Un 、 flujo de proceso deGuilin HongchengLínea de producción de molino vertical de polvo de mina:
La escoria cruda en el alimentador hacia el alimentador, después de medir por la cinta transportadora en el dispositivo de alimentación en espiral que alimenta el rodillo HLM, el material en la rotación del molino con el molino se movió del centro al borde bajo la acción de la fuerza centrífuga, después de compactación, desgasificación, proceso de molienda, el material del aire caliente del anillo de la fábrica y el secado instantáneo, las partículas finas se llevaron al molino para clasificar y el polvo grueso se devuelve al molino y se muele. El polvo fino calificado se lleva al colector de polvo de la bolsa para separar el polvo de aire después de la recolección de productos terminados. El producto terminado se recoge y transporta al almacén a granel del producto terminado, y el ventilador descarga el gas residual después de la eliminación del sonido. Algunas de las partículas grandes (y tumor de hierro y escoria de hierro) ingresan al sistema de circulación externa a través de la boca de descarga de escoria en el anillo de aire, y se alimentan nuevamente al molino después de retirar el hierro. El aire caliente requerido para el secado y la ventilación del molino es proporcionada por el horno de aire caliente, y la parte insuficiente se repone desde la atmósfera por la válvula de aire frío. El sistema tiene una alta capacidad de aire y una fuerte capacidad de secado, y el contenido de humedad en el material de molienda puede alcanzar el 8-15%.
Dos ventajas de proceso de diseño de la línea de producción de molinos verticales en polvo de mineral:
1.Vave tierras Toda la línea de producción tiene una estructura ajustada y ocupa un sitio pequeño. Una línea de producción de polvo mineral con una producción anual de 300,000 toneladas solo necesita 20-25 mu de tierra, 40 0,000 toneladas cubre un área de 25-30 mu y 600,000 toneladas solo necesita 30-35 mu de tierra.
2. Ruido bajo, estándares de protección del medio ambiente El ruido y la vibración de la línea de producción durante la operación son muy bajos, junto con el tratamiento dual de la sala de aislamiento de sonido y el silenciador del dispositivo de ventilador, lo que hace que la emisión de ruido del sistema sea menos que 60-70 decibelios, que pueden alcanzar completamente el estándar.
3. Guardar la energía debido al mecanismo de molienda avanzado, el proceso simple y la pequeña capacidad instalada, el polvo ultrafino de molienda puede ahorrar 45-60% de la electricidad que el sistema tradicional de molienda de tuberías, y el cemento de molienda puede ahorrar 35-40% de la electricidad.
4. Estándares de emisión DUST La línea de producción completa adopta una operación de presión negativa, y utiliza la tecnología madura y el colector de polvo de bolsas de pulso de caja de gas confiable para recoger los productos terminados. La emisión de polvo en el proceso de producción se controla a 30-50 mg / m ', lo que puede cumplir completamente con el estándar.
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Tiempo de publicación: mar-01-2024
