1. Situación actual de utilización de recursos de escoria de acero:

El polvo de escoria de acero se ha incluido durante mucho tiempo en el estándar nacional como una mezcla de cemento. Una gran cantidad de pruebas comparativas han demostrado que: cuando el área de superficie específica del polvo de escoria de acero es más de 420 m2/kg, su actividad es similar a la de la escoria de alto horno. La mezcla compuesta de polvo de escoria de acero y el polvo de escoria no solo puede mejorar aún más la proporción de polvo de escoria de acero en polvo compuesto, sino también aumentar la cantidad de reemplazo de polvo compuesto para cemento sobre la base de garantizar el rendimiento del concreto, a fin de aún más. Reduzca el costo de preparación del concreto. Obviamente, puede reducir la deformación de la contracción del aglutinante y mejorar la resistencia de agrietamiento del aglutinante. Esto indica que los productos de polvo de escoria de acero tienen una buena perspectiva del mercado. En la actualidad, la estabilidad de volumen de la escoria de acero se reduce debido a la existencia de CAO y MGO libres. El mayor contenido de óxido de hierro aumenta la dificultad de molienda, el mayor consumo de energía en polvo de escoria de toneladas y la dificultad de procesar el polvo de escoria de acero. Por lo tanto, el volumen de ventas del mercado de polvo de escoria de acero es pequeño, lo que también hace que el polvo de escoria de acero se convierta en un mercado emergente a desarrollar.

2. La mezcla de concreto proporciona espacio para el uso de la molienda de escoria de acero ultrafino:

La mezcla centralizada de concreto es un cambio importante en el modo de producción de los proyectos de construcción, y la proporción de aplicaciones de concreto mixtas marca el nivel de producción industrial de concreto en el país. La práctica muestra que el uso de concreto listo para mezclar puede aumentar la productividad laboral más del doble, ahorrar cemento 10%~ 15%, reducir los costos del proyecto alrededor del 5%y garantizar la calidad del proyecto, ahorrar tierras de construcción, reducir la contaminación del polvo, para que lograr la construcción verde. El desarrollo de concreto comercial promueve el desarrollo de la producción de polvo de escoria y expande el mercado de demanda de polvo de escoria. La planta de mezcla de concreto mixta de China se fundó en la década de 1980, inicialmente en Shanghai, Jiangsu y otros lugares, debido a la continua expansión de la escala de construcción, especialmente debido al rápido desarrollo de la construcción de ciudades costeras del sudeste, junto con un Serie de políticas y medidas de apoyo tomadas por las autoridades de construcción, de modo que el concreto listo para la ciudad aumenta en un 15% por año. Debido a que el precio de la escoria y la escoria de acero es más bajo que el del cemento, el concreto mezclado con escoria y escoria de acero es económico y adecuado para su uso en concreto comercial intensamente mezclado. El concreto hecho mezclando la escoria y la escoria de acero con cemento, piedra y arena amarilla tiene las ventajas de alta resistencia tardía, bajo calor de hidratación, buena resistencia al desgaste y una alta fuerza de unión con barras de acero. Es especialmente adecuado para edificios de gran altura, represas, aeropuertos, grandes bases profundas y proyectos submarinos. En la actualidad, el concreto de ultra alta resistencia se prepara principalmente mezclando cenizas de sílice y agente reductor de agua de alta eficiencia, pero la falta de materias primas de cenizas de sílice y el agente reductor de agua de alta eficiencia son costosos, lo que resulta en un alto costo de concreto. Con los requisitos cada vez más altos para las características de concreto en proyectos especiales a gran escala, la creciente demanda de concreto comercial ha abierto un mercado amplio para el uso extenso de escoria y polvo de escoria de acero. La comprensión de las personas de las características del polvo de escoria de escoria y acero, un nuevo material de construcción, también se está profundizando. Con la promoción y el uso de concreto comercial en el país y la implementación de estándares nacionales relacionados con los productos de escoria y escoria de escoria de escoria, y la implementación de políticas, como prohibir estrictamente la mezcla de concreto en sitios de construcción en áreas urbanas, el mercado de escoria y acero y acero El polvo de escoria será cada vez más grande, y su uso atraerá más y más atención.

3. El proceso de preparación y el equipo de la micro-poleina de la escoria de acero se han popularizado y aplicado

En la actualidad, la tecnología de molienda vertical se utiliza para moler la micro-polviradora de escoria de acero y producir productos que reemplazan el clinker de cemento de alta energía, que pertenece a la tecnología de producción avanzada en la industria. En el pasado, generalmente escoria, escoria de acero y clinker de cemento, yeso, etc., de acuerdo con una cierta proporción de molienda en la producción de cemento de molienda. Debido a la mala granidad de la escoria y la escoria de acero, la molienda no se puede moler muy fina cuando se mezcla con un clinker de cemento, su rendimiento no puede desarrollarse completamente, y la cantidad y la aplicación de escoria y escoria de acero se limitan a cierta medida. En la preparación de polvo ultrafino solo con escoria de acero, las empresas de hierro y acero de Jiangsu están a la vanguardia. Varias empresas de acero representadas por el hierro y el acero de Changzhou Zhongtian han construido líneas especiales de producción de procesos de molienda vertical de escoria de escoria de acero. Como fabricante de la fábrica vertical de micro-polvas de escoria de acero, la maquinaria HCM proporciona soporte técnico en la ruta del proceso de molienda de escoria de acero ultrafino y la fabricación de equipos de molinos verticales clave. Sus características técnicas son principalmente los siguientes aspectos: la selección de polvo de escoria de acero de molienda de molino vertical, con tecnología avanzada, producción confiable, características de alta productividad de mano de obra, con molino vertical para producir una tonelada de área de superficie específica de 400m2/kg ~ 500m2/kg escoria, escoria de acero en polvo, que la producción tradicional de la fábrica de bolas del mismo peso de electricidad que ahorra polvo 30% ~ 50%; El polvo fino de escoria y escoria de acero se mezcla directamente en concreto, lo que ahorra la cantidad de cemento y, por lo tanto, ahorra el consumo de energía de la producción de cemento. El proceso de molienda de escoria de escoria, puede ajustar de manera flexible la finura de los productos de acuerdo con las necesidades del mercado. Con el aumento de la adición de escoria y escoria de acero en el concreto, el calor de hidratación y el contenido de componentes nocivos del concreto se pueden reducir, lo que crea condiciones favorables para mejorar el rendimiento del concreto con un menor consumo de energía. La escoria de acero se muele mediante polvo de molienda vertical, y el material está molido en un entorno húmedo a alta temperatura (100 ℃ ~ 300 ℃). La mayor parte del óxido de calcio libre y el óxido de magnesio libre en el micro-poleador de escoria de acero se hidratan en hidróxido de calcio altamente activo e hidróxido de magnesio. Además, debido a la inclusión de escoria y escoria de acero en el concreto, la reacción del agregado alcalino puede reducirse efectivamente, se pueden prevenir las microgrietas de concreto y se puede extender la vida de los edificios. Por lo tanto, la industria de la construcción es bienvenido el concreto mezclado con escoria en polvo por sus propiedades únicas. La escoria de acero solo se puede usar como producto para la producción y mezcla de concreto de acuerdo con las necesidades del mercado, y también se puede ajustar de acuerdo con la necesidad de ajustar la finura y la cantidad de mezcla para configurarse en cemento para la venta.

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