Malŝparo estas speco de hejma malŝparo, ĝia ekzisto ne nur kaŭzas damaĝon kaj malkomforton al la produktado kaj vivo de homoj, sed ankaŭ alportas poluadon al la medio, okupas valoran teron kaj pliigas la median ŝarĝon. Oni taksas, ke Ĉinio produktas ĉirkaŭ 3,2 milionojn da tunoj da rubo -vitro ĉiujare, respondecante pri ĉirkaŭ 2% de la tuta kvanto de urbaj solidaj malŝparoj. Kun la plibonigo de la ampleksa nacia forto kaj plibonigo de la vivnivelo de homoj, la tuta kvanto de malŝparo -vitro ankaŭ pliiĝis. Koncerne recikladon kaj utiligon de malŝparo -vitro, iuj evoluintaj landoj en Britio kaj Usono atingis rimarkindajn rezultojn. Eŭropaj kaj usonaj landoj sukcese uzis rubajn vitrojn en konstruaj projektoj, kio estas efika maniero konsumi grandan kvanton da malŝparo. Ĉar ĉiuj specoj de rubo -vitro ne bezonas esti ordigitaj, ne estas postulo pri koloro. Ekzemple, rubo -vitro estas prilaborita kiel konstrua ornama materialo en mozaiko. Kiel fabrikanto de Waste Glass Mill, la muelejo de Waste Glass produktita de HCM -maŝinaro provizas bonan ekipaĵan helpon por la reciklado de Waste Glass. Hodiaŭ ni enkondukos la produktadan procezon de malŝparita vitra reciklado de vitra mozaiko.
1. Bonfarado de fosfata roko: Bonfarado de fosfata roko estas la unua paŝo en la prilaborado de fosfata roko, kiu celas apartigi utilajn mineralojn de malpuraĵoj en fosfata roko per fizikaj kaj kemiaj metodoj. Oftaj bonfaraj metodoj inkluzivas gravitan disiĝon, flotadon kaj magnetan apartigon. Gravita disiĝo uzas la densecan diferencon de mineraloj en la erco por disiĝo, flotado uzas la flueblan diferencon de mineraloj en la erco por disiĝo, kaj magneta disiĝo uzas la magnetan diferencon de mineraloj en la erco por disiĝo.
2. Dispremado kaj muelado de fosfata roko: fosfata roko post bonfarado, devas esti dispremita kaj muelanta kuracado, por pli bone liberigi la utilajn mineralojn en la erco. Disbatado estas kutime uzata makzelo, konusa disbatilo kaj aliaj ekipaĵoj por rompi fosfatan rokon en taŭgan partiklan grandecon. Muelado estas la uzo de granda mueleja produktado kaj prilaborado de fosfata pulvora maŝino por fajna muelado de la dispremita erco, tiel ke ĝi plenumas la postulatajn finajn postulojn.
3. Leaching of Phosfate Rock: Leaching estas ŝlosila paŝo en la prilaborado de fosfata roko, tra kiu utilaj ingrediencoj kiel fosfato povas esti dissolvitaj el la erco. La ofte uzataj likenaj metodoj inkluzivas acidan lekadon, alkalan lekadon kaj oksidan lekadon. Acida lekado uzas acidan solvon por solvi la fosfaton, alkala lekado uzas alkalan solvon por dissolvi la fosfaton, kaj oksida likenado uzas oksidan agenton por solvi la fosfaton.
4. Precipitaĵo kaj filtrado de fosfataj ercoj: Post lekado, la solvo de utilaj komponentoj kiel fosfato bezonas esti precipitita kaj filtrita por disigi la solidajn fosfatajn produktojn. Precipitaĵo estas la uzo de precipita agento por konverti la fosfatan komponenton de la solvo en solidan precipitaĵon, kaj filtrado estas la apartigo de la sedimento de la solvo per filtrado de ekipaĵo.
5. Sekigado kaj sinterigado de fosfata roko: Post kiam la sedimento estas filtrita, ĝi devas esti sekigita kaj sinterita por akiri la finitan produkton de fosfato. Sekigado estas la uzo de sekiga ekipaĵo por forvapori la akvon en la sedimento, kaj sinterigado estas la sekigado de la sedimento ĉe alta temperaturo sinteriganta, tiel ke ĝi formas densajn fosfatajn erojn.
6. Traktado de fosfataj ercoj: Fosfata erco -prilaborado produktos certan kvanton da vostoj, vostoj enhavas neelektitajn mineralojn kaj malpuraĵojn. Por malpliigi median poluadon kaj malŝparon de rimedoj, oni devas trakti vostojn. La komunaj vostaj traktadaj metodoj inkluzivas vostajn stakigojn, recikladon de vostoj kaj vostoj ampleksa utiligo.
La produktada procezo de malŝparo de vitra reciklado de vitra mozaiko: sinteriga metodo kaj fandiĝanta metodo estas ĝenerale uzataj, kaj la produktada metodo de sinteriga metodo kaj ceramika mozaiko estas esence la samaj. La ĉefa produktada procezo estas bone mueligi la malŝparitan glason tra la malŝparita vitra muelejo por plenumi la finajn postulojn de la vitra pulvoro, kaj poste aldoni certan kvanton da glueca agento (neorganika aŭ organika povas) kaj koloriga agento aŭ dekoloriga agento, kun la Miksilo por miksi ĝin en uniforman komponaĵon. La miksaĵo estas premita en diversajn geometriajn formojn per seka premanta metodo, kaj la sekigita korpo estas sendita al la rulpremilo, puŝa plato-forno kaj tunela forno kun temperaturo de 800-900 gradoj Celsius por sinterigado. Ĝenerale ĝi restas en la sinteriga temperaturzono dum 1,5-2,5 horoj. Malvarmigaj produktoj el la forno por inspektado, lokigo, sekigado, inspektado, pakaĵo, stokado aŭ fabriko, nekvalifikitaj produktoj estas recikligitaj. La fandada metodo baziĝas sur rubo-vitro (la kvanto da homoj estas 25-60%) kiel la ĉefa kruda materialo, aldonante certan kvanton da silica sablo, feldspato, kalkŝtono, soda cindro kaj emulsia agento, koloriga agento tra la rubo-vitro muelilo Mekanismo en uniforman egalan pulvoron, kaj poste en la altan temperaturon de fandiĝanta forno (fandiĝanta temperaturo estas 1400-1500) por fandiĝi en uniforman vitran likvaĵon. La vitra likvaĵo fluas en la kalendaron kaj estas premita en vitran blokon de certa grandeco kaj formo, kiu estas sendita al la tondanta forno. La kovritaj produktoj povas esti stokitaj aŭ liveritaj post inspektado, lokigo kaj pakado.
Malplenaj vitraj reciklaj vitraj mozaikoj baziĝas sur muelado de malŝparo -vitro en vitran pulvoron. Waste Glass Mill estas produktada ekipaĵo por prilaborado de vitra pulvoro. La malŝparita vitra muelejo produktita deHCM -Maŝinaro has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Afiŝotempo: Jan-08-2024
