La producción de arena artificial es el vínculo con el más alto contenido técnico y la mayor dificultad en la producción del agregado de arena y grava, que es particularmente importante para el concreto compactado de rodillos. En la actualidad, hay dos tipos de equipos de proceso de fabricación de arena comúnmente utilizados, a saber, molino de barras y trituradores. A través de la experiencia operativa de varios sistemas de arena y piedra y el resumen de la prueba de la marca de arena de diferentes rocas, se concluye que el contenido de polvo de piedra después de la clasificación del clasificador de espiral y la evaluación es de entre 4% y 8%, lo que no puede cumplir con los requisitos de Concreto compactado en rodillo para contenido de polvo de piedra. Para garantizar el contenido de polvo de piedra de los materiales de arena y piedra terminados, es necesario procesar el polvo de arena más fino a través de Raymond Mill. Hcmilling (Guilin Hongcheng) es el fabricante dearena en polvo Raymond Mill. Lo siguiente es sobre la aplicación del molino Raymond de arena en el sistema de producción de arena y piedra.

El método de detección seca y húmeda se selecciona para el sistema de producción de arena y grava, es decir, el método de detección húmeda se selecciona para la detección primaria y la detección secundaria, y el método de detección seca se selecciona para la detección terciaria. Hay arena para concreto normal y hormigón compactado en rodillo en el sistema de producción de arena y grava, y se requiere que el contenido de arena de piedra para el concreto normal sea 6%~ 12%, y el contenido de polvo de piedra de arena para concreto compactado de rodillo es requerido para ser 15%~ 19%. Los requisitos para el contenido de polvo de piedra del concreto compactado en rodillo aumentan considerablemente. Como el contenido de polvo de piedra de la arena producido por el examen secundario no puede cumplir con los requisitos de diseño, y el contenido de polvo de piedra de la arena fina y el polvo de piedra recuperado por el detección secundaria de agua de lavado de piedra a través del dispositivo de recuperación de polvo de piedra no puede cumplir con los requisitos después de Mezcla con la arena terminada, para garantizar el contenido de polvo de piedra y la estabilidad de la arena terminada, generalmente es necesario introducir la línea de producción de la fábrica de raymond de arena en polvo.

Después de que se agrega polvo de piedra alRaymond de arenamolinoLa línea de producción, el contenido de polvo de piedra de la arena puede cumplir con los requisitos de diseño, pero la producción de detección secundaria es demasiado limitada para cumplir con los requisitos de la construcción de alta resistencia de la presa. Bajo esta premisa, el molino Raymond de polvo de arena de tipo Swing de gran swing de HC desarrollado y producido por HCMilling (Guilin Hongcheng) puede ajustar la proporción de polvo de arena de acuerdo con la demanda de concreto. Un equipo puede producir polvo y arena al mismo tiempo. Su salida es aproximadamente 2.5 a 4 veces mayor que la del molino de raymond de polvo de arena ordinario, reduciendo efectivamente el consumo de energía. El modelo HC3000 es el actual Globalpolvo de arena súper grande Raymond Mill, que puede satisfacer las necesidades de expansión de la producción de escala industrial, mejorar en gran medida la eficiencia del equipo para cumplir con los requisitos de producción del sistema de producción de arena.

Además del molino de raymond de pólvora de arena,HSerie LM Sand VerticalrodillomolinoProducido por HCMilling (Guilin Hongcheng) también es popular en el sistema de producción de arena. Si tiene demanda de procesamiento de polvo de piedra, no dude en contactarnos para obtener detalles del equipo y proporcionarnos información de seguimiento:

Nombre de materia prima

Finura del producto (malla/μm)

capacidad (t/h)