Με τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας εξαγωγής λιθίου από λεπιδολίτη, ο λεπιδολίτης έχει επιτύχει παραγωγή μεγάλης κλίμακας και τα πλεονεκτήματά του για άφθονα αποθέματα και χαμηλό κόστος ακατέργαστου μεταλλεύματος έχουν προκύψει σταδιακά.Ως εκ τούτου, η ανάπτυξη του λεπιδολίτη για την εξαγωγή λιθίου θα γίνει στρατηγική ανάγκη στην Κίνα.Ένα βασικό βήμα στην τεχνολογία εξαγωγής λιθίου από λεπιδολίτη είναι η άλεση πυρωμένου υλικού λεπιδολίτη.Τότε, ποια είναι η ικανότητα λείανσης του λεπιδολίτη κλίνκερ;Η HCMilling (Guilin Hongcheng) είναι κατασκευαστής μύλου άλεσης για την παραγωγή φρυγμένου λεπιδολίτη.οφρυγμένος λεπιδολίτηςάλεσημύλοςπου παράγαμε έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στο έργο εξαγωγής λιθίου από λεπιδολίτη.Τα παρακάτω θα αναλύσουν και θα απαντήσουν σε αυτήν την ερώτηση για εσάς.

Η περιεκτικότητα σε λίθιο του σποντουμενίου είναι συνήθως υψηλότερη από αυτή του λεπιδολίτη, ο οποίος είναι πιο κατάλληλος για την παραγωγή πρώτων υλών που περιέχουν λίθιο.Ωστόσο, υπάρχουν λίγοι πόροι μεταλλεύματος σποδουμενίου στη χώρα μου, που βασίζονται κυρίως σε εισαγωγές από την Αυστραλία και άλλα μέρη, και η σταθερότητα της εγγύησης εφοδιασμού είναι ανεπαρκής.Η χώρα μου έχει τα μεγαλύτερα αποθέματα λεπιδολίτη στην Ασία, επομένως από την άποψη της προικοδότησης πόρων και του κόστους ανάπτυξης, ο λεπιδολίτης έχει ορισμένα πλεονεκτήματα στην εξόρυξη λιθίου.Ποια είναι η ικανότητα λείανσης του λεπιδολίτη κλίνκερ;Το υπάρχον παρασκεύασμα ανθρακικού λιθίου περιλαμβάνει γενικά ανάμιξη ασβεστόλιθου και συμπυκνώματος λεπιδολίτου, λεπτή άλεση και στη συνέχεια φρύξη του φρυγμένου κλίνκερ.Στη συνέχεια, το φρυγμένο κλίνκερ σβήνεται με νερό, αλέθεται λεπτά και στη συνέχεια εκπλένεται για επακόλουθες αντιδράσεις.Αν και αυτή η μέθοδος έχει μεγάλο εύρος εφαρμογής, έχει υψηλή κατανάλωση ενέργειας και χαμηλό ποσοστό ανάκτησης λιθίου.Το μεγαλύτερο μειονέκτημα είναι ότι απαιτεί τη λεπτότητα του λεπιδολίτη και ο λεπιδολίτης πρέπει να αλεσθεί με σφαίρα σε μια ορισμένη λεπτότητα πριν μπορέσει να καλύψει τις απαιτήσεις του ρυθμού έκπλυσης., ο χρόνος αντίδρασης είναι επίσης σχετικά μεγάλος.το αλουμίνιο εκπλένεται επίσης σε μεγάλη ποσότητα κατά τη διαδικασία έκπλυσης και πρέπει να αφαιρεθεί μεγάλη ποσότητα αλουμινίου, γεγονός που θα προκαλέσει μεγάλη απώλεια λιθίου.Μετά την ολοκλήρωση της αντίδρασης, παραμένει μεγάλη ποσότητα θειικού οξέος και πρέπει να καταναλωθεί μεγάλη ποσότητα αλκαλίου για να εξουδετερωθεί το υπολειμματικό οξύ.Στη διαδικασία σβέσης νερού και λεπτής λείανσης, η λεπτότητα της σκόνης λείανσης δεν μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, με αποτέλεσμα την υπερβολική άλεση του κλίνκερ και η χρήση υγρής άλεσης με σφαίρες καταναλώνει μεγάλη ποσότητα υλικών και ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός είναι περισσότερο περίπλοκος.Στη διαδικασία παραγωγής ανθρακικού λιθίου, είναι πολύ δύσκολο.Είναι απαραίτητο να βελτιωθεί η διαδικασία λείανσης του κλίνκερ μετά το ψήσιμο.Η ικανότητα λείανσης του λεπιδολίτη κλίνκερ είναι πιο κατάλληλη για ξηρή επεξεργασία.Μετά τη βελτίωση, χρησιμοποιείται ξηρή λείανση και μόνο ο εξοπλισμός χονδρόκοκκου θραύσης και ένας μύλος για την ασβέστωση του λεπιδολίτη μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή.Ο εξοπλισμός είναι απλός και μετά το άλεσμα Οι πρώτες ύλες κοσκινίζονται, γεγονός που μπορεί να ελέγξει τη λεπτότητα με μεγαλύτερη ακρίβεια και να αποτρέψει την υπερβολική λείανση.

Η τεχνολογική διαδικασία που χρησιμοποιείται από τοφρυγμένος λεπιδολίτηςάλεσημύλοςγια την επεξεργασία του κλίνκερ λεπιδολίτης είναι: μετά την εκκένωση του καβουρδισμένου κλίνκερ από λεπιδολίτη από τον κλίβανο, το κλίνκερ του οποίου η θερμοκρασία μειώνεται σε όχι υψηλότερη από 110°C υποβάλλεται σε τραχιά θραύση.Ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός τραχιάς θραύσης μπορεί να είναι: Ο θραυστήρας σιαγόνων, ο θραυστήρας κώνου, ο σφυροκόπτης και ο τεμαχιστής μπορούν να επιλέξουν τον υπάρχοντα εξοπλισμό σύμφωνα με την κατάσταση της εταιρείας και η διαδικασία τραχιάς σύνθλιψης είναι περαιτέρω προετοιμασία για την επόμενη λείανση.Τρίψτε το χοντροσπασμένο κλίνκερ στο προηγούμενο βήμα.Δυνατότητα λείανσης του λεπιδολίτη κλίνκερ: Η σκληρότητα του καβουρδισμένου κλίνκερ με λεπιδολίτη είναι μικρότερη ή ίση με 2,5 hb και είναι σχετικά εύθραυστο.Το κλίνκερ λείανσης συνθλίβεται και συνθλίβεται στον κατακόρυφο κυλινδρόμυλο.Αλέθεται κυρίως από τον κύλινδρο λείανσης δίσκου λείανσης και την εξώθηση υλικού.Η απώλεια αναλώσιμων είναι πολύ μικρή και το ποσοστό αστοχίας χαμηλό.Αυτό το βήμα είναι τελείως διαφορετικό από τον υγρό μύλο με σφαίρες και χρησιμοποιείται ο μύλος υγρού σφαιρών.Τότε εξαρτάται κυρίως από τη λείανση της χαλύβδινης σφαίρας και του υλικού και η απώλεια της χαλύβδινης σφαίρας είναι σχετικά μεγάλη και συχνά είναι απαραίτητο να συμπληρωθεί η χαλύβδινη σφαίρα.Το κλίνκερ αφού αλεσθεί από τον κατακόρυφο κυλινδρόμυλο κοσκινίζεται, επειδή χρησιμοποιείται η ξηρή άλεση, σε σύγκριση με την υγρή άλεση με μπίλιες, δεν θα υπάρξει υπερβολική άλεση και η κατανάλωση ενέργειας μειώνεται, διασφαλίζοντας την παρακολούθηση Ο ρυθμός έκπλυσης της σκόνης.

Λεπιδολίτης σειράς HLMκάθετος κυλινδρόμυλοςαπό το HCMilling (Guilin Hongcheng) είναι ένας μύλος για την ασβέστωση του λεπιδολίτη.Ενσωματώνει σύνθλιψη, ξήρανση, άλεση, ταξινόμηση και μεταφορά και λύνει τα προβλήματα της χαμηλής απόδοσης, της υψηλής κατανάλωσης ενέργειας και του υψηλού κόστους συντήρησης των συνηθισμένων βιομηχανικών μύλων.Η απόδοση του προϊόντος έχει φτάσει στο διεθνές προηγμένο επίπεδο και μπορεί να αντικαταστήσει τους ακριβούς εισαγόμενους κατακόρυφους κυλίνδρους.Καλύψτε τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας, έξυπνης και εντατικής βιομηχανικής άλεσης.Μέγεθος τελικού σωματιδίου: 22-180μm Παραγωγική ικανότητα: 5-200t/h.Εκτός από την άλεση του λεπιδολίτικου πυρωμένου υλικού, τοHLM λεπιδολίτηςκάθετος κυλινδρόμυλος μπορεί επίσης να πραγματοποιήσει βαθιά επεξεργασία και επαναχρησιμοποίηση των υποπροϊόντων της εκχύλισης λεπιδολίτη όπως η σκωρία λιθίου και η σκόνη άστριας.

Εάν έχετε σχετικές ανάγκες, επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειεςκαι παρέχετε τις ακόλουθες πληροφορίες σε εμάς:

Όνομα πρώτης ύλης

Λεπτότητα προϊόντος (πλέγμα/μm)

χωρητικότητα (t/h)