Η μικρο-σκόνη του πυριτίου είναι ένα μη τοξικό, άγευστο και χωρίς ρύπανση ανόργανο μη μεταλλικό υλικό, το οποίο είναι κατασκευασμένο από φυσικό χαλαζία (SiO2) ή συντηγμένο χαλαζία (άμορφη Sio2 φυσικού χαλαζία μετά από τήξη και ψύξη υψηλής θερμοκρασίας) μέσω της σύνθλιψης, της λείανσης, Πλάτση, καθαρισμός του pickling, επεξεργασία νερού υψηλής καθαρότητας και άλλες διαδικασίες. Ποιες είναι οι χρήσεις της σκόνης πυριτίας; Το HCMILLING (Guilin Hongcheng) είναι ο κατασκευαστής τουμικροεπίσκορομύλος λείανσης σκόνης. Τα παρακάτω περιγράφουν τη χρήση μικρο -σκόνης πυριτίου:

Τα χαρακτηριστικά της μικρο-σκόνης πυριτίου είναι: Δείκτης διάθλασης 1.54-1.55, σκληρότητα Mohs περίπου 7, πυκνότητα 2.65g/cm3, σημείο τήξης 1750 ℃, διηλεκτρική σταθερά περίπου 4.6 (1MHz). Οι κύριες παραστάσεις του περιλαμβάνουν:

(1) Καλή μόνωση: Λόγω της υψηλής καθαρότητας της σκόνης πυριτίου, της χαμηλής περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες, της σταθερής απόδοσης και της εξαιρετικής ηλεκτρικής μόνωσης, το θεραπευμένο προϊόν έχει καλή απόδοση μόνωσης και αντοχή στο τόξο.

(2) Μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία της εξωθερμικής κορυφής της αντίδρασης σκλήρυνσης της εποξειδικής ρητίνης, να μειώσει τον συντελεστή γραμμικής επέκτασης και να συρρικνωθεί το θεραπευμένο προϊόν, εξαλείφοντας έτσι το εσωτερικό στρες του θεραπευμένου προϊόντος και την πρόληψη της ρωγμής.

(3) Αντίσταση διάβρωσης: Η μικρο -σκόνη πυριτίου δεν είναι εύκολο να αντιδράσει με άλλες ουσίες και δεν αντιδρά χημικά με τα περισσότερα οξέα και αλκαλικά. Τα σωματίδια του καλύπτονται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του αντικειμένου, με ισχυρή αντοχή στη διάβρωση.

(4) η ταξινόμηση μεγέθους σωματιδίων είναι λογική, η οποία μπορεί να μειώσει και να εξαλείψει την καθίζηση και τη στρωματοποίηση κατά τη χρήση. Μπορεί να ενισχύσει την αντοχή σε εφελκυσμό και συμπιεστική της θεραπευμένης προϊόντος, να βελτιώσει την αντίσταση στη φθορά, να αυξήσει τη θερμική αγωγιμότητα του θεραπευμένου προϊόντος και να αυξήσει την επιβράδυνση της φλόγας.

(5) Η σκόνη πυριτίου που υποβλήθηκε σε επεξεργασία με παράγοντα σύζευξης σιλανίου έχει καλή διαβρεξιμότητα σε διάφορες ρητίνες, καλή απόδοση προσρόφησης, εύκολη ανάμιξη και χωρίς συσσωμάτωση.

(6) Η προσθήκη σκόνης πυριτίας ως πλήρωσης στην οργανική ρητίνη όχι μόνο βελτιώνει τις ιδιότητες του θεραπευμένου προϊόντος, αλλά μειώνει και το κόστος του προϊόντος.

Κύριες χρήσεις σκόνης πυριτίου:

(1) Εφαρμογή στο CCL: Το Silicon Micro Powder είναι ένα είδος λειτουργικού πλήρωσης. Μπορεί να βελτιώσει τη μόνωση, τη θερμική αγωγιμότητα, τη θερμική σταθερότητα, την ανθεκτικότητα των οξέων και των αλκάλων (εκτός από την HF), την αντοχή στην τριβή και την επιβράδυνση της φλόγας του CCL, τη βελτίωση της αντοχής της κάμψης και της σταθερότητας των διαστάσεων του σκάφους, μειώνουν τον ρυθμό θερμικής επέκτασης του πίνακα. και να βελτιώσει τη διηλεκτρική σταθερά του CCL. Ταυτόχρονα, η μικρο -σκόνη του πυριτίου χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία Laminate Copper λόγω των πλούσιων πρώτων υλών και της χαμηλής τιμής της, η οποία μπορεί να μειώσει το κόστος του χαλκού.

(2) Εφαρμογή στο υλικό της εποξειδικής ρητίνης ρητίνης: ως ένα από τα κοινά πληρωτικά υλικού εποξειδικής ρητίνης, το μικρο -σκόνη του πυριτίου έχει έναν προφανή ρόλο στη βελτίωση ορισμένων φυσικών ιδιοτήτων της εποξειδικής ρητίνης. Για παράδειγμα, η προσθήκη ενεργού μικροσκοπικού σκόνη πυριτίου σε εποξειδική ρητίνη υλικού γλάστρας μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή στην κρούση του υλικού εποξειδικής ρητίνης και να μειώσει το ιξώδες του υλικού γλάστρας εποξειδικής ρητίνης.

(3) Εφαρμογή στο εποξειδικό πλαστικό στεγανωτικό: Η ένωση εποξειδικής χύτευσης (EMC), επίσης γνωστή ως ένωση φαινολικής ρητίνης εποξειδικής ρητίνης και εποξειδικής πλαστικής, είναι ένα είδος ένωσης χύτευσης σκόνης αναμεμειγμένη με εποξική ρητίνη ως ρητίνη μήτρας, φαινολική ρητίνη υψηλής απόδοσης ως Ο παράγοντας σκλήρυνσης, το πλήρωσης όπως η μικρο -σκόνη πυριτίου και μια ποικιλία προσθέτων. Στη σύνθεση του EMC, η σκόνη πυριτίου είναι η πιο χρησιμοποιούμενη πλήρωση και η αναλογία βάρους σκόνης πυριτίου προς εποξειδική ένωση χύτευσης είναι 70%~ 90%.

Η διαδικασία παραγωγής της μικρο -σκόνης του πυριτίου είναι γενικά παρόμοια μεταξύ τους ανάλογα με τις ιδιότητες του ακατέργαστου μεταλλεύματος, της ορυκτολογίας της διαδικασίας μεταλλεύματος και άλλων χαρακτηριστικών και των απαιτήσεων των χρηστών για την ποιότητα των προϊόντων. Η παραγωγή σκόνης πυριτίου υψηλής καθαρότητας επιτυγχάνεται με περαιτέρω ταξινόμηση λείανσης ή λείανσης με βάση την παρασκευή άμμου υψηλής καθαρότητας. Η επιλογή του εξοπλισμού επεξεργασίας είναι ιδιαίτερα σημαντική, ιδίως η επιλογή του εξοπλισμού Superfine Grinding και Superfine ταξινόμησης. Η επιλογή του εξοπλισμού Superfine Grinding και Superfine ταξινόμησης θα επηρεάσει άμεσα την παραγωγή και την ποιότητα των τελικών προϊόντων και το σχήμα των σωματιδίων σκόνης. Το HCMILLING (Guilin Hongcheng), ως κατασκευαστής του μύλου λείανσης μικρο-σκόνης, ο κατακόρυφος μύλος της σκόνης HLMX Silicon είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός για την παραγωγή εξαιρετικά λεπτού πυριτίου μικρο-σκόνης, η οποία έχει πολλά πλεονεκτήματα όπως η μεγάλη χωρητικότητα, η υψηλή ειδική επιφάνεια, η επιφάνεια, Χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες κλπ. Το σύστημα ταξινόμησης του δευτερογενούς διαχωρισμού αέρα έχει ρυθμιστεί και ο ταξινομητής και ο ανεμιστήρας ελέγχονται από τη ρύθμιση της ταχύτητας μετατροπής συχνότητας, έτσι ώστε η σκόνη Η αποτελεσματικότητα του διαχωρισμού είναι υψηλή. Οι ενιαίοι συμπυκνωτές σκόνης κεφαλής και πολλαπλών κεφαλών χρησιμοποιούνται για τον αποτελεσματικό έλεγχο της λεπτότητας των τελικών προϊόντων. Η λεπτότητα του τελικού προϊόντος κυμαίνεται από 3 μm έως 22 μm. Μπορεί να ληφθεί μια ποικιλία ειδικών προϊόντων.

HCMμικροεπίσκορομύλος λείανσης σκόνηςέχει σπάσει μέσω της συμφόρησης χωρητικότητας άλλων εξαιρετικά λεπτών ελαιοτριβείων, όπως ο παραδοσιακός μύλος ροής αέρα και ο μύλος κραδασμών, με ωριαία παραγωγή 4-40T/h, και κατανάλωση ενέργειας πολύ χαμηλότερη από αυτή του παρόμοιου εξαιρετικά λεπτού εξοπλισμού λείανσης. Είναι φιλικό προς το περιβάλλον και εξοικονόμηση ενέργειαςsμικροεπίσκριση Iliconμύλος λείανσης σκόνης. Εάν έχετε σχετικές απαιτήσεις, επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειες και δώστε τις πληροφορίες ακολουθίας:

Όνομα πρώτης ύλης

Fineness του προϊόντος (Mesh/μm)

χωρητικότητα (t/h)