Στην προηγούμενη τέχνη, ο εξοπλισμός λείανσης του φωσφόρου σκωρίας χρησιμοποιεί κυρίως στεγνωτήρια και μύλους μπάλας. Πρώτον, η σκωρία του φωσφόρου αποξηραίνεται και στη συνέχεια αποστέλλεται σε ένα μύλο μπάλας για άλεση για να παράγει ένα τελικό προϊόν. Ωστόσο, λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε νερό της σκωρίας του φωσφόρου, η λείανση και η τοποθέτησή του είναι επίσης φτωχή. Χρησιμοποιώντας ένα σύστημα ελαιοτριβείου στεγνωτηρίου και σφαιρών για ξήρανση και άλεση, η κατανάλωση ενέργειας του συστήματος είναι μέχρι 80kmh/t και η θεραπεία είναι μικρή, η οποία είναι δύσκολο να καλυφθεί οι ανάγκες των μεγάλων ποσοτήτων λείανσης σκωρίας αποβλήτων. Στόχος των τεχνικών ελαττωμάτων της σκόνης σκόνης φωσφόρου φωσφόρου φωσφόρου, κατακόρυφη λείανση της σκόνης σκόνης φωσφόρου φωσφόρου έκρηξης έχει γίνει μια καλύτερη επιλογή. Ως κατασκευαστής τουσκωρία φωσφόρου με έκρηξημύλος λείανσηςΜηχανές, HCMILLING (Guilin Hongcheng) θα εισαγάγει τα πλεονεκτήματα του κατακόρυφου μύλου της σκόνης σκόνης φωσφόρου φωσφόρου έκρηξης.

Η σκωρία του φωσφόρου είναι ένα στερεό βιομηχανικά απόβλητα που παράγονται κατά την παραγωγή κίτρινου φωσφόρου. Η χημική του σύνθεση είναι: CA0: 47-52%, SI02: 40-43%, P20S: 0,8-2,5%, AL203: 2-5%, FE203: 0,8-3,0%, F: 2,5-3%. Οι πιθανές ορυκτές φάσεις είναι ο ψευδολαστονίτης, η Lance Spar και μια μικρή ποσότητα απατίτη. Περίπου το 90% της δομής του είναι κατασκευασμένο από γυαλί και για κάθε τόνο κίτρινου φωσφόρου που παράγεται από τη μέθοδο ηλεκτρικού κλιβάνου, 8-10 τόνοι υπολείμματος φωσφόρου παράγονται ως υποπροϊόν. Επί του παρόντος, ο ρυθμός αξιοποίησης των υπολειμμάτων αποβλήτων δεν είναι υψηλός και ένα μεγάλο ποσό υπολειμμάτων αποβλήτων στοιβάζεται στον ουρανό, το οποίο όχι μόνο καταλαμβάνει μεγάλη ποσότητα γης, αλλά και P20s και άλλα επιβλαβή στοιχεία στο υπόλειμμα φωσφόρου μπορούν να διαρρεύσουν στο έδαφος Στη βροχή, προκαλώντας ρύπανση των υδάτων και ρύπανση του εδάφους. Ως εκ τούτου, η συνολική χρήση του κίτρινου υπολείμματος αποβλήτων φωσφόρου είναι ένα επείγον ζήτημα που πρέπει να λυθεί προς το παρόν. Μια αποτελεσματική μέθοδος θεραπείας για τη σκωρία του φωσφόρου είναι να αλέσει το πρόστιμο της σκωρίας του φωσφόρου και στη συνέχεια να την προσθέτει στο τσιμέντο για χρήση ως μείγμα στη βιομηχανία σκυροδέματος.

Επομένως, ποια είναι τα πλεονεκτήματα της κατακόρυφης λείανσης της σκόνης σκόνης φωσφόρου φωσφόρου έκρηξης; Ο κατακόρυφος μύλος καταλαμβάνει λιγότερη έκταση, αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα της χρήσης της γης. Το σύστημα λείανσης σκόνης φωσφόρου σκόνης του κατακόρυφου μύλου της υψικαμίνου χρησιμοποιεί το ουραίο αέριο που παράγεται από την κίτρινη γραμμή παραγωγής φωσφόρου ως καύσιμο για το καυτή υψικαμίνου για τη δημιουργία ζεστού αέρα. Το αέριο των αποβλήτων που παράγεται από το σύστημα χρησιμοποιείται για να στεγνώσει τη σκωρία φωσφόρου στον κατακόρυφο μύλο, όχι μόνο την επίτευξη επαναχρησιμοποίησης των αποβλήτων, αλλά και τη μείωση της περιεκτικότητας σε νερό της σκωρίας του φωσφόρου, αυξάνοντας την αλεξίπτωτο και την τοποθέτηση της σκωρίας του φωσφόρου. Η κατανάλωση ενέργειας ολόκληρου του συστήματος μπορεί να ελεγχθεί σε 42 βαθμούς Κελσίου ανά τόνο, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα και την παραγωγή παραγωγής. Οσκωρία φωσφόρου με έκρηξημύλος λείανσηςΤο σύστημα μηχανής περιλαμβάνει μια συσκευή μεταφοράς επιστροφής, η οποία επιτρέπει στη σκωρία του φωσφόρου να εισέρχεται στο σύστημα εντελώς αβλαβής επεξεργασμένο για να αποτρέψει την υπολειπόμενη σκωρία φωσφόρου από τη ρύπανση του περιβάλλοντος. Επιπλέον, το σχήμα των σωματιδίων του κατακόρυφου μύλου για σκόνη σκόνης σκωρίας φωσφόρου φωσφόρου έκρηξης είναι ανώτερη από εκείνη του τεχνικού προϊόντος για τη λείανση σκόνης σκόνης φωσφόρου με σφαίρα. Ως εκ τούτου, κάτω από την ίδια συγκεκριμένη επιφάνεια, η απόδοση του προϊόντος είναι καλύτερη.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) HLM Series of Blast Furthace Phosphorus Slagκατακόρυφοςμύλοςmachines have mature production technology, stable product quality, energy saving and consumption reduction, and have been widely used in the market. If you have relevant project requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Ο μηχανικός επιλογής μας θα σχεδιάσει τη διαμόρφωση επιστημονικού εξοπλισμού για εσάς και θα σας παραθέτει.