Εισαγωγή στο Δολομίτη
Βάσεις ασβεστόλιθου σε ανθρακικό ασβέστιο (CACO3). Το ασβέστη και ο ασβεστόλιθος εφαρμόζονται ευρέως ως κατασκευαστικό υλικό και βιομηχανικό υλικό. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία σε πέτρες κατασκευής ή να ψηθεί σε γρήγορο ασβέστη και στη συνέχεια να προσθέσετε νερό για να φτιάξετε ασβέστη. Ο πολτός ασβέστη και το Putty Lime μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως υλικό επικάλυψης και συγκολλητικά. Το Lime είναι επίσης το πλειοψηφικό υλικό για τη βιομηχανία γυαλιού. Σε συνδυασμό με πηλό, μετά από ψητό υψηλής θερμοκρασίας, ο ασβέστη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή τσιμέντου.
Εφαρμογή ασβεστόλιθου
Ο ασβεστόλιθος αλέθεται από το ασβεστολιθικό μύλο για να προετοιμάσει σκόνη ασβεστόλιθου. Η σκόνη ασβεστόλιθου χρησιμοποιείται ευρέως σύμφωνα με διαφορετικές προδιαγραφές:
1. Σκόνη μονής μύγας:
Χρησιμοποιείται για την παραγωγή άνυδρου χλωριούχου ασβεστίου και είναι βοηθητική πρώτη ύλη για την παραγωγή διχρωμικού νατρίου. Κύριες πρώτες ύλες για την παραγωγή γυαλιού και τσιμέντου. Επιπλέον, χρησιμοποιείται επίσης για οικοδομικά υλικά και ζωοτροφές πουλερικών.
2. Σκόνη Shuangfei:
Πρόκειται για πρώτη ύλη για την παραγωγή άνυδρου χλωριούχου ασβεστίου και γυαλιού, λευκού πλήρωσης για καουτσούκ και βαφή και δομικά υλικά.
3. Τρεις πτητικές σκόνες:
Χρησιμοποιείται ως πλήρωσης για πλαστικά, βαφή στόκος, βαφή, κόντρα πλακέ και βαφή.
4. Τέσσερις πτητικές σκόνες:
Χρησιμοποιείται ως πλήρωσης για στρώμα μόνωσης καλωδίων, προϊόντα από καουτσούκ και πλήρωσης για ασφάλτη αισθητήρα
5. ΕΠΙΣΤΡΟΦΗ ΤΗΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ:
Χρησιμοποιείται ως απορροφητικό αποταμίγματος για την αποδημίωση καυσαερίων στην μονάδα παραγωγής ενέργειας.
Ροή διεργασίας ασβεστόλιθου
Επί του παρόντος, η μεγαλύτερη ποσότητα σκόνης ασβεστόλιθου είναι η σκόνη ασβεστόλιθου για αποταμίευση σε μονάδα παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας.
Ανάλυση συνιστωσών των πρώτων υλών ασβεστόλιθου
| Κάτοο | Mgo | AL2O3 | Fe2O3 | SiO2 | SO3 | Ποσότητα πυροδότησης | Χαμένη ποσότητα |
| 52.87 | 2.19 | 0,98 | 1.08 | 1.87 | 1.18 | 39.17 | 0,66 |
Σημείωση: Ο ασβεστόλιθος ποικίλλει σε μεγάλο βαθμό από τόπο σε τόπο, ειδικά όταν το περιεχόμενο των SiO2 και Al2O3 είναι υψηλό, είναι δύσκολο να αλέσει.
Πρόγραμμα επιλογής μοντέλου μηχανής ασβεστόλιθου
| Finenicy Product (Mesh) | 200 πλέγμα D95 | 250 πλέγμα D90 | 325 πλέγμα D90 |
| Σχέδιο επιλογής μοντέλου | Κάθετος μύλος ή μεγάλης κλίμακας Raymond Mill | ||
1. Κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο προϊόντος συστήματος: 18 ~ 25kWh / t, το οποίο ποικίλλει ανάλογα με τις πρώτες ύλες και τις απαιτήσεις του προϊόντος.
2. Επιλέξτε το κύριο μηχάνημα σύμφωνα με τις απαιτήσεις εξόδου και λεπτότητας.
3. Κύριες χρήσεις: Power desulfurization, διαλύτης τήξης υψώματος έκρηξης κ.λπ.
Ανάλυση σε μοντέλα λείανσης
1. Raymond Mill, HC Series Pendulum Grinding Mill: Χαμηλό κόστος επενδύσεων, υψηλή χωρητικότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σταθερότητα εξοπλισμού, χαμηλό θόρυβο. είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για επεξεργασία σκόνης ασβεστόλιθου. Αλλά ο βαθμός μεγάλης κλίμακας είναι σχετικά χαμηλότερος σε σύγκριση με τον κάθετο μύλο λείανσης.
2. HLM Vertical Mill: Εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας, υψηλή χωρητικότητα, για να καλύψει τη ζήτηση παραγωγής μεγάλης κλίμακας. Το προϊόν έχει υψηλό βαθμό σφαιρικής, καλύτερης ποιότητας, αλλά το κόστος επένδυσης είναι υψηλότερο.
3. HCH Ultrafine Roller Mill: Το Ultrafine Grinding Roller Mill είναι αποτελεσματικός, εξοικονόμηση ενέργειας, οικονομικός και πρακτικός εξοπλισμός άλεσης για εξαιρετικά σκόνη πάνω από 600 πλέγματα.
4. HLMX Ultra-Fine Vertical Mill: Ειδικά για μεγάλης κλίμακας παραγωγική ικανότητα Ultrafine Powder πάνω από 600 πλέγματα ή πελάτη που έχει υψηλότερες απαιτήσεις σε μορφή σωματιδίων σκόνης, HLMX Ultrafine Vertical Mill είναι η καλύτερη επιλογή.
Στάδιο Ι: Σύγκριση των πρώτων υλών
Τα μεγάλα ασβεστολιθικά υλικά συνθλίβονται από τον θραυστήρα στην λεπτότητα τροφοδοσίας (15mm-50mm) που μπορεί να εισέλθει στον κονιοποιητή.
Δεύτερο ΙΙ: λείανση
Τα θρυμματισμένα υλικά μικρού ασβεστόλιθου αποστέλλονται στη χοάνη αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στο θάλαμο λείανσης του μύλου ομοιόμορφα και ποσοτικά από τον τροφοδότη για λείανση.
Στάδιο ΙΙΙ: Καταγγελία
Τα αλεσμένα υλικά βαθμολογούνται από το σύστημα ταξινόμησης και η ανεπιφύλακτη σκόνη βαθμολογείται από τον ταξινομητή και επιστρέφει στο κύριο μηχάνημα για λείανση.
Στάδιο V: Συλλογή τελικών προϊόντων
Η σκόνη που συμμορφώνεται με την λεπτότητα ρέει μέσω του αγωγού με το αέριο και εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης για διαχωρισμό και συλλογή. Η συλλεγμένη τελική σκόνη αποστέλλεται στο τελικό προϊόν σιλό από τη συσκευή μεταφοράς μέσω της θύρας εκκένωσης και στη συνέχεια συσκευάζεται από το δεξαμενόπλοιο σκόνης ή τον αυτόματο συσκευαστή.
Παραδείγματα εφαρμογής της επεξεργασίας σκόνης ασβεστόλιθου
Έργο αποταμίευσης ενός εργοστασίου ηλεκτροπαραγωγής 150000T / A μιας ομάδας βιομηχανίας ασβεστίου στο Hubei
Μοντέλο και Αριθμός Εξοπλισμού: 2ετά HC 1700
Επεξεργασία πρώτης ύλης: ασβεστόλιθος
Λεπτότητα του τελικού προϊόντος: 325 mesh d96
Έξοδος εξοπλισμού: 10T / h
Ο όμιλος βιομηχανίας ασβεστίου είναι μια μεγάλη επιχείρηση παραγωγής μεταλλουργικής τέφρας στις επιχειρήσεις δήμων της Κίνας, έναν καθορισμένο προμηθευτή μεταλλουργικών πρώτων υλών για μεγάλες και μεσαίες επιχειρήσεις, όπως η Wisco, η Hubei Iron and Steel, η Xinye Steel και η Xinxing Pipe Pipe και το κορυφαίο ασβέστιο Επιχειρήσεις σκόνης με παραγωγική ικανότητα 1 εκατομμυρίου τόνων ασβεστόλιθου. Ο Guilin Hongcheng άρχισε να συμμετέχει στον μετασχηματισμό του έργου Desulfurization του εργοστασίου ηλεκτροπαραγωγής το 2010. Ο ιδιοκτήτης αγόρασε διαδοχικά δύο Guilin Hongcheng HC1700 κάθετο εξοπλισμό λείανσης εκκρεμούς και εξοπλισμό 4R Raymond Mill. Μέχρι τώρα, ο εξοπλισμός λείανσης του μύλου έχει λειτουργήσει σταθερά και έφερε υψηλά οικονομικά οφέλη στον ιδιοκτήτη.
Χρόνος δημοσίευσης: Οκτ-22-2021
