El polvo de silicio industrial es la materia prima básica para la síntesis de polímeros de los organosilicones en la industria química de silicona, y también es el material principal para la producción de sola sola; Después de que el polvo de silicio industrial se convierte en silicio amorfo, se procesa en silicio monocristalino por el método Czochralski. La oblea de silicio es el material semiconductor necesario en la industria electrónica y la industria de TI; El polisilicio producido por el polvo de silicio industrial después del procesamiento y la purificación posterior es la materia prima básica para la producción de células solares fotovoltaicas; Agente de aleación, mejorando así la enduribilidad del acero. El potencial de inversión desiliciomolino La industria es enorme. Por lo tanto, ¿cómo producir polvo de silicio? Esto es lo que les importa a muchos inversores:

¿Cómo producir polvo de silicio? El procesamiento profundo del polvo de silicio de alta pureza adopta métodos físicos para procesar y purificar el polvo de silicio industrial. Esta tecnología utiliza silicio industrial ordinario como material de producción. El silicio industrial ordinario se procesa por métodos físicos y se controla por un sistema operativo automático para mejorar el grado, eliminar las impurezas, mantener la dureza del cristal de silicio y la estructura no cambia. Humo de sílice de alta pureza. Proceso de producción de polvo de silicio: después de que el silicio industrial calificado se lava con agua pura, se divide en pequeñas partículas. Después de la selección primaria electromagnética, se envía a las fábricas Raymond de silicio de primer nivel y el segundo nivel y las fábricas Super-Raymond para moler a 200-400. En el proceso, se agrega una cantidad apropiada de agua pura, y el líquido de silicio fresado fluye hacia el tanque de sedimentación para la deposición de líquidos, y luego se agrega un catalizador con un valor ácido de 6 para comenzar a agitar durante 2 a 3 horas para precipitar las impurezas En el líquido de silicio. Está aplastado para la selección y el examen electromagnético, y finalmente ingresa al empaque de vacío a través del equipo de recolección de ciclones.

El equipo de molino de molienda de silicio está compuesto por un dispositivo de limpieza, separación magnética primaria, sistema de fresado, sistema de sedimentación, sistema de secado, separación magnética y sistema de recolección de ciclones. Las instalaciones auxiliares incluyen el sistema de suministro de energía y el sistema de purificación de agua. La maquinaria principal del equipo de producción de polvo de silicio es:silicio Raymond Mill, Sistema de sedimentación, separación magnética, colector de ciclones, sistema de recuperación, trituradora de viento, dispositivo de agua pura, máquina de flujo axial; El equipo eléctrico incluye transformador, gabinete de alto voltaje, sistema de control de bajo voltaje, distribución de energía; Equipo de eliminación de polvo de protección ambiental.

Sistema de limpieza: consiste en una pantalla rodante eléctrica y una pistola de agua de alta presión. Después de que la pantalla rodante gira, la pistola de agua de alta presión limpia las impurezas en el bloque de silicio y usa la correa de transferencia para ingresar al molino de silicio de primer nivel para la molienda.

Separación magnética primaria: está compuesta de separador magnético eléctrico y correa de separación magnética. El polvo de silicio producido por la fábrica de silicio Raymond de primer nivel tiene una finura de 10-20 mallas. La correa de separación magnética absorbe las sustancias ferrosas en el polvo de silicio.

Sistema de molienda: está compuesto por un molino de raymond de silicio secundario y un molino de raymond ultra fino de silicio. El polvo de silicio después de la separación magnética primaria ingresa al molino de raymond de silicio secundario a través de la cinta transportadora, y se muele a 200 malla, y se agrega agua pura al proceso de molienda. Para enfriar y eliminar el polvo, la lechada de sílice molida por el molino de silicio de la segunda etapa Raymond ingresa al molino Raymond ultra fino y se muele a 400 malla.

Sistema de liquidación: consiste en un tanque de asentamiento y un filtro. La suspensión de polvo de silicio se muele a 400 malla, y el ácido degradante se agrega al tanque de asentamiento, y el ácido de degradación se agita continuamente para reaccionar con el calcio y el aluminio en el polvo de silicio. Sistema de secado.

Sistema de secado: consiste en un deshidratador de lodo y una secadora. La suspensión de polvo de silicio es deshidratada por el deshidratador y entra en la secadora para secar.

Hcmilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de equipos de producción de polvo de silicio, nuestro molino Raymond y el molino ultra fino son el equipo principal de los equipos de molinos de molienda de silicio. Puede procesar el polvo de silicio ultra fina de malla 80-2500, que ha sido ampliamente utilizado en el mercado y tiene una buena reputación. También se puede equipar con un conjunto completo de equipos adicionales para la producción de polvo de silicio. Si tiene necesidades de adquisición relevantes, llámenos para obtener más información sobre el equipo.

Sistema de separación electromagnética estática: está compuesto de trituradora de aire y separador electromagnético estático. El polvo de silicio seco es triturado en polvo por aire, y el trióxido de hierro y el hierro en el polvo de silicio son adsorbidos por el separador electromagnético estático.

Sistema de recolección de ciclones: consiste en un coleccionista de ciclones y un silo. El coleccionista de ciclones recoge el polvo de silicio tratado y luego ingresa al silo.

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