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Aplicación de polvo de coque metalúrgico residual | Introducción al proceso de producción de carbón activado mediante un molino de molienda de polvo de coque

Las empresas metalúrgicas y químicas producen cada año una gran cantidad de polvo de coque metalúrgico residual.El modo de producción de polvo de coque metalúrgico residual consume mucho y contamina gravemente, y el polvo de coque metalúrgico residual desperdicia recursos y contamina el medio ambiente.¿Cuáles son los usos del polvo de coque metalúrgico residual?Como fabricante deCocapolvomolino de molienda, HCMilling (Guilin Hongcheng) producepetróleomolino de coque, semimolino de coque y a base de carbónactivadomolino de carbon.A continuación, presentamos un proceso para producir carbón activado a partir de polvo de coque metalúrgico residual.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

UsandoCocapolvomolino de molienda para El polvo de coque metalúrgico residual como materia prima para producir carbón activado puede reducir el costo de producción, mejorar los beneficios económicos y reducir la contaminación ambiental causada por el polvo de coque metalúrgico residual.Es un proyecto de investigación de conservación de energía, reducción del consumo y protección del medio ambiente.Cui Yongjun, un investigador chino, estudió la viabilidad de preparar materiales de adsorción de carbono a base de polvo de coque a partir de polvo de coque residual con un rango de tamaño de partícula de 1 a 3 mm.Los resultados muestran que, en comparación con la preparación de carbón en columnas a partir de carbón crudo, cuando el polvo de coque se muele porCocapolvomolino de moliendaSe utiliza como materia prima, el producto obtenido tiene las características de no microporoso (mesoporoso y macroporoso) desarrollado, pudiendo ser utilizado para el tratamiento de aguas residuales.El proceso de producción de carbón activado a partir de polvo de coque es un método tradicional de dos pasos.

 

La finura del polvo de molienda es del 90 % en 180 mallas y el contenido de alquitrán representa el 30 % del material de moldeo.El activador es vapor de agua y la cantidad de alimentación por hora es de 1 a 5 veces; la activación de la carbonización se lleva a cabo en el convertidor.Los resultados experimentales muestran que es una forma factible de producir carbono en columnas mediante carbonización y activación de polvo de coque metalúrgico residual con un rango de tamaño de partícula de 1 mm a 3 mm.En una amplia gama de procesos de activación coexisten micro, medianos y grandes poros, siendo su particularidad la alta proporción de no microporos en el producto;El área de superficie específica proporcionada por los no microporos representó el 48,12 % y el volumen de los poros representó el 75,440 % 6. El producto se puede utilizar no solo para el tratamiento de agua, sino también para ocasiones con poros medianos y grandes.El producto tiene buenas perspectivas de mercado.

 

La molienda es un paso importante en el proceso de producción de carbón activado a partir de coque en polvo.Elcoque en polvo raimonmolino producido por HCMilling (Guilin Hongcheng) es un equipo ideal para producir carbón activado a partir de polvo de coque.HCMilling (Guilin Hongcheng) producepetróleomolino de coque, semimolino de coquey a base de carbónactivadomolino de carbon.Mientras tanto, tenemos ricos casos de aplicaciones de clientes.Puede procesar polvo de coque de malla 80-400, lo que puede cumplir plenamente con los requisitos de finura de la molienda de materia prima en el proceso de producción de carbón activado a partir de polvo de coque.Entre ellos, los fabricantes de carbón activado prefieren HCM 4R3216, HC1300 y otros modelos.

 

Si tiene demanda de coque en polvo para producir carbón activado, o desea saber más sobre el uso de polvo de coque metalúrgico residual y otra información relacionada, contáctenos en línea para obtener detalles del equipo.


Hora de publicación: 06-ene-2023