Muelanta teknologio ŝanĝiĝis tra la jaroj, kaj vertikalaj muelejoj fariĝis eĉ pli popularaj. Oni pruvis, ke muelanta efikeco povas esti plibonigita per inter-partikla muelado per seka muelanta procezo. En specialaj cirkonstancoj, kompare kun la tradicia tubo -mueleja malseka muelilo, la produkta reakira indico kaj produkta kvalito povas esti plibonigitaj. Kiel fabrikanto de HLM -vertikala muelejo,HCM -Maŝinaroprezentos al vi la vertikalan muelan teknologion detale hodiaŭ.

Dum pli ol 100 jaroj, diversaj specoj de tubaj muelejoj estis la plej ofte uzataj muelantaj iloj en minerala prilaborado. Tamen, ŝanĝoj okazis en iuj industriaj sektoroj, kiel la cementa industrio, kie vertikalaj muelejoj nun estas uzataj por sekigado kaj muelado. Ĉi tio estas pro reduktita energikonsumo kaj pliigita sekiga kapablo de ĉi tiu muelejo. Vertikalaj muelejaj operacioj uzas malpli da premo ol altpremaj muelejoj. La abraziveco de la materialo ludas gravan rolon kaj oni povas konsideri la aplikon de eluziĝ-rezistemaj rolantaroj. La muelanta ilo ankaŭ havas altan mekanikan stabilecon.

En flotado kaj rilataj procezoj, la vertikala nutra fajreco kovras larĝan gamon, uzante platajn muelajn diskojn kaj tonditajn muelajn rulojn. La muelado de materialoj okazas en la interspaco inter la rotacianta muelanta disko kaj la muelanta rulilo. La mueleja nutrado eniras la centron de la muelanta disko kaj moviĝas al la rando de la muelanta disko helpe de centrifuga forto kaj frotado. Tiamaniere ĝi estas mordita de du, tri, kvar aŭ ses konusaj muelantaj ruliloj muntitaj sur la ekstera rando de la muelanta disko.La muelanta rulilo estas konektita al la hidraŭlika cilindro por provizi muelan premon por la muelado de materialoj. La inklino de la tondita muelanta rulilo generas tondan forton, kio certigas mueladon kaj transportas la materialon sub la muelantan rulilon. La dekliva dezajno konservas tondajn fortojn minimume por malebligi troan eluziĝon de la muelantaj ruliloj. La muelanta disko-tegaĵo kaj muelantaj ruliloj estas faritaj el eluziĝ-rezistemaj alt-kromaj fandoj. La grundaj eroj lasas la muelantan diskon kaj estas portataj de aerfluo en dinamikan kaj efikan pulvoron, kiu estas integrigita kun la muelejo. La produktaj eroj lasas la muelejon kun la aerfluo, kaj la resenditaj eroj estas redonitaj al la muelanta disko kun freŝa nutrado por plua muelado. La premo bezonata por muelado estas provizita de sistemo nomata "hidropneŭmata printempa aparato".

La muelanta premo de 50 ~ 100bar sur la altprema flanko de la hidraŭlika cilindro direktas la muelantan forton al la materialo en la interspaco inter la muelanta rulilo kaj la muelanta disko. La premo sur la malaltprema flanko de la hidraŭlika cilindro estas ĉirkaŭ 10% de la altprema flanko, kio permesas al la muelanta rulilo havi certan elastan movadon. La eltiraj trajtoj de la materialo estas ĝustigitaj fiksante la premon ambaŭflanke, igante la movadon de la muelanta rulilo pli rigida kaj fleksebla. Ambaŭ procezoj estas konektitaj al la memoro sur la hidraŭlika cilindro, kio ebligas pli mildan movadon de la muelantaj ruliloj. Ĉi tiu agordo ebligas muelajn operaciojn kun tre malaltaj vibraj niveloj. Ĉiu paro de muelantaj ruliloj de la vertikala rulilo havas du sendependajn hidraŭlikajn aparatojn, kiuj povas apliki malsamajn premojn al ĉiu paro de muelantaj ruliloj, kio estas tre utila al materialoj kun malbona mordita agado. La materialo estas enmetita en la muelejon tra la aera seruro -valvo, kaj la bezonata aerfluo eniras la muelejon de la malsupra parto de la muelejo. La aero trapasas la cigaredingon proksime al la rando de la muelanta plato kaj portas la materialon supren en la klasifikilon. La aerfluo tra la muelejo estas direktita de la sistemo -fervorulo. La grundaj materialoj forlasas la muelejon post pasado de la rotacianta kaĝo de la alt-efika pulvora apartigilo, kiu estas integrita kun la muelejo. La produkto estas kolektita de la polvo -kolektanto malantaŭ la muelejo kaj sendita al la stokejo por postaj procezoj.

En la laboratorio HCM -maŝinaro pulvoro, multaj malsamaj ercoj estas prilaboritaj sur HLM -vertikalaj muelejoj. La rezultoj montras, ke kiam vi uzas vertikalajn muelejojn por sekigado kaj muelado, eblas en iuj kazoj uzi eĉ pli akrajn produktojn en la flota procezo kaj ankoraŭ atingi la saman kvaliton kiel la pli fajnaj nutraĵoj de konvenciaj muelejoj. La produkto. Kompare kun tradiciaj muelantaj ekipaĵoj, vertikalaj rulaj muelejoj ofertas serion de avantaĝoj.

Mallonge, la grandeco de la partikla nutrado estas signife pli granda ol tiu de la pilka muelejo, do la tria etaĝa disbatanta procezo povas esti forigita. Estas avantaĝo uzi sekigon kaj mueladon en lokoj, kie la humida enhavo de la materialo estas limigita. Krome, la ĵus liberigita surfaco de la erco ne estas tuŝita de la ĉirkaŭa kaptita likvaĵo. La seka kaj muelanta ekipaĵo povas esti operaciita sendepende de la antaŭa procezo kaj la sekva procezo, tiel ke la agado de la ekipaĵo povas esti optimumigita sen tuŝi aliajn operaciajn kondiĉojn. La tera produkto estas stokita en la magazeno, kiu povas agi kiel bufro kiam la procezo de preparado de krudmaterialoj estas fermita.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com