Εισαγωγή στον Δολομίτη
Το ακατέργαστο άλευρο τσιμέντου είναι ένα είδος πρώτης ύλης που αποτελείται από ασβεστώδη πρώτη ύλη, αργιλώδη πρώτη ύλη και μια μικρή ποσότητα διορθωτικής πρώτης ύλης (μερικές φορές προστίθεται ορυκτοποιητής και κρυσταλλικός σπόρος και άνθρακας κατά την παραγωγή φρεατίου κλιβάνου) σε αναλογία και αλεσμένη κάποια λεπτότητα.Σύμφωνα με διαφορετικές μεθόδους παραγωγής τσιμέντου, το ακατέργαστο άλευρο μπορεί να χωριστεί σε ακατέργαστο εναιώρημα, ακατέργαστη σκόνη αλεύρου, μπάλα ακατέργαστου γεύματος και μπλοκ ακατέργαστου γεύματος.Ισχύουν για τις απαιτήσεις υγρής, ξηρής, ημίξηρης και ημίυγρης παραγωγής αντίστοιχα.Ανεξάρτητα από τη μορφή του ακατέργαστου γεύματος, απαιτείται η χημική σύνθεση να είναι σταθερή και η λεπτότητα και η υγρασία να πληρούν τις απαιτήσεις των διαφορετικών μεθόδων παραγωγής, έτσι ώστε να μην επηρεάζεται η φρύξη του κλιβάνου και η ποιότητα του κλίνκερ.
Εφαρμογή ακατέργαστου αλεύρου τσιμέντου
1. Χρήση σκόνης ακατέργαστου αλεύρου: για ξηρό περιστροφικό κλίβανο και φρεάτιο κλίβανο που έχει φρυχθεί με τη μέθοδο λευκού ωμού αλεύρου.
2. Μαύρο ωμό άλευρο: το ωμό άλευρο που απορρίπτεται από το μύλο περιέχει όλο το κάρβουνο που απαιτείται για την πύρωση.Χρησιμοποιείται σε φρεατοποιημένο κλίβανο με τη μέθοδο all black raw meal.
3. Ημίμαυρο ωμό άλευρο: το ωμό άλευρο που απορρίπτεται από το μύλο περιέχει μόνο ένα μέρος του άνθρακα που απαιτείται για την πύρωση.Χρησιμοποιείται σε φρεατοποιημένο κλίβανο με τη μέθοδο ημίμαυρου ωμού αλεύρου.
4. Ακατέργαστος πολτός: πρώτη ύλη που χρησιμοποιείται στην υγρή παραγωγή.Γενικά, η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι περίπου 32% ~ 40%.
Ροή διαδικασίας κονιοποίησης ακατέργαστων αλεύρων τσιμέντου
Πρόγραμμα επιλογής μοντέλου μηχανής παρασκευής ακατέργαστων αλεύρων τσιμέντου
| Προσδιορισμός | R0,08＜14% |
| Πρόγραμμα επιλογής εξοπλισμού | Κάθετος μύλος λείανσης |
Ανάλυση μοντέλων μύλου άλεσης
Κάθετος κυλινδρόμυλος:
Ο εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας και η υψηλή απόδοση μπορούν να ανταποκριθούν στην παραγωγή μεγάλης κλίμακας.Αυτόακατέργαστο μύλο τσιμέντου έχει υψηλή σταθερότητα.Μειονεκτήματα: υψηλό κόστος επένδυσης εξοπλισμού.
Στάδιο Ι:Cορμή των πρώτων υλών
Το μεγάλοcωμό γεύμαΤο υλικό συνθλίβεται από τον θραυστήρα μέχρι τη λεπτότητα τροφοδοσίας (15mm-50mm) που μπορεί να εισέλθει στον μύλο άλεσης.
ΣτάδιοII: Gξέπλυμα
Το συντετριμμένοακατέργαστο γεύμα τσιμέντουμικρά υλικά αποστέλλονται στη χοάνη αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στον θάλαμο άλεσης του μύλου ομοιόμορφα και ποσοτικά από τον τροφοδότη για άλεση.
Στάδιο III:Ταξινόμησηing
Τα αλεσμένα υλικά ταξινομούνται από το σύστημα ταξινόμησης και η μη κατάλληλη σκόνη ταξινομείται από τον ταξινομητή και επιστρέφεται στην κύρια μηχανή για εκ νέου λείανση.
ΣτάδιοV: Cσυλλογή τελικών προϊόντων
Η σκόνη που συμμορφώνεται με τη λεπτότητα ρέει μέσω του αγωγού με το αέριο και εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης για διαχωρισμό και συλλογή.Η συλλεγόμενη τελική σκόνη αποστέλλεται στο σιλό τελικού προϊόντος από τη συσκευή μεταφοράς μέσω της θύρας εκκένωσης και στη συνέχεια συσκευάζεται από το βυτιοφόρο σκόνης ή τον αυτόματο συσκευαστή.
Παραδείγματα εφαρμογών επεξεργασίας ακατέργαστων αλεύρων σε σκόνη τσιμέντου
Μοντέλο και αριθμός αυτού του εξοπλισμού: 1 σετ HLM2100
Πρώτη ύλη για επεξεργασία: πρώτη ύλη τσιμέντου
Λεπτότητα τελικού προϊόντος: 200 mesh D90
Χωρητικότητα: 15-20 T / h
Ο μύλος τσιμέντου Guilin Hongcheng έχει σταθερή απόδοση και εξαιρετική ποιότητα, ειδικά την έννοια της προστασίας του περιβάλλοντος.Η έξοδος υπολειπόμενου αέρα του μύλου άλεσης είναι εξοπλισμένη με παλμικό συλλέκτη σκόνης και η απόδοση συλλογής σκόνης φτάνει το 99,9%.Όλα τα μέρη θετικής πίεσης του ξενιστή είναι σφραγισμένα, πραγματοποιώντας βασικά επεξεργασία χωρίς σκόνη.Ταυτόχρονα, όσον αφορά την παραγωγική ικανότητα και την κατανάλωση ενέργειας μονάδας, ο μύλος άλεσης έχει βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα χρήσης του εξοπλισμού, έχει εξοικονομήσει σημαντικά το κόστος λειτουργίας για την επιχείρηση κονιοποίησης και το αποτέλεσμα ανάδρασης της αγοράς είναι ιδανικό.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-22-2021
