La industria de fabricación de cementos es una materia prima básica importante para el desarrollo de la economía nacional de mi país, pero también es una de las principales fuentes de emisiones de carbono. La reducción de carbono en la industria del cemento es difícil. Cómo ahorrar energía, reducir el consumo y descarbonizar el proceso de calcinación de clinker es una propuesta clave para que la industria del cemento alcance la producción baja en carbono. Como fabricante de molinos de molienda industrial de desechos sólidos, el equipo de molienda producido porHCM Guilin Hongcheng Machinery Proporciona una buena asistencia para equipos para reemplazar las materias primas de cemento con residuos sólidos industriales. Hoy te daré una introducción detallada.

1. ¿Qué contaminación causa la industria del cemento? Las emisiones de carbono en la industria del cemento provienen principalmente de la producción de clinker, cuyas materias primas principales son las materias primas de piedra caliza, arenisca y aluminio. La descomposición de alta temperatura de estas materias primas en el horno de pirólisis producirá una gran cantidad de CO2, lo que representa la mayoría de las emisiones de carbono de la producción de cemento.

2. ¿Qué es la sustitución de la materia prima? La tecnología de sustitución de materia prima se refiere al uso de escoria de carburo, cenizas volantes, escoria de acero, escoria de silicato de calcio, etc. para reemplazar la piedra caliza como materias primas para la producción de cemento, reduciendo así las emisiones de CO2 durante la calcinación de las materias primas. La sustitución de la materia prima es el método de producción de baja carbono más efectivo. La piedra caliza producirá una gran cantidad de CO2 en el horno de descomposición. El uso de residuos ricos en calcio para reemplazar las materias primas altas cargadas de carbono, como la piedra caliza, puede reducir significativamente las emisiones de CO2. La sustitución de combustible tiene múltiples propósitos. No solo puede reducir las emisiones de carbono, sino también codisponer a los desechos y basura.

3. ¿Cuáles son los procesos de sustitución de materia prima?

1). Reemplazo de escoria de carburo: durante el proceso de producción de acetileno, la escoria de carburo producirá una gran cantidad de desechos de escoria de carburo. La escoria de carburo se compone principalmente de 70% de Ca (OH) 2 y es más fácil de descomponer que la piedra caliza.

Reemplazo de escoria de acero: la escoria de acero se compone principalmente de óxidos de Ca, Mg, Fe, SI, AL y otros elementos, y contiene la mayoría de los componentes de la materia prima para la producción de cemento. Si se reemplazan las materias primas calcáreas en la harina cruda, las emisiones de CO2 causadas por la descomposición de la piedra caliza pueden reducirse efectivamente durante el proceso de producción de clínker.

2). Reemplazo de lodos de cuarzo: el lodo de cuarzo es el lodo de los desechos que queda después de aplastar, lavar, detectar, secar y refinar silicio de mineral de cuarzo extraído en plantas de arena de cuarzo.

3). Reemplazo de lodos para la fabricación de papel: el lodo de fabricación de papel ahora contiene calcio, silicio, aluminio, hierro, magnesio y otros elementos, y tiene un alto contenido de Al2O3, que puede reemplazar las materias primas de corrección de aluminio en la producción de cemento.

Realizar vigorosamente la investigación y la aplicación a gran escala del reemplazo de las materias primas de cemento con residuos sólidos industriales pueden reducir significativamente el consumo de recursos y energía minerales naturales, que es una de las formas importantes para la industria del cemento de mi país para lograr un desarrollo verde y sostenible. El molino de molienda de desechos sólidos industriales de la serie HLM producido por Guilin Hongcheng es adecuado paramolienda de residuos sólidos industrialessuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com