La industria del acero es una industria pilar relacionada con la economía nacional de un país y el sustento de las personas, y también es una de las industrias que emite la mayor cantidad de residuos sólidos.La escoria siderúrgica es uno de los residuos sólidos que se vierten durante el proceso de fabricación del acero.Es el óxido generado tras la oxidación de diversos elementos de la carga metálica, el revestimiento del horno erosionado y los materiales de reparación, las impurezas aportadas por la carga metálica y el ajuste de la escoria de acero.Materiales de escoria añadidos especialmente por sus propiedades, como piedra caliza, dolomita, mineral de hierro, sílice, etc. Los molinos se utilizan especialmente para moler y procesar minerales no metálicos.Maquinaria HCMes líder en el campo de la producción de equipos para molinos.El equipo tiene un rendimiento confiable y un servicio posventa perfecto y es bien recibido en el mercado.

La emisión de escoria de acero representa aproximadamente entre el 15% y el 20% de la producción de acero.La escoria de acero acumulada en mi país ha superado los 100 millones de toneladas y la cantidad de descarga de escoria aumenta en 20 millones de toneladas cada año.En comparación con la aterradora cantidad de descarga de escoria, la tasa de utilización de escoria de acero en mi país es baja y el nivel general de utilización no es alto.Sin un tratamiento eficaz y una utilización de los recursos, las escorias de acero ocuparán más tierras cultivadas, destruirán el equilibrio ecológico, contaminarán el medio ambiente, provocarán un desperdicio de recursos y afectarán el desarrollo sostenible de la industria del acero.La utilización racional y el reciclaje eficaz de las escorias siderúrgicas es uno de los símbolos importantes del progreso tecnológico en la industria siderúrgica moderna.Es una medida importante para que las empresas siderúrgicas resuelvan la escasez de chatarra de acero, reduzcan los costos de producción y mejoren los beneficios económicos.También es una medida importante para proteger el medio ambiente, reducir la contaminación y convertir el daño en beneficio., una buena estrategia para convertir los residuos en tesoros y beneficiar al país y a la gente.Por lo tanto, la reducción, la utilización de recursos y la utilización de alto valor de la escoria de acero se han convertido en importantes temas de investigación en el país y en el extranjero.

El fabricante de molinos HCM Machinery ha desarrollado el molino vertical serie HLM después de más de 20 años de investigación y desarrollo.Adopta un diseño estructural razonable y confiable, combinado con procesos tecnológicos avanzados e integra secado, molienda, clasificación y transporte en una máquina altamente eficiente.Los equipos de molienda avanzados que ahorran energía, especialmente en el proceso de molienda de escoria de acero, tienen ventajas únicas:

1. Alta eficiencia y ahorro energético:

(1) Alta eficiencia de molienda y bajo consumo de energía.En comparación con los molinos de bolas, el consumo de energía es entre un 40% y un 50% menor;

(2) Una sola máquina tiene una gran capacidad de producción y puede utilizar electricidad en picos bajos;

(3) La tecnología y los equipos de molino vertical son una nueva tecnología de ahorro de energía y reducción del consumo fuertemente defendida por el país, que favorece la mejora de la competitividad de las empresas de la región e incluso de la industria nacional del polvo;

1. Fácil mantenimiento y bajos costos operativos:

(1) El rodillo triturador se puede sacar de la máquina con un dispositivo hidráulico.Hay un gran espacio para reemplazar el revestimiento de la camisa del rodillo y realizar el mantenimiento del molino, lo que hace que las operaciones de mantenimiento sean muy convenientes;

(2) La funda del rodillo abrasivo se puede voltear para su uso, lo que prolonga la vida útil del material resistente al desgaste;

(3) No es necesario poner tela en la placa de molienda antes de poner en marcha, y el molino se puede poner en marcha sin carga, eliminando el problema de un arranque difícil;

(4) Bajo desgaste, el rodillo abrasivo y el revestimiento del disco abrasivo están hechos de materiales especiales y tienen una larga vida útil;

(5) Alto grado de automatización: La tecnología de control automático adopta el PLC de la serie alemana Siemens, equipado con un sistema de control automático, que puede realizar control remoto y fácil operación.Básicamente, el taller puede realizar operaciones sin tripulación, ahorrando costos operativos.

3. Bajo costo de inversión general: integra trituración, secado, molienda y transporte, con un flujo de proceso simple, menos equipo del sistema, diseño estructural compacto, tamaño reducido, solo el 50% del molino de bolas se puede colocar al aire libre y bajo costo de construcción, reduciendo directamente los costos de inversión corporativa;

4. Calidad estable del producto:

(1) El material permanece en el molino por un corto tiempo, lo que facilita la detección de la distribución del tamaño de las partículas del producto y los ingredientes, y la calidad del producto es estable;

(2) El producto tiene una forma de partícula uniforme, una distribución estrecha del tamaño de partícula, buena fluidez y una gran adaptabilidad del producto;

5. Alta confiabilidad:

(1) Utilice el dispositivo de límite del rodillo de molienda para evitar vibraciones severas causadas por la interrupción del material durante las horas de trabajo del molino.

(2) Se adopta el nuevo dispositivo de sellado del rodillo de molienda, el sellado es más confiable y no se necesita un ventilador de sellado, lo que reduce aún más el contenido de oxígeno en el molino y el rendimiento de supresión de explosiones es aún mejor.

6. Protección del medio ambiente:

(1) Todo el sistema del molino vertical HLM tiene poca vibración y poco ruido;

(2) El sistema está completamente sellado, opera bajo presión negativa total y no tiene derrames de polvo, lo que hace básicamente posible lograr un taller libre de polvo;

Según el equipo de molienda existente de nuestra empresa,molinos verticales, molinos verticales ultrafinos, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com