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Nuestros productos

Molino de molienda de péndulo hc1700

HC1700 Pendulum Grinding Mill es un molino Raymond automático de reciente a gran escala desarrollado por Guilin Hongcheng. El Pendulum Raymond Mill ha hecho referencia al principio operativo del molino de péndulo y ha mejorado el método de balanceo. Sin cambiar otro parámetro, la presión de molienda centrífuga ha aumentado aproximadamente 35%. La salida es 2.5-4 veces más alta que la de las fábricas tradicionales de Raymond. Usando el clasificador de turbina de restricción, la finura se puede ajustar entre 0.18-0.022 mm (malla 80-600). La fábrica de rodillos Pendulum HC1700 tiene las ventajas de mayor capacidad, mayor eficiencia, menor costo de inversión y operación, que es la opción óptima para el procesamiento de polvo a gran escala. Hemos podido proporcionar soluciones avanzadas de Raymond Mill al mercado adaptando nuestras capacidades de I + D, aplicaciones y servicios técnicos a las necesidades de los clientes. Haga clic en contacto ahora para obtener el precio de Raymond Mill.

Nos gustaría recomendarle el modelo de molino de molienda óptimo para garantizar que obtenga los resultados de molienda deseados. Cuéntanos las siguientes preguntas:

1. ¿Su materia prima?

2. finura requirada (malla/μm)?

3. ¿Capacidad requerida (t/h)?

  • Tamaño de alimentación máxima:≤30 mm
  • Capacidad:6-25t/h
  • Finura:0.18-0.038 mm

parámetro técnico

Modelo Número de rodillos Diámetro del anillo de molienda (mm) Tamaño de alimentación (mm) Finura (mm) Capacidad (t/h) Potencia total (KW)
HC1700 5 1700 ≤30 0.038-0.18 6-25 342-362

Tratamiento
materiales

Materiales aplicables

Los molinos de molienda Guilin Hongcheng son adecuados para moler diversos materiales minerales no metálicos con dureza de MOHS por debajo de 7 y humedad por debajo del 6%, la finura final se puede ajustar entre 60-2500 Mesh. Materiales aplicables como mármol, piedra caliza, calcita, feldespato, carbono activado, barita, fluorita, yeso, arcilla, grafito, caolín, wollastonita, calápida, mineral de manganeso, bentonita, talco, asbesto, mica, clinker, felspar, cuartz, cerámica, cerámica, cerámica. bauxita, etc. Póngase en contacto con nosotros para más detalles.

  • carbonato de calcio

    carbonato de calcio

  • dolomita

    dolomita

  • caliza

    caliza

  • mármol

    mármol

  • talco

    talco

  • Ventajas técnicas

    Estructura avanzada y razonable, vibración y ruido mínimo, el molino funciona suavemente y tiene una mayor eficiencia de molienda.

    Estructura avanzada y razonable, vibración y ruido mínimo, el molino funciona suavemente y tiene una mayor eficiencia de molienda.

    En comparación con la fábrica de Raymond tradicional, más materia prima puede ser molida por unidad, y la capacidad es un 40% más alta que la fábrica de Raymond tradicional, mientras que el consumo de energía ha ahorrado más del 30%.

    En comparación con la fábrica de Raymond tradicional, más materia prima puede ser molida por unidad, y la capacidad es un 40% más alta que la fábrica de Raymond tradicional, mientras que el consumo de energía ha ahorrado más del 30%.

    Equipado con colector de polvo de pulso, la eficiencia de recolección de polvo es de hasta 99.9%. Todo el sistema de la fábrica está sellado, lo que básicamente puede realizar un taller libre de polvo.

    Equipado con colector de polvo de pulso, la eficiencia de recolección de polvo es de hasta 99.9%. Todo el sistema de la fábrica está sellado, lo que básicamente puede realizar un taller libre de polvo.

    Uso de un nuevo diseño de estructura de sellado, llenando el lubricante de 500-800 horas una vez, lo que ayuda a reducir el tiempo y el costo de mantenimiento. Y el anillo de molienda se puede reemplazar sin desmontar el dispositivo de rodillo de molienda, facilidad de mantenimiento.

    Uso de un nuevo diseño de estructura de sellado, llenando el lubricante de 500-800 horas una vez, lo que ayuda a reducir el tiempo y el costo de mantenimiento. Y el anillo de molienda se puede reemplazar sin desmontar el dispositivo de rodillo de molienda, facilidad de mantenimiento.

    Casos de productos

    Diseñado y construido para profesionales

    • Absolutamente ningún compromiso de calidad
    • Construcción resistente y duradera
    • Componentes de la más alta calidad
    • Acero inoxidable endurecido, aluminio
    • Desarrollo continuo y mejora
    • Molino de molienda de rectificado de péndulo HC1700
    • Molino de molienda de péndulo hc1700
    • HC1700 Automatic Raymond Mill
    • Péndulo de HC1700 Raymond Mill
    • Molino de rolleros de péndulo hc1700
    • Molino de molienda de rolleros de péndulo HC1700
    • Molino de péndulo HC1700
    • HC1700 Raymond Pendulum Mill

    Estructura y principio

    El molino de molienda de péndulo HC1700 consta de la fábrica principal, el clasificador de turbina de restricción, el sistema de tuberías, el soplador de alta presión, el sistema de colección de ciclones dobles, el colector de aire de pulso, el alimentador, el motor de control electrónico, la trituradora de la mandíbula, el elevador de la bandeja. La fábrica principal consiste en pedestal, caja de aire de retorno, pala, rodillo, anillo, cubierta y motor.

    Las materias primas se envían a la tolva de alimentación y luego se colocan en la trituradora para aplastar en partículas de menos de 40 mm. El ascensor eleva los materiales a la tolva de almacenamiento y luego se envían uniformemente al molino principal para moler por alimentador. Los polvos finos calificados se clasificarán y volarán al colector de polvo de pulso como producto y finalmente se descargarán del colector de polvo, el producto será transportado al almacenamiento en polvo. El sistema está diseñado como sistema de circuito abierto con recolección de polvo de pulso completo, por lo que el equipo tiene una mayor capacidad y contaminación mínima. La molina de molienda HC tiene un rendimiento muy alto, por lo que el producto no puede empaquetarse al llenar a la mano, se supone que el trabajo de embalaje debe realizarse después de que se envíe el polvo al tanque de almacenamiento.

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    1. ¿Su materia prima?
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    3. ¿Capacidad requerida (t/h)?