Εισαγωγή στον Δολομίτη
Ο δολομίτης είναι ένα είδος ανθρακικού ορυκτού, συμπεριλαμβανομένου του φερροαν-δολομίτη και του μαγγανοδολομίτη.Ο δολομίτης είναι το κύριο ορυκτό συστατικό του δολομιτικού ασβεστόλιθου.Ο καθαρός δολομίτης είναι λευκός, μερικοί μπορεί να είναι γκρι αν περιέχουν σίδηρο.
Εφαρμογή δολομίτη
Ο δολομίτης μπορεί να εφαρμοστεί σε δομικά υλικά, κεραμικά, γυαλί, πυρίμαχα υλικά, χημικά, γεωργία, προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας.Ο δολομίτης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως βασικό πυρίμαχο υλικό, ροή υψικαμίνου, λίπασμα φωσφορικού μαγνησίου ασβεστίου και ως υλικό της βιομηχανίας τσιμέντου και γυαλιού.
Διαδικασία λείανσης με δολομίτη
Ανάλυση συστατικών πρώτων υλών δολομίτη
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4% | 21,9% | 47,7% |
Σημείωση: περιέχει συχνά ακαθαρσίες όπως πυρίτιο, αλουμίνιο, σίδηρο και τιτάνιο
Πρόγραμμα επιλογής μοντέλου μηχανής σκόνης δολομίτη
| Προσδιορισμός προϊόντος | Λεπτή σκόνη (80-400 mesh) | Εξαιρετικά λεπτή βαθιά επεξεργασία (400-1250 mesh) | Micro σκόνη (1250-3250 mesh) |
| Μοντέλο | Μύλος Raymond, κάθετος μύλος | Εξαιρετικά λεπτός μύλος, εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος | |
*Σημείωση: επιλέξτε το κύριο μηχάνημα σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης και λεπτότητας
Ανάλυση μοντέλων μύλου άλεσης
1. Μύλος λείανσης σειράς HC: χαμηλό κόστος επένδυσης, υψηλή χωρητικότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σταθερή λειτουργία, χαμηλός θόρυβος.Μειονεκτήματα: χαμηλότερη μονή χωρητικότητα, όχι εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας.
2. Κάθετος μύλος HLM: εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας, υψηλή χωρητικότητα, σταθερή λειτουργία.Μειονεκτήματα: υψηλότερο κόστος επένδυσης.
3. HCH Ultra-fine Mill: χαμηλό κόστος επένδυσης, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, υψηλό οικονομικά αποδοτικό.Μειονέκτημα: χαμηλή χωρητικότητα, απαιτούνται πολλαπλά σετ εξοπλισμού για την κατασκευή μιας γραμμής παραγωγής.
4. HLMX Εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος: ικανός να παράγει εξαιρετικά λεπτή σκόνη 1250 mesh, αφού εξοπλιστεί με σύστημα ταξινόμησης πολλαπλών επιπέδων, μπορεί να παραχθεί μικροσκόνη 2500 mesh.Ο εξοπλισμός έχει υψηλή χωρητικότητα, καλό σχήμα παραγωγής, είναι ιδανική εγκατάσταση για επεξεργασία σκόνης υψηλής ποιότητας.Μειονέκτημα: υψηλότερο κόστος επένδυσης.
Στάδιο Ι: Θρυμματισμός πρώτων υλών
Το μεγάλο υλικό δολομίτη συνθλίβεται από τον θραυστήρα μέχρι τη λεπτότητα τροφοδοσίας (15mm-50mm) που μπορεί να εισέλθει στον μύλο άλεσης.
Στάδιο II: Τρίψιμο
Τα θρυμματισμένα μικρά υλικά από δολομίτη στέλνονται στη χοάνη αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στον θάλαμο άλεσης του μύλου ομοιόμορφα και ποσοτικά από τον τροφοδότη για άλεση.
Στάδιο III: Ταξινόμηση
Τα αλεσμένα υλικά ταξινομούνται από το σύστημα ταξινόμησης και η μη κατάλληλη σκόνη ταξινομείται από τον ταξινομητή και επιστρέφεται στην κύρια μηχανή για εκ νέου λείανση.
Στάδιο V: Συλλογή τελικών προϊόντων
Η σκόνη που συμμορφώνεται με τη λεπτότητα ρέει μέσω του αγωγού με το αέριο και εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης για διαχωρισμό και συλλογή.Η συλλεγόμενη τελική σκόνη αποστέλλεται στο σιλό τελικού προϊόντος από τη συσκευή μεταφοράς μέσω της θύρας εκκένωσης και στη συνέχεια συσκευάζεται από το βυτιοφόρο σκόνης ή τον αυτόματο συσκευαστή.
Παραδείγματα εφαρμογής επεξεργασίας σκόνης δολομίτη
Μύλος δολομίτη: κάθετος κυλινδρόμυλος, μύλος Raymond, εξαιρετικά λεπτός μύλος
Υλικό επεξεργασίας: Δολομίτης
Λεπτότητα: 325 mesh D97
Χωρητικότητα: 8-10t / h
Διαμόρφωση εξοπλισμού: 1 σετ HC1300
Το πλήρες σετ εξοπλισμού της Hongcheng έχει συμπαγή διαδικασία, μικρή επιφάνεια δαπέδου και εξοικονομεί κόστος εγκατάστασης.Ολόκληρο το σύστημα είναι πλήρως αυτόματος έλεγχος και μπορεί να προστεθεί ένα σύστημα απομακρυσμένης παρακολούθησης.Οι εργαζόμενοι χρειάζεται να λειτουργούν μόνο στο κεντρικό δωμάτιο ελέγχου, το οποίο είναι απλό στη λειτουργία και εξοικονομεί κόστος εργασίας.Η απόδοση του μύλου είναι επίσης σταθερή και η απόδοση φτάνει την προσδοκία.Όλος ο σχεδιασμός, η καθοδήγηση εγκατάστασης και η θέση σε λειτουργία του όλου έργου είναι δωρεάν.Από τη χρήση του μύλου λείανσης Hongcheng, η απόδοση και η απόδοσή μας έχουν βελτιωθεί και είμαστε πολύ ικανοποιημένοι.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-22-2021
