστάσεων και λεύκανσης. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις για την ποιότητα του καολίνου, μπορεί επίσης να χωριστεί σε δύο προϊόντα: μέση θερμοκρασία ασβεστοποιημένη καολίνη και υψηλής θερμοκρασίας ασβεστοποιημένη καολίνη.

Σύγκριση διεργασίας των μεθόδων παραγωγής καροολίνης: Σύμφωνα με το αν η διαδικασία superfine είναι υγρή διαδικασία ή ξηρή διαδικασία και η ακολουθία της διαδικασίας superfine και της διαδικασίας πυγχώνευσης, τέσσερις διαδικασίες παραγωγής μπορούν να συνδυαστούν, δηλαδή

(1) Διαδικασία υγρής υπερφυσικής διαδικασίας ακολουθούμενη από διαδικασία ασβεστοποίησης (2) Διαδικασία ξηρής υπερφυσικής διαδικασίας ακολουθούμενη από τη διαδικασία πυγχώνης (3) την ασβεστοποίηση που ακολουθείται από τη διαδικασία υγρής υπερφυσικής διαδικασίας (4) που ακολουθείται από ξηρή διαδικασία υπερφυσικού. Επειδή οι άνθρωποι έχουν διαφορετική κατανόηση των εξαιρετικά λεπτών υλικών, οι διαδρομές επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται σε διαφορετικές επιχειρήσεις είναι διαφορετικές:

(1) η διαδικασία υγρής υπεράσπισης είναι σχετικά μεγάλη, αλλά έχει ισχυρή προσαρμοστικότητα στις πρώτες ύλες και η ποιότητα του προϊόντος μπορεί να καλύψει τις ανάγκες της βιομηχανίας χαρτιού.

(2) Η διαδικασία φέντα και επανασύνδεσης Superfine γενικά απαιτεί ειδικό εξοπλισμό ξήρανσης και εξοπλισμό διασποράς. Αυτή η διαδικασία έχει αδύναμη προσαρμοστικότητα στις πρώτες ύλες, αλλά μπορεί να παράγει προϊόντα που απαιτούνται από τη βιομηχανία χαρτιού.

(3) Η στεγνή διεργασία ασβεστοποίησης Superfine και η πρώτη ασβεστοποίηση και στη συνέχεια η στεγνή διαδικασία υπερφυσικού δεν μπορεί να παράγει καολίνη για τη βιομηχανία χαρτιού (λόγω του εξοπλισμού superfine), η οποία απαιτεί υψηλή ποιότητα πρώτων υλών.

Συνολικά, η διαδικασία του ξηρού υπερφυσικού πριν από την ευκολία έχει ισχυρή πρακτική εφαρμογή και το διάγραμμα ροής διεργασίας είναι: ακατέργαστο μεταλλεύμα → σύνθλιψη → σύνθλιψη → ξηρό υπερφυσικό → φέντα → προϊόν. Τα πλεονεκτήματα αυτής της διαδικασίας είναι: (1) η διαδικασία είναι σύντομη και η όλη διαδικασία απαιτεί μόνο τρεις έως τέσσερις κύριους εξοπλισμούς. Εάν ο ΧονγκγκένγκHLMX Calcined Kaolin Ultrafine Powder Mill Επιλέγεται, απαιτούνται μόνο τρεις εξοπλισμοί, δηλαδή, θραυστήρας, ασβεστολιθικός μύλος σκόνης Kaolin Ultrafine, Calciner, ο οποίος είναι βολικός για τη συνολική διαχείριση και τον εύλογο προγραμματισμό. (2) Η χρήση ενέργειας είναι λογική. Σε αυτή τη διαδικασία, η διαδικασία Superfine των υλικών τοποθετείται πριν από τη διαδικασία πυγχώνης για να αποφευχθεί το πρόβλημα της κατανάλωσης περισσότερης ενέργειας λόγω της σύνθλιψης και της καύσης υλικών. Εάν υιοθετηθεί η διαδικασία πυροδότησης σκόνης, μπορεί να θεωρηθεί ως μια πλήρης ξηρή παραγωγική διαδικασία. Όσον αφορά την τεχνολογία, η χρήση ενέργειας είναι πιο λογική.

Χρησιμοποιώντας τη σειρά άνθρακα Kaolin για την παραγωγή βαθμού επίστρωσης καυστήρα καολίνης για τη βιομηχανία χαρτιού είναι αναμφισβήτητα ένας αποτελεσματικός τρόπος για να χρησιμοποιήσει ορθολογικά το Gangue Coal. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι οι κατάλληλες διαδρομές διεργασιών πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τους τοπικούς πόρους και το κεφάλαιο. Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με τις μεθόδους παραγωγής και την επιλογή εξοπλισμού του Calcined Kaolin, καλέστε μας για λεπτομέρειες.