El polvo de sílice está hecho de cuarzo natural (SIO2) o cuarzo fusionado (SiO2 amorfo después de que el cuarzo natural se derrita y se enfríe a alta temperatura) a través del trituración, la molienda, la flotación, la purificación de lavado de ácidos, el tratamiento de agua de alta pureza y otros procesos. Entonces, ¿cuál es el proceso de rendimiento y producción del polvo de silicio? Lo siguiente describe el rendimiento del polvo de silicio y el proceso de producción desiliciomolino de polvo.

Además del bajo coeficiente de expansión térmica, la excelente propiedad dieléctrica, la alta conductividad térmica, el buen rendimiento de la suspensión y otras propiedades excelentes, las propiedades del polvo de sílice también incluyen las siguientes

(1) Buen aislamiento: debido a la alta pureza del polvo de silicio, el bajo contenido de impureza, el rendimiento estable y el excelente aislamiento eléctrico, el producto curado tiene un buen aislamiento y resistencia de arco.

(2) Puede reducir la temperatura máxima exotérmica de la reacción de curado de resina epoxi, reducir el coeficiente de expansión lineal y la velocidad de contracción del producto curado, eliminando así el estrés interno del producto curado y evitando el agrietamiento.

(3) Resistencia a la corrosión: el polvo de sílice no es fácil de reaccionar con otras sustancias, y no tiene una reacción química con la mayoría de los ácidos y álcalis. Sus partículas están cubiertas uniformemente en la superficie del objeto, con una fuerte resistencia a la corrosión.

(4) la clasificación de partículas es razonable, lo que puede reducir y eliminar la sedimentación y las capas cuando se usa; Puede mejorar la resistencia a la tracción y la compresión del producto curado, mejorar la resistencia al desgaste, aumentar la conductividad térmica del producto curado y aumentar el retraso de la llama.

(5) El polvo de sílice tratado por el agente de acoplamiento de silano tiene una buena humectabilidad con varias resinas, un buen rendimiento de adsorción, una mezcla fácil y sin aglomeración.

(6) La adición de polvo de sílice como relleno en resina orgánica no solo mejora las propiedades del producto curado, sino que también reduce el costo del producto.

El proceso de producción de polvo de sílice incluye molienda seca y molienda húmeda.

Proceso de producción de silicio en polvo de molienda seca: coloque la materia prima de silicio en polvo en elsiliciomineralmoliendamolinomáquinapara moler. El proceso de molienda puede alimentarse y descargar continuamente, o ingresar varias materias primas de peso al mismo tiempo, y luego descargar después de la molienda continua durante varias veces; Al descargar, el tamaño de partícula debe ser controlado por el clasificador de polvo fino. Los productos gruesos se devolverán a la fábrica para regresar o como productos, y los productos finos serán productos. Para la molienda en seco, controle estrictamente el contenido de humedad del material de molienda, y el producto no estará seco.

Proceso de producción de polvo de sílice de molienda húmeda: coloque una serie de materias primas de sílice de sílice de peso en el molino de bolas a la vez, agregue una cantidad adecuada de agua y la concentración operativa es del 65%~ 80%; Después de la rectificación continua durante más de diez horas, vierta la lechada, use el método de filtración de presión o colóquelo en el barril del material para precipitar y deshidratarse naturalmente, y obtener el pastel de material portador de agua; Después de romperse y dispersarse por una trituradora, se coloca uniformemente y continuamente en una secadora de agitación de eje hueco, y el producto se obtiene después del secado.

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