El flujo de proceso de lamolino vertical de rodillos para desulfuracionEl sistema es fluido, se ahorra la inversión y la gestión de la producción es sencilla.Al seleccionar el plan del proceso de producción y la selección del equipo de polvo de piedra caliza desulfuradora, se deben adoptar nuevos procesos y tecnologías maduros y confiables que sean económicos, razonables, prácticos y confiables.HCMilling (Guilin Hongcheng), como diseñador del esquema y fabricante del sistema de molino vertical de rodillos de desulfuración, introducirá el efecto de desulfuración del molino vertical de rodillos.

RANmolino vertical de rodillos para desulfuracion

Varios factores principales que afectan la eficiencia de la desulfuración:

1. Grado de piedra caliza

La calidad de la piedra caliza está determinada por el contenido de CaO.El mayor contenido de CaO en la piedra caliza pura es del 56%.Cuanto mayor sea la pureza de la piedra caliza, mejor será la eficiencia de desulfuración.Como diseñador de procesos, al diseñar los ingredientes, no sólo debe calcular su composición química, sino también comprender sus propiedades físicas.El contenido de óxido de calcio de la piedra caliza de primera calidad es del 48 % al 54 %;La piedra caliza no requiere necesariamente un mayor contenido de CaO.La piedra caliza con CaO>54% tiene alta pureza y está marmatizada.No es fácil de moler y tiene una fuerte estabilidad química, por lo que no es adecuado para su uso como desulfurante.

2. Finura del polvo de piedra caliza

Cuanto menor sea el tamaño de las partículas de polvo de piedra caliza, mayor será la superficie específica.Como la reacción de disolución de la piedra caliza es una reacción de dos fases sólido-líquido, y su velocidad de reacción es proporcional al área de superficie específica de las partículas de piedra caliza, las partículas de piedra caliza más finas tienen un buen rendimiento de disolución, velocidades de reacción relacionadas más altas, mayor eficiencia de desulfuración y utilización de la piedra caliza, pero cuanto menor sea el tamaño de las partículas de piedra caliza, mayor será el consumo de energía de trituración.Generalmente, la tasa de paso del polvo de piedra caliza que pasa por un tamiz de malla 325 (44 micrones) es del 95%.

Al mismo tiempo, el tamaño de las partículas de polvo de piedra caliza está relacionado con la calidad de la piedra caliza.Para garantizar que la eficiencia de desulfuración y la tasa de utilización de la piedra caliza alcancen un cierto nivel, cuando el contenido de impurezas en la piedra caliza es alto, la piedra caliza debe molerse más finamente.

Tecnología de preparación de polvo de piedra caliza utilizando molino vertical de rodillos para desulfuracionsistema:

Para el proceso FGD que utiliza polvo de piedra caliza como desulfurador, el polvo de piedra caliza debe someterse a una reacción de disolución de dos fases sólido-líquido y la velocidad de reacción es positiva para el área de superficie específica de las partículas de piedra caliza.Cuanto menor sea el tamaño de las partículas de polvo de piedra caliza, mayor será la superficie específica en masa.Las partículas de piedra caliza tienen buena solubilidad y varias velocidades de reacción relacionadas son altas.Sin embargo, cuanto menor sea el tamaño de las partículas de piedra caliza, mayor será el consumo de energía durante la trituración.Generalmente, la tasa de paso del polvo de piedra caliza que pasa por un tamiz de malla 325 (44 micrones) es del 95%.Al mismo tiempo, el tamaño de las partículas de polvo de piedra caliza está relacionado con la calidad de la piedra caliza.Para garantizar que la eficiencia de desulfuración y la tasa de utilización de la piedra caliza alcancen un cierto nivel, cuando el contenido de impurezas en la piedra caliza es alto, la piedra caliza se muele más finamente.La tecnología tradicional de molino tubular se utiliza para preparar polvo de piedra caliza, que tiene un gran consumo de energía, bajo rendimiento, flujo de proceso complejo y dificultad para controlar la finura y la clasificación de partículas.Con el desarrollo de la tecnología de molienda, se adopta la tecnología de molienda del molino vertical de rodillos.Debido al principio de molienda de la capa de material, el consumo de energía es bajo (20-30 % menor que el consumo de energía del molino tubular), la composición química del producto es estable, la gradación de partículas es uniforme y el flujo del proceso es simple. .

La piedra caliza que ingresa a la planta se descarga en la tolva mediante un camión o una carretilla elevadora y se tritura en una sola etapa.Los bloques de piedra caliza se envían a la trituradora a través del alimentador de placas.El tamaño de las partículas de alimentación generalmente se controla entre 400 y 500 mm, y el tamaño de las partículas de descarga se controla en aproximadamente 15 mm.La piedra caliza triturada se envía al silo de piedra caliza a través del equipo transportador y la parte superior del silo está equipada con un solo recolector de polvo para eliminar el polvo.La piedra caliza triturada se dosifica y dosifica mediante la cinta pesadora con regulación de velocidad situada en el fondo del silo y luego se introduce en el molino de rodillos vertical mediante la cinta transportadora para su trituración.El producto final es polvo de piedra caliza con una finura de 250 mallas.El polvo de piedra caliza después de la molienda se transporta al almacén de producto terminado para su almacenamiento.La parte superior del almacén está equipada con un único colector de polvo para la eliminación del polvo.Los productos terminados se entregan al camión cisterna para su entrega mediante la máquina a granel ubicada en la parte inferior del almacén.

Efecto de desulfuración demolino vertical de rodillos:

El proceso de molienda deRANmolino vertical de rodillos Adopta el principio de molienda de capas de material, con presión de molienda ajustable, bajo nivel de ruido, bajo consumo de energía, bajo desgaste, gran adaptabilidad a los materiales, flujo de proceso simple y alta eficiencia del sistema.Todo el sistema funciona bajo presión negativa con poca contaminación de polvo.El proceso de molienda del molino vertical de rodillos tiene una clasificación de grano uniforme, finura del producto ajustable (la finura del producto puede alcanzar 600 mallas o más) y la finura del producto se puede medir y corregir rápidamente.

Si tiene necesidades relacionadas, comuníquese con nosotros para obtener detalles del equipo y proporciónenos la siguiente información:

Nombre de la materia prima

Finura del producto (malla/μm)

capacidad (t/h)