La proceza fluo de ladesulfurization vertikala rulila muelejosistemo estas glata, la investo estas ŝparita kaj la produktado-administrado estas facila.Kiam oni elektas la produktadprocezan planon kaj elektadon de ekipaĵo de sensulfuriga kalkŝtona pulvoro, oni alprenos maturajn kaj fidindajn novajn procezojn kaj teknologiojn, kiuj estas ekonomiaj, raciaj, praktikaj kaj fidindaj.HCMilling (Guilin Hongcheng), kiel la skemo-dezajno kaj fabrikanto de sensulfuriga vertikala rulila muelejsistemo, enkondukos la desulfurigan efikon de vertikala rulila muelejo.

HLMdesulfurization vertikala rulila muelejo

Pluraj ĉefaj faktoroj influantaj sensulfurigan efikecon:

1. Kalkŝtono-grado

Kalkŝtono-grado estas determinita per CaO-enhavo.La plej alta CaO-enhavo de pura kalkŝtono estas 56%.Ju pli alta estas la pureco de kalkŝtona, des pli bona estas la efikeco de sensulfurigo.Kiel procezisto, kiam vi desegnas la ingrediencojn, vi devas ne nur kalkuli ĝian kemian komponadon, sed ankaŭ kompreni ĝiajn fizikajn ecojn.La enhavo de kalcia rusto de la unua-grada kalkŝtono estas 48% - 54%;Kalkŝtono ne nepre postulas pli altan CaO-enhavon.Kalkŝtono kun CaO>54% havas altan purecon kaj estas marmatigita.Ĝi ne estas facile mueli kaj havas fortan kemian stabilecon, do ĝi ne taŭgas por uzi kiel sensulfuriganto.

2. Fineco de kalkŝtona pulvoro

Ju pli malgranda la partikla grandeco de kalkŝtona pulvoro, des pli granda la specifa surfacareo.Ĉar la dissolva reago de kalkŝtono estas solid-likva dufaza reago, kaj ĝia reakcia rapideco estas proporcia al la specifa surfacareo de kalkŝtonaj partikloj, la pli fajnaj kalkŝtonaj partikloj havas bonan dissolvan agadon, pli altajn diversajn rilatajn reagrapidecojn, pli altan desulfurigan efikecon kaj kalkŝtona utiligo, sed ju pli malgranda la kalkŝtona partiklograndeco, des pli alta la disbatanta energikonsumo.Ĝenerale, la pasanta indico de kalkŝtona pulvoro pasanta 325 mesh kribrilo (44 mikronoj) estas 95%.

Samtempe, la partikla grandeco de kalkŝtona pulvoro rilatas al la kvalito de kalkŝtono.Por certigi, ke la desulfuriga efikeco kaj kalkŝtona utiliga indico atingu certan nivelon, kiam la malpura enhavo en kalkŝtono estas alta, la kalkŝtono devus esti muelita pli fajne.

Kalkŝtono pulvoro preparado teknologio uzante desulfurization vertikala rulila muelejosistemo:

Por FGD-procezo uzanta kalkŝtonan pulvoron kiel desulfurizer, kalkŝtonpulvoro devas sperti solidan likvan dufazan dissolvan reagon, kaj la reakcia rapideco estas pozitiva al la specifa surfacareo de kalkŝtonaj partikloj.Ju pli malgranda estas la partiklograndeco de kalkŝtonaj pulvoraj partikloj, des pli granda estas la specifa surfacareo laŭ maso.La kalkŝtonaj partikloj havas bonan solveblecon, kaj diversaj rilataj reakcirapidecoj estas altaj.Tamen, ju pli malgranda estas partikla grandeco de kalkŝtono, des pli alta estas la energikonsumo de disbatado.Ĝenerale, la pasanta indico de kalkŝtona pulvoro pasanta 325 mesh kribrilo (44 mikronoj) estas 95%.Samtempe, la partikla grandeco de kalkŝtona pulvoro rilatas al la kvalito de kalkŝtono.Por certigi, ke la desulfuriga efikeco kaj kalkŝtona utiliga indico atingas certan nivelon, kiam la malpura enhavo en kalkŝtono estas alta, la kalkŝtono estos muelita pli fajne.La tradicia tubo-mueleja teknologio estas uzata por prepari kalkŝtonan pulvoron, kiu havas grandan konsumon de energio, malaltan eliron, kompleksan procezan fluon kaj malfacile kontroli la fajnecon kaj partiklan gradadon.Kun la disvolviĝo de muelanta teknologio, la vertikala rulila muelila teknologio estas adoptita.Pro la materiala tavolo muelanta principo, la energikonsumo estas malalta (20-30% pli malalta ol la elektra konsumo de la tubmuelilo), la kemia konsisto de la produkto estas stabila, la partikla gradado estas unuforma, kaj la proceza fluo estas simpla. .

La kalkŝtono eniranta la planton estas eligita en la saltegon per kamiono aŭ forklifto, kaj la kalkŝtono estas disbatita en unu stadio.La kalkŝtonblokoj estas senditaj al la dispremilo tra la platnutrilo.La nutra partiklograndeco estas ĝenerale kontrolita je 400-500mm, kaj la malŝarĝa partiklograndeco estas kontrolita je ĉirkaŭ 15mm.La dispremita kalkŝtono estas sendita en la kalkŝtonsilon tra la transporta ekipaĵo, kaj la silosupro estas ekipita per ununura polvokolektilo por polvoforigo.La dispremita kalkŝtono estas mezurita kaj batita per la rapida reguliga zono pezilo ĉe la fundo de la silo, kaj tiam provizita en la vertikalan rulpremilon per la zono transportilo por muelado.La preta produkto estas kalkŝtona pulvoro kun fajneco de 250 maŝoj.La kalkŝtona pulvoro post muelado estas transportita al la preta produktostokejo por stokado.La supro de la magazeno estas ekipita per ununura polvokolektilo por forigo de polvo.La finitaj produktoj estas liveritaj al la pogranda cisternkamiono por liveraĵo per la pogranda maŝino ĉe la fundo de la magazeno.

Sensulfuriga efiko devertikala rulila muelejo:

La muelanta procezo deHLMvertikala rulila muelejo adoptas la materialan tavolon muelantan principon, kun alĝustigebla muelanta premo, malalta bruo, malalta energikonsumo, malalta eluziĝo, forta adaptiĝo al materialoj, simpla proceza fluo kaj alta sistema efikeco.La tuta sistemo funkcias sub negativa premo kun malmulte da polva poluado.La muelanta procezo de vertikala rulila muelejo havas unuforman grajnan gradadon, ĝustigeblan produktan fajnecon (produkta fajneco povas atingi 600-retojn aŭ pli), kaj la produkta fajneco povas esti rapide mezurita kaj korektita.

Se vi havas rilatajn bezonojn, bonvolu kontakti nin por detaloj pri la ekipaĵo kaj provizi sekvajn informojn al ni:

Nomo de krudmaterialo

Produkta fajneco (maŝo/μm)

kapacito (t/h)