El procesamiento de polvo de silicio se refiere al proceso de triturar el bloque de silicio (25-80 mm) fundido por un proceso especial para producir el rango especificado del tamaño de partícula (generalmente 80-400 μm) de procesos de humo de sílice. En la actualidad, el equipo de procesamiento de polvo de silicio en la planta de polvo de silicio incluye principalmente Molino de rodillo vertical de silicio y molino de molienda de silicio rotativo. Este artículo presenta la comparación entre Molino de rodillo vertical de silicio y molino de molienda de silicio rotativo en la planta de polvo de silicio.

1 、 Comparación de la capacidad de producción entre elMolino de rodillo vertical de silicio y el molino de molienda de silicio de impacto rotativo en la planta de silicio en polvo: un 5T/HMolino de rodillo vertical de siliciode una empresa puede exceder la capacidad de diseño en aproximadamente un 5% bajo la capacidad de producción diseñada y calibrada. Especialmente cuando el tamaño de partícula promedio es> 130um, la capacidad de producción puede ser mayor. φ880, teóricamente, tiene una capacidad de producción de 1.5t/h. Sin embargo, debido a la particularidad del bloque de silicio, el desgaste de la cabeza del cortador, la vida útil y otras fallas de los equipos de transmisión afectarán la capacidad de producción real y el tiempo de inicio de la molienda de molienda de silicio giratorio.

2、Comparación del contenido de polvo de silicio fino entre elMolino de rodillo vertical de silicio y el molino de molienda de silicio de impacto rotativo en la planta de polvo de silicio: bajo el funcionamiento normal delMolino de rodillo vertical de silicio Sistema, el contenido de polvo de silicio fino se puede controlar a aproximadamente el 3%. La proporción de polvo de silicio fino se puede controlar por debajo del 8% bajo la condición del tiempo de producción largo y el desgaste grave del rodillo de molienda (la velocidad de polvo fina alta o baja está directamente relacionada con el control de operación); Según el giro de impacto de una fábrica φ, los datos de producción del modelo 600 son 10% ~ 15% para 325 mallas y más. Anteriormente se entendió que este valor puede superarse en el proceso de producción real de la molienda de molienda de silicio rotativo.

3、Comparación del diseño del proceso entresiliciomolino verticaly sistema de molienda de molienda de silicio rotativo de equipos de plantas de silicio en polvo: el sistema de producción de polvo de silicio desiliciomolino vertical Adopta la producción de presión negativa, el volumen de aire se recicla, la continuidad es buena y el diseño del sistema es razonable. A través de casi 10 años de uso real, los fabricantes nacionales han mejorado continuamente la tecnología de procesamiento de polvo de silicio del sistema, lo que ha mejorado la operación y la automatización delmolino vertical, e hizo que la capacidad de ajuste fuera más simple y confiable. Como el sistema de procesamiento de polvo de silicio del molino de molienda de silicio rotativo se transporta a una presión positiva, el sellado del sistema no es buena, la fuga de polvo de silicio es grande y la continuidad es pobre, por lo que debe mejorarse. Además, el diseño general es relativamente pequeño, con una mala capacidad de amortiguación, lo que no puede cumplir con los requisitos de la producción de polvo de silicio a gran escala. El diseño general del sistema de procesamiento de polvo de silicio para la molienda de molienda de silicio rotativo es relativamente simple y áspero, y algunas medidas de eliminación de polvo no son perfectas, lo que solo puede ser utilizado por algunas empresas de procesamiento de polvo de silicio relativamente pequeño.

4、Comparación del rendimiento de seguridad y protección del medio ambiente entreMolino de rodillo vertical de silicioy molino de molienda de silicio rotativo en planta de silicio en polvo: el diseño general del sistema de procesamiento de polvo de silicio desiliciomolino verticales relativamente razonable, y se adopta la tecnología de separación de aire del tamaño de partícula de polvo de silicio. En el proceso de separación del aire en polvo de silicio, la tubería de salida del molino de rodillos verticales, el separador de ciclones, el filtro de la bolsa, etc. El dispositivo de procesamiento de polvo de silicio es muy bajo, no existe un fenómeno de volar polvo de silicio, eliminando fundamentalmente la posibilidad de explosión de polvo en el espacio de polvo de silicio. Debido a la adopción de la tecnología de separación de viento, el contenido de humo fino de sílice (aerosol) en el sistema de producción de humo de sílice puede reducirse considerablemente, y al mismo tiempo, puede evitar que el polvo de humo de sílice forme depósitos locales en el equipo y el equipo y Elimine la posibilidad de explosión de polvo en el sistema de procesamiento de humo de sílice. El sistema de separación de aire del sistema de molino de rodillos verticales de silicio es un circuito circulante. El nitrógeno de pulso con soplado del remover de polvo de tipo de bolsa se usa para complementar el nitrógeno en la tubería de molienda. El sistema de molienda puede realizar una operación de protección de nitrógeno con un pequeño consumo de nitrógeno. Debido al diseño pequeño y relativamente simple del sistema de producción de polvo de silicio de molienda de molienda de silicio giratorio, la separación del aire no se usa, lo que resulta en una fugas graves de polvo de silicio en polvo. La concentración de polvo en el sitio de producción de humo de sílice es relativamente alta, lo cual es fácil de causar neumoconiosis entre los empleados. Como el sistema de sellado de nitrógeno cerrado no se puede formar en el sistema de producción de polvo de silicio del impacto rotativo de la molino de molienda de silicio, es fácil conducir a la acumulación de polvo de polvo de silicio en el sistema, lo que hace que el contenido de polvo de silicio (aerosol) en el Impacto rotativo Molino de molienda de silicio u otras ubicaciones más alta, y la explosión de polvo de silicio es muy fácil de ocurrir cuando la energía de la fuente de encendido es alta.

5、Comparación del consumo de energía y el consumo de repuestos entresiliciomolino vertical y molino de molienda de silicio rotativo en planta de silicio en polvo:siliciomolino vertical (Calculado por 1.5WT/A): Potencia industrial 80kw.H/T, agua industrial 0.2m/t, nitrógeno 9.0nm3-23.0 nm/t, costo de repuestos: aproximadamente 800000 yuanes, costo promedio de repuestos por tonelada 50-60 yuan/t. Molino de molienda de silicio de impacto rotativo（φ660): Se estima que la potencia industrial es de 75 ~ 100kW. H/T, el agua circulante es de aproximadamente 4 m/t, el nitrógeno es de aproximadamente 126 nm/t, y el consumo total de la cabeza cortadora es de aproximadamente 70T/A.

6、Comparación del mantenimiento del Molino de rodillo vertical de silicio y el molino de molienda de silicio de impacto rotativo en la planta de silicio en polvo: el Molino de rodillo vertical de silicio generalmente se revisa una vez al mes durante 2 días hábiles, con un total de 8-12 días de revisión. El ciclo de reemplazo de la cabeza del cortador y la placa de revestimiento por fresado de molienda de silicio rotativo es <24 h. Cuando la calidad de la cabeza del cortador y la placa de revestimiento es pobre, solo se puede usar para 3H ~ 4H y debe reemplazarse una vez. Se estima que se requieren 0.5 jornadas laborales para cada revisión, y la revisión total del día laboral es de aproximadamente 2 días de trabajo, lo que no solo aumenta el costo laboral, sino que también retrasa el progreso de la producción.

Conclusión: a través de la investigación y el análisis comparativo del sistema de molinos de rodillos verticales de silicio y el sistema de molino de molienda de silicio de impacto rotativo, así como la comunicación con los técnicos en la industria de silicio orgánico (policristalino), la visión general es que el impacto rotativo de la silicio de impacto El molino de molienda no es adecuado para el procesamiento de polvo de silicio a gran escala. Además, según la selección de la fábrica de fabricantes de silicio orgánicos (policristalinos) chinos, aunque la principal inversión desiliciomolino vertical puede ser más alto que el del molino de molienda de silicio rotativo,siliciomolino vertical Siguen siendo la opción ideal para la mayoría de los fabricantes de silicio orgánico doméstico (policristalino) para procesar el polvo de silicio. Hcmilling (Guilin Hongcheng) es el fabricante desiliciomolino vertical Para equipos de plantas de silicio en polvo. NuestroSilicio HLMmolino vertical ha sido ampliamente utilizado y reconocido en la industria de la planta de polvo de silicio. Si necesita comprarsiliciomolino vertical Para el equipo de planta de polvo de silicio, comuníquese con HCM para obtener detalles del equipo.