El vidrio usado es un tipo de residuo doméstico, su existencia no solo causa daños e inconvenientes a la producción y la vida de las personas, sino que también contamina el medio ambiente, ocupa tierras valiosas y aumenta la carga ambiental.Se estima que China produce alrededor de 3,2 millones de toneladas de residuos de vidrio cada año, lo que representa aproximadamente el 2% de la cantidad total de residuos sólidos municipales.Con el fortalecimiento de la fuerza nacional integral y la mejora del nivel de vida de la gente, la cantidad total de vidrio de desecho también ha aumentado.En términos de reciclaje y utilización de vidrio de desecho, algunos países desarrollados del Reino Unido y Estados Unidos han logrado resultados notables.Los países europeos y americanos han utilizado con éxito vidrio de desecho en proyectos de construcción, lo que es una forma eficaz de consumir una gran cantidad de vidrio de desecho.Debido a que no es necesario clasificar todo tipo de vidrio usado, no existe ningún requisito de color.Por ejemplo, el vidrio usado se procesa como material de decoración de edificios en Mosaic.Como fabricante de molinos de vidrio usado, el molino de vidrio usado producido por HCM Machinery proporciona un buen equipo de ayuda para el reciclaje de vidrio usado.Hoy presentaremos el proceso de producción del mosaico de vidrio reciclado de residuos de vidrio.
1. Beneficio de roca fosfórica: El beneficio de roca fosfórica es el primer paso en el procesamiento de roca fosfórica, cuyo objetivo es separar los minerales útiles de las impurezas de la roca fosfórica mediante métodos físicos y químicos.Los métodos de beneficio comunes incluyen la separación por gravedad, la flotación y la separación magnética.La separación por gravedad utiliza la diferencia de densidad de los minerales en el mineral para la separación, la flotación utiliza la diferencia de flotabilidad de los minerales en el mineral para la separación y la separación magnética utiliza la diferencia magnética de los minerales en el mineral para la separación.
2. Trituración y molienda de roca de fosfato: la roca de fosfato después del beneficio, debe ser triturada y tratada con molienda para liberar mejor los minerales útiles en el mineral.La trituración se utiliza generalmente como trituradora de mandíbulas, trituradora de cono y otros equipos para romper la roca de fosfato en el tamaño de partícula adecuado.La molienda es el uso de una gran máquina de producción y procesamiento de polvo de fosfato para moler finamente el mineral triturado, de modo que cumpla con los requisitos de finura requeridos.
3. Lixiviación de roca fosfórica: la lixiviación es un paso clave en el procesamiento de roca fosfórica, mediante el cual se pueden disolver del mineral ingredientes útiles como el fosfato.Los métodos de lixiviación comúnmente utilizados incluyen lixiviación ácida, lixiviación alcalina y lixiviación por oxidación.La lixiviación ácida utiliza una solución ácida para disolver el fosfato, la lixiviación alcalina utiliza una solución alcalina para disolver el fosfato y la lixiviación oxidativa utiliza un agente oxidante para disolver el fosfato.
4. Precipitación y filtración de minerales de fosfato: después de la lixiviación, la solución de componentes útiles como el fosfato debe precipitarse y filtrarse para separar los productos de fosfato sólidos.La precipitación es el uso de un agente precipitante para convertir el componente de fosfato de la solución en un precipitado sólido, y la filtración es la separación del sedimento de la solución mediante un equipo de filtración.
5. Secado y sinterización de roca fosfórica: después de filtrar el sedimento, es necesario secarlo y sinterizarlo para obtener el producto de fosfato terminado.El secado es el uso de equipos de secado para evaporar el agua en el sedimento, y la sinterización es el secado del sedimento a alta temperatura, de modo que forme partículas densas de fosfato.
6. Tratamiento de relaves de mineral de fosfato: el proceso de procesamiento de mineral de fosfato producirá una cierta cantidad de relaves, los relaves contienen minerales e impurezas no extraídos.Para reducir la contaminación ambiental y el desperdicio de recursos, es necesario tratar los relaves.Los métodos comunes de tratamiento de relaves incluyen el apilamiento de relaves, el reciclaje de relaves y la utilización integral de relaves.
El proceso de producción de mosaico de vidrio reciclado de residuos de vidrio: generalmente se utilizan el método de sinterización y el método de fusión, y el método de producción del método de sinterización y el mosaico cerámico son básicamente los mismos.El principal proceso de producción consiste en moler finamente el vidrio usado a través del molino de vidrio usado para cumplir con los requisitos de finura del polvo de vidrio, y luego agregar una cierta cantidad de agente pegajoso (lata inorgánica u orgánica) y agente colorante o agente decolorante, con el batidora para mezclarlo hasta obtener un compuesto uniforme.La mezcla se prensa en varias formas geométricas mediante el método de prensado en seco, y el cuerpo seco se envía al horno de rodillos, al horno de placa de empuje y al horno de túnel con una temperatura de 800 a 900 grados Celsius para la sinterización.Generalmente, permanece en la zona de temperatura de sinterización durante 1,5 a 2,5 horas.Los productos que se enfrían fuera del horno para su inspección, colocación, secado, inspección, embalaje, almacenamiento o fábrica, se reciclan los productos no calificados.El método de fusión se basa en vidrio de desecho (la cantidad de personas es del 25-60%) como materia prima principal, agregando una cierta cantidad de arena de sílice, feldespato, piedra caliza, carbonato de sodio y agente de emulsión, agente colorante a través de la molienda de vidrio de desecho. mecanismo en un polvo uniforme y luego en el horno de fusión de alta temperatura (la temperatura de fusión es 1400-1500) para fundirlo en un líquido de vidrio uniforme.El líquido de vidrio fluye hacia la calandria y se prensa en un bloque de vidrio de cierto tamaño y forma, que se envía al horno de recocido.Los productos recocidos pueden almacenarse o entregarse después de su inspección, colocación y embalaje.
Reciclaje de residuos de vidrio Los mosaicos de vidrio se basan en la trituración de residuos de vidrio hasta convertirlos en polvo de vidrio.El molino de vidrio usado es un equipo de producción para procesar polvo de vidrio.El molino de vidrio usado producido porMaquinaria HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Hora de publicación: 08-ene-2024
