Vanadionitruro estas kunmetita alojo enhavanta vanadon, nitrogenon kaj karbonon.Ĝi estas bonega ŝtalfara aldonaĵo.Per rafinado de grajnoj kaj plifortigo de precipitaĵo, FeV-nitruro povas multe plibonigi la forton kaj fortikecon de ŝtalo;La ŝtalo trinkejo aldonita kun FeV-nitruro havas la karakterizaĵojn de malalta kosto, stabila agado, malgranda forto fluktuo, malvarma fleksado, bonega velda agado kaj esence neniu maljuniĝo.En la produktadprocezo de vanada nitruro, la vanada nitrogena muelila muelejprocezo estas grava paŝo, kiu estas ĉefe realigita per la vanada nitrogena muelejo Raymond.Kiel la fabrikanto devanada nitrogeno Raymond muelejo, HCM enkondukos la aplikon de vanada nitrogeno muelanta muelejon procezo en la produktado de vanadio nitruro.

Procezo de produktado de vanadionitruro:

(1) Ĉefaj krudaj kaj helpaj materialoj

① Ĉefaj krudmaterialoj: vanadiooksidoj kiel V2O3 aŭ V2O5.

② Helpa materialo: reduktanta agenta pulvoro.

(2) Proceza fluo

① Laboreja komponado

La produktadlinio de vanada nitrogena alojo estas ĉefe kunmetita de krudmateriala muelanta ĉambro, krudmateriala preparĉambro (inkluzive de batado, seka kaj malseka miksado), krudmateriala sekejo (inkluzive de pilko premada sekigado) kaj TBY-fornoĉambro.

② Ĉefa ekipaĵo elekto

Pendolo vanadio nitrogeno muelanta muelejo: du 2R2714 tipo mueliloj, kun kapablo de ĉirkaŭ 10t/d · aro.La ĉefa motora potenco de la ekipaĵo estas 18,5 kW.La ŝarĝa indico de la mueleja ekipaĵo estas 90%, kaj la operacia indico estas 82%.

Miksilo: 2 rotaciaj sekaj miksiloj kun kapablo de 9 t/d.La ofteco de ŝarĝo de ekipaĵo estas 78%, kaj la indico de operacio estas 82%.

Malseka miksilo: unu XLH-1000 planeda radmuelilmiksilo (kun kapacito de ĉirkaŭ 7,5 t/d) kaj unu XLH-1600 planeda radmuelilmiksilo (kun kapacito de ĉirkaŭ 11 t/d).La totala ŝarĝa indico de la ekipaĵo estas 100% kaj la operacia indico estas 82%.

Formiga ekipaĵo: 6 aroj da potencaj premaj pilkoj estas uzataj, kaj la forma kapablo de ununura aro estas 3,5 t/d.La ofteco de ŝarĝo de ekipaĵo estas 85,7%, kaj la kurzo de operacio estas 82%.

Sekiga ekipaĵo: 2 tunelaj tipo du truoj sekfornoj kun labortemperaturo de 150 ~ 180 ℃.

③ Proceza fluo

S1.Muelu la solidan vanadioksidon kaj aktivigitan karbonblokojn per vanada nitrogeno Raymond-muelejo, kaj forigu malpuraĵojn el vanadiooksido kaj aktivkarbonpartikloj per elektrostatika precipitanto por akiri vanadoksidajn partiklojn kaj aktivkarbonpartiklojn;En paŝo S1, la grandeco de partikloj de vanadiooksidaj partikloj kaj aktivigitaj karbonaj partikloj estas ≤ 200 maŝoj, kaj la totala areo de partikloj por gramo da pezo ne estas malpli ol 800 kvadrataj metroj;S2.Pezu vanadajn oksidajn partiklojn, aktivigitajn karbonajn erojn kaj gluojn;S3.Plene miksi la vanadajn oksidajn partiklojn, aktivigitajn karbonajn partiklojn kaj ligilon post pesado kaj proporcio per miksilo;S4.La miksaĵo de partikloj de vanadiooksido, aktivigitaj karbonaj partikloj kaj ligilo estas premata per hidraŭlika gazetaro por akiri malplenan kun unuforma formo kaj specifo;S5.Punktkontrolu la malplenan por certigi, ke la grandeca eraro de la malplena estas ene de la desegnita grandeca erara gamo;S6.Ordome metu la malplenajn bildojn en la vakuan fornon, vakuu la vakuan fornon kaj altigu la temperaturon al 300-500 ℃, kaj antaŭvarmigu la vakuajn kondiĉojn;En la paŝo S6, vakuu la vakuan fornon al 50-275P a, kaj antaŭvarmigu la temperaturon en la forno al 300 ĝis 500 ℃ dum 40-60 minutoj;S7.Post antaŭvarmigo, malfermu la nitrogengasan provizan ekipaĵon por nutri nitrogenon en la vakuan fornon, por fari la fornon transiron de negativa premo al pozitiva premo, konservi la pozitivan premon de nitrogeno kaj igi la temperaturon en la vakua forno altiĝi al 700- 1200 ℃.La bileto unue spertas karbonigan reagon sub la katalizo de aktiva karbono, kaj tiam nitrurojn kun nitrogeno;S8.Post kiam la varmiga tempo estas atingita, ĉesu hejti, konservu nitrogenan provizon kaj malfermu la preman krizhelpan valvon por igi la fornon trapasi nitrogenan gasan fluon, por ke la bildoj povas esti rapide malvarmigitaj.Kiam la billetoj estas malvarmigitaj sub 500 ℃, malfermu la vakuan fornon, elprenu la billetojn kaj transdonu ilin al la malvarmiga stokujo, kaj tiam akiru produktojn de vanadio nitrogenaloj post kiam la billetoj estas nature malvarmigitaj al ĉambra temperaturo;S9.Envolvu la finitan vanadan nitrogenan alojon per plasta filmo por preta produkta protekto kaj sendu ĝin al la magazeno.

Vanadionitrogeno muelanta muelejonprocezo estas ĉefe aplikata al la muelado de vanadio nitruro krudmaterialoj.Ĉi tiu paŝo estas plejparte kompletigita per vanada nitrogeno Raymond-muelejo.La teknologia procezo estas kiel sekvas: vanadia rusto kaj katalizilaj krudmaterialoj estas senditaj al la gastiganto per la nutra mekanismo (vibrado/zono/ŝraŭba manĝilo aŭ aerŝlosilo, ktp.);La altrapida turnanta muelila rulilo firme ruliĝas sur la muelanta ringon sub la ago de centrifuga forto.La materialoj estas ŝovelitaj per la klingo al la muelanta areo formita de la muelanta rulilo kaj la muelanta ringo.La materialoj estas rompitaj en pulvoron sub la ago de la muelanta premo;Sub la ago de la ventumilo, la materialoj muelitaj en pulvoron estas blovataj tra la apartigilo, kaj tiuj, kiuj plenumas la finecpostulojn, pasas tra la apartigilo, dum tiuj, kiuj ne plenumas la postulojn, estas haltigitaj de la apartigilo kaj resenditaj al la muelanta ĉambro por plua muelado. .

La HC1000 kaj HCQ1290Vanada nitrogeno Raymond muelejoproduktitaj de HCMilling (Guilin Hongcheng) estas ĝisdatigitaj kaj plibonigitaj Vanadia nitrogeno Raymond muelejo bazita sur la tradicia 2R Raymond muelejo.Ĝi havas la avantaĝojn de alta produktado, stabila funkciado kaj longa servodaŭro de eluzantaj partoj.Se vi bezonas vanadan nitrogenan muelilon, bonvolu kontakti nin por detaloj kaj provizi sekvajn informojn al ni:

Nomo de krudmaterialo

Produkta fajneco (maŝo/μm)

kapacito (t/h)