Εισαγωγή στο μετάλλευμα αλουμινίου
Το μετάλλευμα αλουμινίου μπορεί να εξαχθεί οικονομικά ένα φυσικό μετάλλευμα αλουμινίου, ο βωξίτης είναι το πιο σημαντικό.Ο βωξίτης αλουμίνας είναι επίσης γνωστός ως βωξίτης, το κύριο συστατικό είναι το οξείδιο της αλουμίνας που είναι ένυδρη αλουμίνα που περιέχει ακαθαρσίες, είναι ένα γήινο ορυκτό.λευκό ή γκρι, εμφανίζεται σε καστανοκίτρινο ή ροζ χρώμα λόγω του σιδήρου που περιέχει.Η πυκνότητα είναι 3,9~4 g/cm3, σκληρότητα 1-3, αδιαφανές και εύθραυστο.αδιάλυτο στο νερό, διαλυτό σε διάλυμα θειικού οξέος και υδροξειδίου του νατρίου.
Εφαρμογή μεταλλεύματος αλουμινίου
Ο βωξίτης είναι πλούσιος σε πόρους, απαραίτητος για πολλές βιομηχανίες.Ως εκ τούτου, είναι ένα πολύ δημοφιλές μη μεταλλικό υλικό, και ο λόγος για τον οποίο έχει γίνει γενικά ευπρόσδεκτο, κυρίως επειδή είναι πολλά υποσχόμενο στον βιομηχανικό τομέα.
1. Βιομηχανία αλουμινίου.Ο βωξίτης χρησιμοποιείται στην εθνική άμυνα, την αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, την ηλεκτρική, τη χημική και άλλες βιομηχανίες καθημερινών αναγκών.
2. Χύτευση.Ο πυρωμένος βωξίτης επεξεργάζεται σε λεπτή σκόνη για χύτευση μετά το καλούπι και χρησιμοποιείται σε τομείς του στρατού, της αεροδιαστημικής, των επικοινωνιών, των οργάνων, των μηχανημάτων και του ιατρικού εξοπλισμού.
3. Για πυρίμαχα προϊόντα.Η υψηλή πυρίμαχη πυρίμαχο βωξίτη μπορεί να φτάσει έως και τους 1780 °C, χημική σταθερότητα, καλές φυσικές ιδιότητες.
4. Αλουμινοπυριτικές πυρίμαχες ίνες.Με πολλά πλεονεκτήματα όπως ελαφρύ βάρος, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, καλή θερμική σταθερότητα, χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, μικρή θερμική ικανότητα και αντοχή σε μηχανικούς κραδασμούς και ούτω καθεξής.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε σίδηρο και χάλυβα, μη σιδηρούχα μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, πετρέλαιο, χημικά, αεροδιαστημική, πυρηνική, εθνική άμυνα και άλλες βιομηχανίες.
5. Η πρώτη ύλη μαγνησίας και βωξίτης, προστιθέμενη με κατάλληλο συνδετικό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση της συνολικής επένδυσης κυλίνδρου από λιωμένο χάλυβα κουτάλας με πολύ καλά αποτελέσματα.
6. Η κατασκευή τσιμέντου βωξίτη, λειαντικών υλικών, διαφόρων ενώσεων μπορεί να γίνει από βωξίτη αλουμινίου στην κεραμική βιομηχανία και τη χημική βιομηχανία.
Ροή διεργασίας κονιοποίησης μεταλλεύματος αλουμινίου
Φύλλο ανάλυσης συστατικών μεταλλεύματος αλουμινίου
| Al2O3,SiO2,Fe2O3,TiO2,H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, Οργανική ύλη, Ανθρακούχο κ.λπ. | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni κ.λπ. |
| Πάνω από 95% | Δευτερεύοντα συστατικά | Ιχνοστοιχεία |
Πρόγραμμα επιλογής μοντέλων μηχανής κατασκευής σκόνης μεταλλεύματος αλουμινίου
| Προσδιορισμός | Βαθιά επεξεργασία λεπτής σκόνης (200-400 mesh) |
| Πρόγραμμα επιλογής εξοπλισμού | Κάθετος μύλος λείανσης και μύλος άλεσης Raymond |
Ανάλυση μοντέλων μύλου άλεσης
1. Μύλος Raymond, μύλος λείανσης εκκρεμούς σειράς HC: χαμηλό κόστος επένδυσης, υψηλή χωρητικότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σταθερότητα εξοπλισμού, χαμηλός θόρυβος.είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για την επεξεργασία σκόνης μεταλλεύματος αλουμινίου.Αλλά ο βαθμός μεγάλης κλίμακας είναι σχετικά χαμηλότερος σε σύγκριση με τον κάθετο μύλο λείανσης.
Κάθετος μύλος 2.HLM: εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας, υψηλή χωρητικότητα, για να καλύψει τη ζήτηση παραγωγής μεγάλης κλίμακας.Το προϊόν έχει υψηλό βαθμό σφαιρικής, καλύτερης ποιότητας, αλλά το κόστος επένδυσης είναι υψηλότερο.
Στάδιο Ι: Θρυμματισμός πρώτων υλών
Το μεγάλο υλικό μεταλλεύματος αλουμινίου συνθλίβεται από τον θραυστήρα μέχρι τη λεπτότητα τροφοδοσίας (15mm-50mm) που μπορεί να εισέλθει στο μύλο άλεσης.
Στάδιο II: Τρίψιμο
Τα θρυμματισμένα μικρά υλικά μεταλλεύματος αλουμινίου αποστέλλονται στη χοάνη αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στον θάλαμο άλεσης του μύλου ομοιόμορφα και ποσοτικά από τον τροφοδότη για άλεση.
Στάδιο III: Ταξινόμηση
Τα αλεσμένα υλικά ταξινομούνται από το σύστημα ταξινόμησης και η μη κατάλληλη σκόνη ταξινομείται από τον ταξινομητή και επιστρέφεται στην κύρια μηχανή για εκ νέου λείανση.
Στάδιο V: Συλλογή τελικών προϊόντων
Η σκόνη που συμμορφώνεται με τη λεπτότητα ρέει μέσω του αγωγού με το αέριο και εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης για διαχωρισμό και συλλογή.Η συλλεγόμενη τελική σκόνη αποστέλλεται στο σιλό τελικού προϊόντος από τη συσκευή μεταφοράς μέσω της θύρας εκκένωσης και στη συνέχεια συσκευάζεται από το βυτιοφόρο σκόνης ή τον αυτόματο συσκευαστή.
Παραδείγματα εφαρμογών επεξεργασίας σκόνης μεταλλεύματος αλουμινίου
Μοντέλο και αριθμός αυτού του εξοπλισμού: 1 σετ HC1300
Πρώτες ύλες επεξεργασίας: Βωξίτης
Λεπτότητα: 325 mesh D97
Χωρητικότητα: 8-10t / h
Διαμόρφωση εξοπλισμού: 1 σετ HC1300
Για την παραγωγή σκόνης με τις ίδιες προδιαγραφές, η απόδοση του HC1300 είναι σχεδόν 2 τόνοι υψηλότερη από αυτή της παραδοσιακής μηχανής 5R και η κατανάλωση ενέργειας είναι χαμηλή.Το όλο σύστημα είναι πλήρως αυτόματο.Οι εργαζόμενοι πρέπει να λειτουργούν μόνο στον κεντρικό θάλαμο ελέγχου.Η λειτουργία είναι απλή και εξοικονομεί κόστος εργασίας.Εάν το λειτουργικό κόστος είναι χαμηλό, τα προϊόντα θα είναι ανταγωνιστικά.Επιπλέον, όλος ο σχεδιασμός, η καθοδήγηση εγκατάστασης και η θέση σε λειτουργία του όλου έργου είναι δωρεάν και είμαστε πολύ ικανοποιημένοι.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-22-2021
