El polvo de sílice se elabora a partir de cuarzo natural (SiO2) o cuarzo fundido (SiO2 amorfo después de fundir y enfriar el cuarzo natural a alta temperatura) mediante trituración, molienda, flotación, purificación por lavado ácido, tratamiento de agua de alta pureza y otros procesos.Entonces, ¿cuál es el rendimiento y el proceso de producción del polvo de silicio?A continuación se describe el rendimiento del polvo de silicio y el proceso de producción desiliciomolino de polvo.

Además del bajo coeficiente de expansión térmica, excelentes propiedades dieléctricas, alta conductividad térmica, buen rendimiento de suspensión y otras excelentes propiedades, las propiedades del polvo de sílice también incluyen las siguientes:

(1) Buen aislamiento: debido a la alta pureza del polvo de silicio, el bajo contenido de impurezas, el rendimiento estable y el excelente aislamiento eléctrico, el producto curado tiene buen aislamiento y resistencia al arco.

(2) Puede reducir la temperatura máxima exotérmica de la reacción de curado de la resina epoxi, reducir el coeficiente de expansión lineal y la tasa de contracción del producto curado, eliminando así la tensión interna del producto curado y evitando el agrietamiento.

(3) Resistencia a la corrosión: el polvo de sílice no reacciona fácilmente con otras sustancias y no tiene reacción química con la mayoría de los ácidos y álcalis.Sus partículas están cubiertas uniformemente sobre la superficie del objeto, con una fuerte resistencia a la corrosión.

(4) La clasificación de partículas es razonable, lo que puede reducir y eliminar la sedimentación y las capas cuando se usa;Puede mejorar la resistencia a la tracción y a la compresión del producto curado, mejorar la resistencia al desgaste, aumentar la conductividad térmica del producto curado y aumentar el retardo de llama.

(5) El polvo de sílice tratado con agente de acoplamiento de silano tiene buena humectabilidad para diversas resinas, buen rendimiento de adsorción, fácil mezcla y sin aglomeración.

(6) La adición de polvo de sílice como carga a la resina orgánica no solo mejora las propiedades del producto curado, sino que también reduce el costo del producto.

El proceso de producción de polvo de sílice incluye molienda en seco y molienda en húmedo.

Proceso de producción de polvo de silicio de molienda en seco: coloque la materia prima del polvo de silicio en elsiliciomineralmoliendamolinomáquinapara moler.El proceso de molienda puede alimentar y descargar continuamente, o ingresar varias materias primas de peso a la vez, y luego descargar después de una molienda continua varias veces;Al descargar, el tamaño de las partículas será controlado por el clasificador de polvo fino.Los productos gruesos se devolverán al molino para su trituración o como productos, y los productos finos serán productos.Para la molienda en seco, controle estrictamente el contenido de humedad del material de molienda y el producto no estará seco.

Proceso de producción de polvo de sílice de molienda húmeda: coloque varias materias primas pesadas de polvo de sílice en el molino de bolas a la vez, agregue una cantidad adecuada de agua y la concentración operativa es del 65% al ​​80%;Después de una molienda continua durante más de diez horas, vierta la lechada, utilice el método de filtración a presión o colóquela en el barril de material para precipitar y deshidratar de forma natural y obtener la torta de material acuoso;Después de romperlo y dispersarlo con una trituradora, se coloca de manera uniforme y continua en un secador con agitación de eje hueco y el producto se obtiene después del secado.

En el proceso de producción de polvo de silicio molido en seco, se puede seleccionar un molinillo de polvo de silicio profesional.HLMXpolvo de silicio vertical ultrafinamoliendamolinoproducido por HCMilling (Guilin Hongcheng) puede desempeñar un papel importante en el proceso de producción de polvo de silicio de molienda en seco.Debido a su alta eficiencia de producción, alta precisión de clasificación y alta calidad de los productos de molienda, se ha ganado los elogios de los clientes y es muy adecuado comoproducción de polvo de siliciolíneaequipo.

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