Με τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας εκχύλισης λιθίου από το λεπιδόλιθο, ο Lepidolite έχει επιτύχει παραγωγή μεγάλης κλίμακας και τα πλεονεκτήματα των άφθονων αποθεμάτων και το χαμηλό κόστος του ακατέργαστου μεταλλεύματος έχουν προκύψει σταδιακά. Ως εκ τούτου, η ανάπτυξη του Λεπιδολίτη για την εξαγωγή λιθίου θα γίνει μια στρατηγική ανάγκη στην Κίνα. Ένα βασικό βήμα στην τεχνολογία εκχύλισης λιθίου από το λεπιδόλιθο είναι η λείανση του υλικού του λεπιδολίτη. Τότε, ποια είναι η λείανση του κλίνκερ Λεπιδολίτη; Το HCMILLING (Guilin Hongcheng) είναι ένας κατασκευαστής μύλων λείανσης για την παραγωγή πυρασμένος λεπιδολίτης. Οασβεστοποιημένος λεπιδολίτηςάλυσημύλοςΔημιουργήσαμε επιτυχώς εφαρμοστεί με επιτυχία στο έργο εξαγωγής λιθίου από το Λεπιδολίτη. Τα παρακάτω θα αναλύσουν και θα απαντήσουν σε αυτήν την ερώτηση για εσάς.

Η περιεκτικότητα σε λιθίου του σποδυμίου είναι συνήθως υψηλότερη από αυτή του λεπιδολίτη, ο οποίος είναι πιο κατάλληλος για την παραγωγή πρώτων υλών που περιέχουν λιθίου. Ωστόσο, υπάρχουν λίγοι πόροι μεταλλεύματος Spodumene στη χώρα μου, βασιζόμενοι κυρίως στις εισαγωγές από την Αυστραλία και σε άλλα μέρη και η σταθερότητα της εγγύησης εφοδιασμού είναι ανεπαρκής. Η χώρα μου έχει τα μεγαλύτερα αποθέματα του Λεπιδολίτη στην Ασία, οπότε από την άποψη του κόστους των πόρων και του αναπτυξιακού κόστους, ο Λεπιδολίτης έχει ορισμένα πλεονεκτήματα στην εξαγωγή λιθίου. Ποια είναι η λείανση του κλίνκερ Λεπιδολίτη; Το υπάρχον παρασκεύασμα ανθρακικού λιθίου γενικά περιλαμβάνει την ανάμιξη συμπυκνωμένου ασβεστολιθικού και λεπιδολίτη, λεπτή λείανση και στη συνέχεια υπολογίζοντας το ασβεστοποιημένο κλίνκερ. Στη συνέχεια, το ασβεστοποιημένο κλίνκερ είναι υδατικό, λεπτό έδαφος, και στη συνέχεια εκπλύθηκε για επακόλουθες αντιδράσεις. Αν και αυτή η μέθοδος έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογής, έχει υψηλή κατανάλωση ενέργειας και χαμηλό ποσοστό ανάκτησης λιθίου. Το μεγαλύτερο μειονέκτημα είναι ότι απαιτεί την λεπτότητα του λεπιδόλιθου και ο λεπιδολίτης πρέπει να είναι αλεσμένη με μια ορισμένη λεπτότητα πριν να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του ποσοστού έκπλυσης. , ο χρόνος αντίδρασης είναι επίσης σχετικά μεγάλος. Το αλουμίνιο εκπλύθηκε επίσης σε μεγάλη ποσότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έκπλυσης και πρέπει να αφαιρεθεί μια μεγάλη ποσότητα αλουμινίου, γεγονός που θα προκαλέσει μεγάλη απώλεια λιθίου. Μετά την ολοκλήρωση της αντίδρασης, παραμένει μεγάλη ποσότητα θειικού οξέος και πρέπει να καταναλωθεί μεγάλη ποσότητα αλκαλίων για να εξουδετερωθεί το υπολειμματικό οξύ. Κατά τη διαδικασία της σβέσης του νερού και της λεπτής λείανσης, η λεπτότητα της σκόνης λείανσης δεν μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, με αποτέλεσμα την υπερβολική λείανση του κλίνκερ και η χρήση υγρής άλεσης μπάλας καταναλώνει μεγάλη ποσότητα υλικών και ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός είναι περισσότερο περίπλοκος. Στη διαδικασία παραγωγής ανθρακικού λιθίου, είναι πολύ δύσκολο. Είναι απαραίτητο να βελτιωθεί η διαδικασία λείανσης του κλίνκερ μετά το ψήσιμο. Η λείανση του κλίνκερ Lepidolite είναι πιο κατάλληλη για ξηρή διαδικασία. Μετά τη βελτίωση, χρησιμοποιείται ξηρή λείανση και μόνο χοντρό εξοπλισμός σύνθλιψης και ένας μύλος για τον ασβεστολιθικό λεπιδόλιθο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή. Ο εξοπλισμός είναι απλός και μετά την άλεση των πρώτων υλών εξετάζεται, οι οποίες μπορούν να ελέγξουν την λεπτότητα με μεγαλύτερη ακρίβεια και να αποτρέψουν την υπεράσπιση.

Την τεχνολογική διαδικασία που χρησιμοποιείται από τοασβεστοποιημένος λεπιδολίτηςάλυσημύλοςΓια να επεξεργαστεί ο κλίνκερ λεπιδολίτης είναι: Μετά την εκτόξευση του κλίνκερ του λεπιδολίτη εκκενώνονται από τον κλίβανο, ο κλίνκερ της οποίας η θερμοκρασία μειώνεται σε όχι μεγαλύτερη από 110 ° C υπόκεινται σε τραχιά σπάσιμο. Ο τραχύς εξοπλισμός θραύσης που χρησιμοποιείται μπορεί να είναι: ο θραυστήρας γνάθου, ο θραυστήρας κώνου, ο θραυστήρας σφυριών και ο τεμαχιστής μπορούν να επιλέξουν τον υπάρχοντα εξοπλισμό ανάλογα με την κατάσταση της εταιρείας και η σκληρή διαδικασία συντριβής είναι περαιτέρω προετοιμασία για την επόμενη λείανση. Τρίψτε το χονδροειδώς σπασμένο κλίνκερ στο προηγούμενο βήμα. Λυλεστικότητα του κλίνκερ λεπιδολίτη: Η σκληρότητα του ψησίματος του λεπιδολίτη είναι μικρότερη ή ίση με 2,5HB και είναι σχετικά εύθραυστη. Το κλίνκερ λείανσης συνθλίβεται και συνθλίβεται στον κατακόρυφο μύλο κυλίνδρων. Είναι κυρίως αλεσμένη από τον κύλινδρο λείανσης δίσκου λείανσης και την εξώθηση υλικού. Η απώλεια των αναλώσιμων είναι πολύ μικρή και το ποσοστό αποτυχίας είναι χαμηλό. Αυτό το βήμα είναι εντελώς διαφορετικό από το υγρό μύλο μπάλας και χρησιμοποιείται ο μύλος υγρού σφαιρού. Στη συνέχεια, εξαρτάται κυρίως από τη λείανση της χαλύβδινης μπάλας και του υλικού και η απώλεια της χαλύβδινης μπάλας είναι σχετικά μεγάλη και συχνά είναι απαραίτητο να συμπληρωθεί η χαλύβδινη μπάλα. Το κλίνκερ μετά την αλεσμένη από τον κάθετο μύλο κυλίνδρου κοσκινίζεται, επειδή χρησιμοποιείται η ξηρή άλεση, σε σύγκριση με την υγρή άλεση της σφαίρας, δεν θα υπάρξει υπερβολική αύξηση και η κατανάλωση ενέργειας μειώνεται, εξασφαλίζοντας την παρακολούθηση του ρυθμού έκπλυσης της σκόνης.

HLM σειρά Lepidoliteκατακόρυφος μύλοςΑπό το HCMILLING (Guilin Hongcheng) είναι ένας μύλος για τον ασβεστολιθικό λεπιδόλιθο. Ενσωματώνει τη σύνθλιψη, την ξήρανση, την άλεση, την ταξινόμηση και τη μεταφορά και επιλύει τα προβλήματα χαμηλής παραγωγής, την κατανάλωση υψηλής ενέργειας και το υψηλό κόστος συντήρησης των συνηθισμένων βιομηχανικών ελαιοτριβείων. Η απόδοση του προϊόντος έχει φτάσει στο διεθνές προηγμένο επίπεδο και μπορεί να αντικαταστήσει ακριβούς εισαγόμενους κατακόρυφους κυλίνδρους. Γνωρίστε τις ανάγκες της μεγάλης κλίμακας, έξυπνης και εντατικής βιομηχανικής άλεσης. Τελειωμένο Μέγεθος σωματιδίων: 22-180μm παραγωγική ικανότητα: 5-200T/h. Εκτός από την λείανση του υλικού του λεπιδολίτη, τοHLM Lepidoliteκατακόρυφος μύλος Μπορεί επίσης να συνειδητοποιήσει βαθιά επεξεργασία και επαναχρησιμοποίηση των υποπροϊόντων εκχύλισης του Λεπιδολίτη όπως σκόνη λιθίου και σκόνη άστριο.

Εάν έχετε σχετικές ανάγκες, επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειεςκαι να μας δώσουμε πληροφορίες ακολουθίας:

Όνομα πρώτης ύλης

Fineness του προϊόντος (Mesh/μm)

χωρητικότητα (t/h)