Τα τελευταία δύο χρόνια, με τις όλο και πιο αυστηρές πολιτικές προστασίας του περιβάλλοντος, οι γραμμές παραγωγής ανθρακικού ασβεστίου συχνά κλείνουν ή μετασχηματίζονται. Σύμφωνα με αυτή την τάση, η καθαρότερη τεχνολογία παραγωγής εκτιμάται ιδιαίτερα από τη βιομηχανία και ευνοείται επίσης από τις επιχειρήσεις επεξεργασίας σκόνης. Επί του παρόντος, εξακολουθούν να υπάρχουν μεγάλοι αριθμοί μεσαίων και μικρών επιχειρήσεων που παράγουν βαρύ ασβέστιο και πλήρωση masterbatch στην Κίνα. Αν και η πίεση προστασίας του περιβάλλοντος είναι χαμηλότερη από εκείνη των επιχειρήσεων ασβεστίου φωτός, το φαινόμενο που δεν υπάρχει καθαρή παραγωγή δεν υπάρχει παντού. Hcmilling (Guilin Hongcheng), ως κατασκευαστής τουασβέστιοανθρακικός μύλος λείανσης, θα συζητήσει την καθαρότερη παραγωγή βαρέως ανθρακικού ασβεστίου και την πλήρωση του masterbatch στα ακόλουθα.

Κύρια ρύπανση που παράγει συνδέσμους και μεθόδους διάθεσης βαρύ ασβέστιο και πλήρωση κύριας παρτίδα:

(1) Επεξεργασία αερίου αποβλήτων

Γραμμή παραγωγής ασβεστίου ανθρακικού σκόνη: Ο κύριος παράγοντας ρύπανσης είναι η σωματιδιακή ύλη και η ακόλουθη (αριστερά) συνδέσμου παραγωγής ρύπανσης → (δεξιά) μέθοδος διάθεσης. Μάρμαρο εκφόρτωσης σκόνης → Κατά τη διαδικασία εκφόρτωσης, ψεκάστε νερό με ψεκασμό όπλων ομίχλης για να μειώσετε τη σκόνη. Σκόνη από μαρμάρινη αυλή → Ρυθμίστε τη συσκευή αυτόματου ψεκασμού γύρω από την αυλή πρώτης ύλης για να ψεκάσετε την καταστολή της σκόνης. Προσθέστε το δίχτυ, το περίβλημα και άλλα μέτρα σε τρεις πλευρές του ναυπηγείου. Πλύσιμο πέτρας και σκόνη τροφοδοσίας → Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τροφοδοσίας, μια οθόνη ομίχλης τοποθετείται στην περιοχή τροφοδοσίας για να ψεκαστεί σκόνη.

Επίπεδο I Συγκρίνει τη σκόνη → Εγκαταστήστε τους ψεκαστήρες στην είσοδο τροφοδοσίας για να βελτιώσετε την υγρασία των υλικών σύνθλιψης, να εγκαταστήσετε κλειστό κάλυμμα σκόνης στο άνοιγμα και να εγκαταστήσετε εύκαμπτο ύφασμα από το σωρό στην έξοδο για να αποφύγετε την υπερχείλιση της σκόνης. Δευτερεύουσα σκόνη σύνθλιψης → Δευτερεύουσα σύνθλιψη διεξάγεται σε ένα σχετικά περιορισμένο χώρο κάτω από ελαφρά αρνητική πίεση. Απελευθερώνεται μέσω μιας χοάνης εξάτμισης 25 μέτρων DA001 μετά την επεξεργασία ενός φίλτρου τσάντας.

Η λείανση → το αέριο της ουράς κυκλοφορεί μέσα στον εξοπλισμό μετά από επεξεργασία από το φίλτρο τσάντας του μύλου. Σκόνη συσκευασίας → Ανεξάρτητη περιοχή συσκευασίας. Το αέριο των αποβλήτων συλλέγεται με αρνητική πίεση και υποβάλλεται σε επεξεργασία με φίλτρο τσάντας. Σκόνη συσκευασίας → Ανεξάρτητη περιοχή συσκευασίας. Το αέριο των αποβλήτων συλλέγεται υπό αρνητική πίεση και υποβάλλεται σε επεξεργασία με φίλτρο τσάντας.

Πλαστική γραμμή παραγωγής Masterbatch: Οι κύριοι παράγοντες ρύπανσης είναι τα σωματίδια και το αέριο οργανικών αποβλήτων. Η σκόνη τροφοδοσίας → τρεις πλευρές του περιβλήματος πρέπει να καθορίζεται για τη σίτιση και η ημι -κλειστή λειτουργία πρέπει να διεξάγεται και το κάλυμμα πρέπει να καλύπτεται αμέσως μετά τη σίτιση. Διαδικασία εξώθησης → Αφού υποβληθεί σε επεξεργασία με πύργο ψεκασμού νερού+συσκευή χαμηλής θερμοκρασίας πλάσματος+ενεργοποιημένη συσκευή προσρόφησης άνθρακα, απορρίπτεται μέσω χοάνης εξάτμισης 25m (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) λύματα

Ο κύριος παράγοντας ρύπανσης είναι το SS (ανασταλμένα στερεά). Πλύσιμο πέτρας → Το νερό πρέπει να ανακυκλώνεται μετά από επεξεργασία κροκίδωσης και καθίζησης σε δεξαμενή καθίζησης και δεν πρέπει να απορρίπτεται. Τα λύματα του πύργου ψεκασμού → τα λύματα του πύργου ψεκασμού ανακυκλώνονται και δεν απορρίπτονται και το γλυκό νερό αναπληρώνεται τακτικά. Ψύξη νερού για πλαστικό masterbatch → ανακυκλωμένο και όχι απελευθερωμένο. Πλύσιμο οχημάτων Λυά → Ανακύκλωσε μετά την επεξεργασία του στην δεξαμενή καθίζησης λυμάτων πλύσης του οχήματος στο εργοστάσιο.

(3) στερεά απόβλητα

Τα κύρια στερεά απόβλητα περιλαμβάνουν ιζήματα, ανεπιφύλακτες πρώτες ύλες, συλλεχθέντα σκόνη, άνθρακα ενεργοποιημένου απόβλητα κλπ. Ίζημα → διηθημένο με φίλτρο και πωλούνται σε κοντινά εργοστάσια τούβλων για ολοκληρωμένη χρήση. Ταξινόμηση των μη επιταχυνόμενων πρώτων υλών → προσωρινή αποθήκευση για δομικά υλικά. Συλλέξτε σκόνη → Επιστροφή στη γραμμή παραγωγής. ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ ΑΛΛΑΓΩΝ ΑΛΛΑΓΩΝ → Ανατέθηκε σε τρίτο μέρος για διάθεση.

Κοινός τεχνικός εξοπλισμός για θεραπεία σκόνης και οργανικών αποβλήτων

(1) Έλεγχος σκόνης

Επί του παρόντος, τα μέτρα ελέγχου των σωματιδίων περιλαμβάνουν ξηρό και υγρό τύπο και ο ξηρός τύπος περιλαμβάνει αφαίρεση σκόνης βαρύτητας, αφαίρεση αδρανειακής σκόνης, αφαίρεση σκόνης κυκλώνα, αφαίρεση σκόνης τύπου σακούλας και ηλεκτροστατικό κατακρημνιστή. Ο υγρός τύπος περιλαμβάνει πύργο ψεκασμού, συλλέκτη σκόνης κρούσης, απορρυπαντικό Venturi, συλλέκτη σκόνης αφρού και συλλέκτη σκόνης νερού. Η σκόνη παραγωγής βαρέως ανθρακικού ασβεστίου και το masterbatch πλήρωσης είναι κυρίως σκόνη ασβεστίου ή πρώτη ύλη προϊόντων back-end, οπότε η υγρή διαδικασία μπορεί να μην θεωρείται προσωρινά.

(2) επεξεργασία οργανικών αποβλήτων

Υπάρχουν πολλές κοινές μέθοδοι για τη θεραπεία του αερίου οργανικών αποβλήτων: μέθοδο απορρόφησης, κατάλυση οξείδωσης φωτογραφιών, μέθοδος ενεργοποίησης άνθρακα και μέθοδος καταλυτικής καύσης.

Μεταξύ αυτών, η απόδοση καθαρισμού της μεθόδου απορρόφησης υγρών είναι 60% - 80%, η οποία είναι κατάλληλη για τη θεραπεία οργανικών αποβλήτων με χαμηλή συγκέντρωση και μεγάλο όγκο αέρα, αλλά υπάρχει δευτερογενής ρύπανση. Ο ρυθμός καθαρισμού της μεθόδου καταλυτικής καύσης είναι 95%, ο οποίος είναι κατάλληλος για τη θεραπεία των οργανικών αποβλήτων με υψηλή συγκέντρωση και τον όγκο του μικρού αέρα. Το μειονέκτημα είναι ότι οι απαιτήσεις για το αντικείμενο θεραπείας είναι αυστηρές και η θερμοκρασία αερίου απαιτείται να είναι υψηλές. Προκειμένου να βελτιωθεί η θερμοκρασία των αποβλήτων, θα καταναλωθεί μεγάλη ποσότητα καυσίμου, οπότε το κόστος λειτουργίας είναι υψηλό. Η απόδοση καθαρισμού της μεθόδου προσρόφησης ενεργού άνθρακα είναι 60% - 70%και η απόδοση καθαρισμού του δευτερογενούς ενεργού άνθρακα είναι 70%. Για τη θεραπεία των οργανικών αποβλήτων με μεγάλο όγκο αέρα και χαμηλή συγκέντρωση, αυτή η μέθοδος θεωρείται η πιο ώριμη και αξιόπιστη τεχνολογία στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.

Έλεγχος προστασίας του περιβάλλοντος του ασβεστίουανθρακικός μύλος λείανσηςγια καθαρή παραγωγή βαρέως ανθρακικού ασβεστίου και πλήρωσης masterbatch

Το HCMILLING (Guilin Hongcheng) είναι ένας γνωστός μύλος λείανσης ανθρακικού ασβεστίου στον κλάδο. Ο βαρύς εξοπλισμός παραγωγής ανθρακικού ασβεστίου, όπως ο ανθρακικός λοιμός ασβεστίου, ο άξονας του ανθρακικού ασβεστίου, ο εξαιρετικά λεπτός μύλος του ασβεστίου, το ά εξαιρετικά λεπτό δακτύλιο δακτυλίων του ασβεστίου, η ενσωματωμένη μηχανή άμμου, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην καθαρή παραγωγή βαρέως ανθρακικού ασβεστίου και πλήρωσης κύρια παρτίδα. Ο εξοπλισμός είναι η εξοικονόμηση ενέργειας και ο φιλικός προς το περιβάλλον, με υψηλό ρυθμό συλλογής σκόνης. Η διαμορφωμένη αφαίρεση σκόνης παλμού μπορεί να αυξήσει το ρυθμό συλλογής σκόνης σε 99,9%, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την παραγωγικότητα καθαρισμού του βαρύ ανθρακικού ασβεστίου και την πλήρωση του masterbatch. Μετά την αναθεώρηση, η μάρκα HCMR Τύπος εκκρεμές ασβεστίου ανθρακικό μύλο Raymond Mill, HC Series Carbrium Cararcium Cararyment Carbyale Raymond Mill, HCH Series Carbrium Carbrium Ultra-Fine Ring Roller Mill, HLM Series Carblexal Verticalκύλινδροςμύλος, HLMX Series Ασβέστιο ανθρακικό ασβέστιο εξαιρετικά λεπτό κάθετοκύλινδροςμύλος, HCM Series Carbarate CarbalateΜύλος λείανσης εκκρεμές, Γραμμή παραγωγής οξειδίου του ασβεστίου HC, γραμμή παραγωγής υδροξειδίου του ασβεστίου HCΤα προϊόντα σειράς που διαχειρίζονται η εταιρεία έχουν χρησιμοποιηθεί στις δραστηριότητες προώθησης της εξοικονόμησης ενέργειας και της προστασίας του περιβάλλοντος της Κίνας, σύμφωνα με τις συνθήκες εισόδου, τιμήθηκε ως προϊόντα διατήρησης ενέργειας και προστασίας του περιβάλλοντος της Κίνας.