La molino de molienda de residuos sólidos de maquinaria HCM se enteró de que con el desarrollo continuo de la sociedad, el Ministerio de Protección Ambiental ha aumentado gradualmente el monitoreo de la descarga empresarial de "aguas residuales, residuos, gases residuales" empresariales. Las fibras finas y las sales inorgánicas en el proceso de fabricación de papel se depositan en los tanques de sedimentación primaria y secundaria del tratamiento de aguas residuales para formar lodo, y se producen aproximadamente 500 ~ 700 kg de lodo húmedo por cada 1000 kg de papel, y la composición es compleja y es compleja y es compleja y es compleja y es compleja. El contenido de agua es alto, lo cual es difícil de tratar. En la actualidad, la mayoría de las fábricas de papel a menudo usan métodos tradicionales como concentración, extrusión, combustión de calderas o vertedero, que no solo es costoso, sino que también es fácil de causar contaminación secundaria.

¿Cómo usar el lodo de papel en la industria del cemento? ¿Cuál es el proceso?

MAQUINARIA HCM Molino de residuos sólidos Molino vertical especial aprendido de la información de la red "un método de tratamiento de lodo colaborativo en la producción de cemento". Los datos revelan un método de tratamiento colaborativo del lodo en la producción de cemento, utilizando la nueva línea de producción existente de clinker de cemento de proceso seco para producir clínker de cemento y tratamiento colaborativo del lodo, el lodo de papel con el contenido de agua de ≥70% se agrega directamente a la vertical. El molino, mezclado con materias primas de cemento, que se muelen bien, para obtener materia prima de cemento, la cantidad de lodo de papel agregado es del 5% ~ 12% del peso de la materia prima de cemento. Después de la homogeneización, el clinker de cemento se importa al sistema de calcinización para disparar. El gas de escape del horno en el sistema de calcinización se alimenta a la fábrica vertical para el secado. El método no necesita colocar el lodo y el cemento de las materias primas en la fábrica vertical a través de los procesos previos a la proporción, mezcla y transmisión de cinta, y no necesita deshidratar o secar el lodo con anticipación. Puede tratar el lodo con alto contenido de humedad, y la capacidad de procesamiento es grande, sin contaminación secundaria, y puede ahorrar materias primas de cemento como piedra caliza y arcilla, y no tiene un efecto adverso en la calidad del clinker de cemento.

¿La utilización del lodo de papel necesita molienda?