En los últimos dos años, con las políticas de protección ambiental cada vez más estrictas, las líneas de producción de carbonato de calcio atrasadas a menudo se cierran o transforman.En esta tendencia, la tecnología de producción más limpia es muy valorada por la industria y también favorecida por las empresas procesadoras de polvo.En la actualidad, todavía hay un gran número de empresas medianas y pequeñas que producen calcio pesado y llenan masterbatch en China.Aunque la presión de protección ambiental es menor que la de las empresas de calcio liviano, el fenómeno de que no existe una producción limpia está en todas partes.HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante decalciomolino de carbonato, analizará la producción más limpia de carbonato de calcio pesado y el masterbatch de llenado a continuación.
Principales vínculos productores de contaminación y métodos de eliminación de calcio pesado y lote maestro de llenado:
(1) Tratamiento de gases residuales
Línea de producción de polvo de carbonato de calcio: el principal factor de contaminación son las partículas y el siguiente enlace de generación de contaminación (izquierda) → método de eliminación (derecha).Polvo de descarga de mármol → en el proceso de descarga, rocíe agua con una pistola de niebla para reducir el polvo;Polvo del patio de mármol → coloque un dispositivo de pulverización automático alrededor del patio de materia prima para rociar la supresión del polvo;Agregue una red a prueba de polvo, un cerramiento y otras medidas en tres lados del patio;Lavado de piedras y alimentación de polvo → Durante el proceso de alimentación, se coloca un monitor de niebla en el área de alimentación para rociar el polvo.
Nivel I de trituración de polvo → instale rociadores en la entrada de alimentación para mejorar la humedad de los materiales triturados, instale una cubierta antipolvo cerrada en la abertura e instale tela de cordón flexible en la salida para evitar el desbordamiento de polvo;Polvo de trituración secundaria → La trituración secundaria se lleva a cabo en un espacio relativamente confinado bajo una ligera presión negativa.Se descarga a través de un embudo de escape DA001 de 25 m después de ser tratado por un filtro de mangas.
Molienda → el gas de cola circula dentro del equipo luego de ser tratado por el filtro de mangas propio del molino;Polvo de embalaje → área de embalaje independiente.El gas residual se recoge mediante presión negativa y se trata mediante un filtro de mangas;Polvo de embalaje → área de embalaje independiente.El gas residual se recoge bajo presión negativa y se trata mediante un filtro de mangas.
Línea de producción de masterbatch de plástico: los principales factores de contaminación son las partículas y los gases residuales orgánicos.Alimentación de polvo → Se deben configurar tres lados del recinto para la alimentación, se debe realizar una operación semicerrada y se debe cubrir la cubierta inmediatamente después de la alimentación;Proceso de extrusión → después de ser tratado por una torre de pulverización de agua+dispositivo de plasma de baja temperatura+dispositivo de adsorción de carbón activado, se descarga a través de un embudo de escape de 25 m (DA002, DA003, DA004, DA005).
(2) Aguas residuales
El principal factor de contaminación son los SS (sólidos en suspensión).Aguas residuales del lavado de piedras → el agua se reciclará después del tratamiento de floculación y sedimentación en un tanque de sedimentación y no se descargará;Aguas residuales de la torre de aspersión → Las aguas residuales de la torre de aspersión se reciclan y no se descargan, y el agua dulce se repone periódicamente;Agua de refrigeración para masterbatch de plástico → reciclada y no vertida;Aguas residuales de lavado de vehículos → se reciclan después de ser tratadas en el tanque de sedimentación de aguas residuales de lavado de vehículos de la fábrica.
(3) Residuos sólidos
Los principales desechos sólidos incluyen sedimentos, materias primas no calificadas, polvo recolectado, residuos de carbón activado, etc. Sedimentos → filtrados mediante filtro prensa y vendidos a fábricas de ladrillos cercanas para su utilización integral;Clasificación de materias primas no calificadas → almacenamiento temporal de materiales de construcción;Recoger el polvo → regresar a la línea de producción;Residuos de carbón activado → confiados a un tercero para su eliminación.
Equipos técnicos comunes para el tratamiento de polvos y gases residuales orgánicos.
(1) Control de polvo
En la actualidad, las medidas de control de partículas incluyen el tipo seco y húmedo, y el tipo seco incluye un removedor de polvo por gravedad, un removedor de polvo inercial, un removedor de polvo ciclónico, un removedor de polvo tipo bolsa y un precipitador electrostático.El tipo húmedo incluye torre de pulverización, colector de polvo de impacto, detergente Venturi, colector de polvo de espuma y colector de polvo de película de agua.El polvo de producción de carbonato de calcio pesado y masterbatch de relleno es principalmente polvo de calcio o materia prima de productos finales, por lo que es posible que el proceso húmedo no se considere temporalmente.
(2) Tratamiento de residuos orgánicos
Existen muchos métodos comunes para tratar los gases residuales orgánicos: método de absorción, catálisis de fotooxidación, método de adsorción con carbón activado y método de combustión catalítica.
Entre ellos, la eficiencia de purificación del método de absorción de líquidos es del 60% al 80%, lo que es adecuado para tratar gases residuales orgánicos con baja concentración y gran volumen de aire, pero existe contaminación secundaria.La tasa de purificación del método de combustión catalítica es del 95%, lo que es adecuado para tratar gases residuales orgánicos con alta concentración y pequeño volumen de aire.La desventaja es que los requisitos para el objeto de tratamiento son estrictos y se requiere que la temperatura del gas sea alta.Para mejorar la temperatura del gas residual, se consumirá una gran cantidad de combustible, por lo que el costo de operación es alto.La eficiencia de purificación del método de adsorción de carbón activado es del 60% al 70%, y la eficiencia de purificación del carbón activado secundario es del 70%.Para el tratamiento de gases residuales orgánicos con gran volumen de aire y baja concentración, este método se considera la tecnología más madura y confiable en el país y en el extranjero.
Control de protección ambiental del calcio.molino de carbonatopara la producción limpia de carbonato de calcio pesado y masterbatch de relleno
HCMilling (Guilin Hongcheng) es un molino de molienda de carbonato de calcio muy conocido en la industria.Nuestro equipo de producción de carbonato de calcio pesado, como el molino Raymond de carbonato de calcio, el molino vertical ultrafino de carbonato de calcio, el molino de rodillos de anillo ultrafino de carbonato de calcio y la máquina integrada de polvo de arena, se han utilizado ampliamente en la producción limpia de carbonato de calcio pesado y en el llenado. lote maestro.El equipo ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente, con una alta tasa de recolección de polvo.El eliminador de polvo por pulsos configurado puede aumentar la tasa de recolección de polvo al 99,9%, mejorando efectivamente la productividad de limpieza del carbonato de calcio pesado y del masterbatch de llenado.Después de la revisión, la marca HCMMolino Raymond de carbonato de calcio de péndulo tipo R, Molino Raymond de péndulo vertical de carbonato de calcio serie HC, Molino de rodillos de anillo ultrafino de carbonato de calcio serie HCH, Carbonato de calcio vertical serie HLMrodillomolino, Serie HLMX carbonato de calcio vertical ultrafinorodillomolino, Carbonato de calcio de la serie HCMmolino de péndulo, Línea de producción de óxido de calcio HC, Línea de producción de hidróxido de calcio HCLos productos de la serie operados por la compañía se han utilizado en las actividades de promoción de productos de protección ambiental y ahorro de energía de China. De acuerdo con las condiciones de entrada, fueron honrados como Productos de Protección Ambiental y Conservación de Energía de China.
Hora de publicación: 28-nov-2022