En la lastaj jaroj, cementaj kaj slagaj vertikalaj muelejoj estis vaste uzataj. Multaj cementaj kompanioj kaj ŝtalaj kompanioj enkondukis slag -vertikalajn muelejojn por mueli fajnan pulvoron, kio pli bone realigis la ampleksan utiligon de slag. Tamen, ĉar la eluziĝo de la eluzeblaj partoj en la vertikala muelejo estas malfacile kontrolebla, severa eluziĝo povas facile kaŭzi gravajn haltajn akcidentojn kaj alporti nenecesajn ekonomiajn perdojn al la entrepreno. Sekve, konservi la porteblajn partojn en la muelejo estas la fokuso de bontenado.

Kiel konvene konservi cementajn kaj slagajn vertikalajn muelejojn? Post jaroj da esplorado kaj uzo de cementaj kaj slagaj vertikalaj muelejoj, HCM -maŝinaro malkovris, ke la eluziĝo ene de la muelejo rilatas rekte al la produkta kaj produkta kvalito de la sistemo. La ŝlosilaj rezistemaj partoj en la muelejo estas: la moviĝantaj kaj senmovaj klingoj de la apartigilo, la muelanta rulilo kaj la muelanta disko, kaj la pli larĝa ringo kun la aera elirejo. Se preventa bontenado kaj riparo de ĉi tiuj tri ĉefaj partoj povas esti efektivigitaj, ĝi ne nur plibonigos la operacian indicon de la ekipaĵo kaj la kvaliton de la produktoj, sed ankaŭ evitos la aperon de multaj gravaj ekipaĵoj.

Cemento kaj slag vertikala mueleja fluo

La motoro pelas la muelantan teleron por rotacii tra la reduktilo, kaj la varma eksploda forno provizas la varmofonton, kiu eniras la enirejon sub la muelanta plato de la enirejo de la aero, kaj tiam eniras la muelejon tra la aera ringo (aera distribua haveno) ĉirkaŭe la muelanta plato. La materialo falas de la nutra haveno al la centro de la rotacianta muelanta disko kaj estas sekigita per varma aero. Sub la ago de centrifuga forto, la materialo moviĝas al la rando de la muelanta disko kaj estas mordita en la fundon de la muelanta rulilo por esti dispremita. La pulverizita materialo daŭre moviĝas sur la rando de la muelanta disko, kaj estas portata de la altrapida suprenfluo ĉe la aera ringo (6 ~ 12 m/s). La grandaj eroj estas falditaj reen al la muelanta disko, kaj la kvalifikita fajna pulvoro eniras la kolekton -apartigilon kune kun la aerfluo. La tuta procezo estas resumita en kvar paŝojn: nutrado-selektado-grindado-pulvora elekto.

Ĉefaj facilmovaj partoj kaj prizorgaj metodoj en cemento kaj slagaj vertikalaj muelejoj

1. Determino de regula riparotempo

Post kvar paŝoj de nutrado, sekigado, muelado kaj pulvora selektado, la materialoj en la muelejo estas pelataj de varma aero por porti kien ajn ili pasas. Ju pli longa estas la tempo, des pli granda estas la aera volumo, kaj des pli serioza estas la eluziĝo. Ĝi ludas gravan rolon precipe en produktado. La ĉefaj partoj estas la aera ringo (kun aera elirejo), muelanta rulilon kaj muelantan diskon kaj apartigilon. Ĉi tiuj ĉefaj partoj por sekigado, muelado kaj kolekto estas ankaŭ la partoj kun serioza eluziĝo. Ju pli ĝustatempa estas la eluziĝo, des pli facile estas ripari, kaj multaj man-horoj povas esti ŝparitaj dum bontenado, kio povas plibonigi la operacian indicon de la ekipaĵo kaj pliigi eliron.

Prizorga metodo:

Prenante la HCM -maŝinaron HLM -serioj de cementaj kaj slagaj vertikalaj muelejoj kiel ekzemplo, komence, krom por krizaj misfunkciadoj dum la procezo, monata bontenado estis la ĉefa prizorgada ciklo. Dum operacio, la eligo ne nur influas la aeran volumon, temperaturon kaj eluziĝon, sed ankaŭ aliajn faktorojn. Por forigi kaŝitajn danĝerojn ĝustatempe, ĉiumonata bontenado estas ŝanĝita al duonmonata bontenado. Tiamaniere, negrave ĉu estas aliaj misfunkciadoj en la procezo, regula bontenado estos la ĉefa fokuso. Dum la regula bontenado, kaŝitaj faŭltoj kaj ŝlosilaj eluzitaj partoj estos vigle kontrolitaj kaj riparitaj ĝustatempe por certigi, ke la ekipaĵo povas atingi nul-kulpan operacion ene de la 15-taga regula prizorgada ciklo.

2. Inspektado kaj bontenado de muelantaj ruliloj kaj muelantaj diskoj

Cemento kaj slagaj vertikalaj muelejoj ĝenerale konsistas el ĉefaj ruliloj kaj helpaj ruliloj. La ĉefaj ruliloj ludas muelan rolon kaj la helpaj ruliloj ludas distribuan rolon. Dum la laborprocezo de HCM -maŝinaro Slag vertikala muelejo, pro la ebleco de intensa eluziĝo sur la rulilo aŭ loka areo? La muelanta telero, necesas reprocesi ĝin per interreta veldado. Kiam la eluzita fendo atingas 10 mm profundan, ĝi devas esti reprocesita. veldado. Se estas fendoj en la rulilo, la rulilo devas esti anstataŭigita ĝustatempe.

Post kiam la eluziĝa tavolo de la rulpremilo de la muelanta rulilo estas difektita aŭ falas, ĝi rekte influos la muelan efikecon de la produkto kaj malpliigos la rezulton kaj kvaliton. Se la falanta materialo ne estas malkovrita ĝustatempe, ĝi rekte kaŭzos damaĝon al la aliaj du ĉefaj ruliloj. Post kiam ĉiu rulila maniko estas difektita, ĝi devas esti anstataŭigita per nova. La labortempo por anstataŭigi novan rulan manikon estas determinita de la sperto kaj lerteco de la personaro kaj la preparado de la iloj. Ĝi povas esti tiel rapide kiel 12 horoj kaj tiel malrapida kiel 24 horoj aŭ pli. Por entreprenoj, la ekonomiaj perdoj estas grandegaj, inkluzive de investo en novaj rulaj manikoj kaj perdoj kaŭzitaj de produktado.

Prizorga metodo:

Kun duona monato kiel la planita prizorgada ciklo, faru ĝustatempajn inspektojn de la rulaj manikoj kaj muelantaj diskoj. Se oni trovas, ke la dikeco de la eluziĝa tavolo malpliiĝis je 10 mm, koncernaj riparaj unuoj devas esti tuj organizitaj kaj aranĝitaj por surlokaj veldaj riparoj. Ĝenerale, la riparo de muelantaj diskoj kaj rulaj manikoj povas esti efektivigita sisteme ene de tri labortagoj, kaj la tuta produktada linio de la vertikala muelejo povas esti sisteme inspektita kaj riparita. Pro la forta planado, ĝi povas efike certigi la centralizitan disvolviĝon de rilata laboro.

Krome, dum la inspektado de la muelanta rulilo kaj muelanta disko, aliaj ligoj de la muelanta rulilo, kiel ekzemple konekti riglilojn, sektajn platojn, ktp. kaj falante dum la funkciado de la ekipaĵo, tiel kaŭzante gravajn blokajn akcidentojn de la eluziĝa tavolo de la muelanta rulilo kaj muelanta disko.

3. Inspektado kaj Prizorgado de Aera Elfluo Louver Ringo

La aera distribua ringo (Figuro 1) egalas la gason elfluantan el la anula tubo en la muelantan ĉambron. La angula pozicio de la Louver Ring -klingoj havas efikon sur la cirkulado de la grundaj krudmaterialoj en la muelanta ĉambro.

Prizorga metodo:

Kontrolu la aeran distribuan elirejan ringon proksime al la muelanta disko. La interspaco inter la supra rando kaj la muelanta disko devas esti ĉirkaŭ 15 mm. Se la eluziĝo estas serioza, la ronda ŝtalo devas esti veldita por redukti la interspacon. Samtempe, kontrolu la dikecon de la flankaj paneloj. La interna panelo estas 12 mm kaj la ekstera panelo estas 20 mm, kiam la eluziĝo estas 50%, ĝi devas esti riparita per veldado kun eluzeblaj platoj; Fokusu pri kontrolado de la Louver -ringo sub la muelanta rulilo. Se la ĝenerala eluziĝo de la aera distribua ringo estas serioza, anstataŭigu ĝin entute dum revizio.

Ĉar la malsupra parto de la aera distribua ellasa ringo estas la ĉefa spaco por anstataŭigi klingojn, kaj la klingoj estas rezistemaj partoj, ili ne nur estas pezaj, sed ankaŭ nombras ĝis 20 pecojn. Anstataŭigi ilin en la aera ĉambro ĉe la malsupra parto de la aera ringo postulas veldadon de lumbildoj kaj la helpon de ŝveba ekipaĵo. Sekve, ĝustatempa veldado kaj riparo de la eluzitaj partoj de la aera distribua haveno kaj alĝustigo de la klinga angulo dum regula bontenado povas efike redukti la nombron da klingaj anstataŭaĵoj. Depende de la totala eluziĝo, ĝi povas esti anstataŭigita entute ĉiujn ses monatojn.

4. Inspektado kaj bontenado de movaj kaj senmovaj klingoj de la apartigilo

HCM -MaŝinaroSlag vertikala muelejo stud-rigligita korba apartigilo estas aerfluo-apartigilo. La tereno kaj sekigitaj materialoj eniras la apartigilon de la fundo kune kun la aerfluo. La kolektitaj materialoj eniras la Supran Kolektan Kanalon tra la Blade Gap. Nekvalifikitaj materialoj estas blokitaj de la klingoj aŭ falas reen al la malsupra muelanta areo per sia propra gravito por malĉefa muelado. La interno de la apartigilo estas ĉefe rotacia ĉambro kun granda sciuro -kaĝo -strukturo. Estas senmovaj klingoj sur la eksteraj subdiskoj, kiuj formas rotacian fluon kun la klingoj sur la rotacianta sciuro -kaĝo por kolekti pulvoron. Se la moviĝantaj kaj senmovaj klingoj ne estas velditaj firme, ili facile falos en la muelantan diskon sub la ago de vento kaj rotacio, blokante la ruliĝantan ekipaĵon en la muelanta muelejo, kaŭzante gravan haltan akcidenton. Tial la inspektado de la movaj kaj senmovaj klingoj estas la plej grava paŝo en la muelanta procezo. Unu el la ŝlosilaj punktoj de interna bontenado.

Ripara metodo:

Ekzistas tri tavoloj de moviĝantaj klingoj en la sciuro-kaĝo rotacia ĉambro ene de la apartigilo, kun 200 klingoj sur ĉiu tavolo. Dum regula bontenado, necesas vibri la movajn klingojn unu post unu kun mano -martelo por vidi ĉu estas iu movado. Se jes, ili devas esti streĉitaj, markitaj kaj intense velditaj kaj plifortigitaj. Se estas trovitaj serioze eluzitaj aŭ deformitaj klingoj, ili devas esti forigitaj kaj novaj movaj klingoj de la sama grandeco instalitaj laŭ la desegnaj postuloj. Ili devas esti pesitaj antaŭ instalado por malebligi perdon de ekvilibro.

Por kontroli la stator -klingojn, necesas forigi la kvin movajn klingojn sur ĉiu tavolo de la interno de la sciuro -kaĝo por lasi sufiĉe da spaco por observi la rilaton kaj eluzi la stator -klingojn. Rotaci la sciuron -kaĝon kaj kontrolu ĉu estas malfermita veldado aŭ eluziĝo ĉe la konekto de la stator -klingoj. Ĉiuj eluzeblaj partoj devas esti velditaj firme kun J506/ф3.2 velda vergo. Ĝustigu la angulon de la statikaj klingoj al vertikala distanco de 110 mm kaj horizontala angulo de 17 ° por certigi la kvaliton de selektado de pulvoroj.

Dum ĉiu bontenado, eniru la pulvoron -apartigilon por observi, ĉu la angulo de la statikaj klingoj estas deformita kaj ĉu la movaj klingoj estas malfiksaj. Ĝenerale, la interspaco inter la du baffles estas 13 mm. Dum regula inspektado, ne ignoru la konektajn riglilojn de la rotor -ŝafto kaj kontrolu ĉu ili estas malfiksaj. La abrasiva aliĝo al la rotaciantaj partoj ankaŭ devas esti forigita. Post la inspektado, la ĝenerala dinamika ekvilibro devas esti farita.

Resumi:

La operacia indico de la gastiganta ekipaĵo en la minerala pulvora produktado -linio rekte influas la rezulton kaj kvaliton. Prizorgado Prizorgado estas la fokuso de Enterprise Equipment Prizorgado. Por slagaj vertikalaj muelejoj, celita kaj planita bontenado ne devas preterlasi kaŝitajn danĝerojn en ŝlosilaj eluzeblaj partoj de la vertikala muelejo, por atingi antaŭan antaŭdiron kaj kontrolon, kaj forigi kaŝitajn danĝerojn anticipe, kio povas malhelpi gravajn akcidentojn kaj plibonigi la operacion de la ekipaĵo. Efikeco kaj unuo-horo-eligo, provizante garantion por efika kaj malalt-konsumanta operacio de la produktada linio. Por ekipaĵoj, bonvolu kontakti nin per retpoŝto:hcmkt@hcmilling.com